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    一種裝夾圓盤形工件的夾具制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):8113912 閱讀:212 留言:0更新日期:2012-12-22 03:07
    本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種裝夾圓盤形工件的夾具,包括固定在工作臺(tái)上的底座、磁力吸盤、齒輪和調(diào)節(jié)螺母;磁力吸盤通過連接軸可旋轉(zhuǎn)地固定在底座上方;底座上還固定有可旋轉(zhuǎn)的調(diào)節(jié)軸;連接軸和調(diào)節(jié)軸通過兩個(gè)相互嚙合的齒輪相連;調(diào)節(jié)軸上還固定有調(diào)節(jié)螺母;磁力吸盤由盤蓋和盤體組成,且盤蓋固定在盤體上方;盤體上表面開有繞呈盤狀的螺紋槽;盤體上設(shè)有多個(gè)卡爪,且每個(gè)卡爪的底部均設(shè)有與螺紋槽相配合卡齒;盤蓋的圓周壁上開有多個(gè)卡槽;卡槽的大小與卡爪相應(yīng),且卡爪在卡槽內(nèi)沿盤體的徑向方向移動(dòng)。本實(shí)用新型專利技術(shù)的夾具通過一夾一吸,將盤類工件牢牢地固定在工作臺(tái)上,保證了工件的穩(wěn)固性,提高了工件的加工精度和加工質(zhì)量。(*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期,可自由使用*)

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及一種夾具,尤其是一種裝夾圓盤形工件的夾具,屬于機(jī)械加工用夾具
    技術(shù)背景在機(jī)械加工時(shí),為了保證工件加工的精度,和加工質(zhì)量,都會(huì)通過夾具將工件固定在工作臺(tái)上。對(duì)于一些盤形狀的工件,如附圖I中所示,如果需要在該工件10的背面鉆幾個(gè)定位孔,或者銑端面的話,因?yàn)樵摴ぜ恼骈_有槽,且該類工件的壁厚都不大,所以在裝夾固定該類工件時(shí),比較麻煩。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本技術(shù)目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種裝夾圓盤形工件的夾具,其能夠方便裝夾盤類工件的同時(shí),保證工件穩(wěn)固性和加工精度。為達(dá)到上述目的,本技術(shù)采用的技術(shù)方案是一種裝夾圓盤形工件的夾具,包括底座、磁力吸盤、齒輪和調(diào)節(jié)螺母;所述底座固定在工作臺(tái)上;所述磁力吸盤通過連接軸可旋轉(zhuǎn)地固定在底座上方;所述底座上,與連接軸平行的位置上還固定有可旋轉(zhuǎn)的調(diào)節(jié)軸;所述連接軸和調(diào)節(jié)軸上,位于底座的下方均固定有齒輪,且兩個(gè)齒輪相互嚙合;所述調(diào)節(jié)軸上,位于底座的上方,還固定有調(diào)節(jié)螺母;所述磁力吸盤由盤蓋和盤體組成,且盤蓋固定在盤體上方;所述盤體上表面開有繞呈盤狀的螺紋槽;所述盤體上設(shè)有多個(gè)卡爪,且每個(gè)卡爪的底部均設(shè)有與螺紋槽相配合卡齒;所述盤蓋的圓周壁上開有多個(gè)卡槽;所述卡槽的大小與卡爪相應(yīng),且卡爪在卡槽內(nèi)沿盤體的徑向方向移動(dòng)。優(yōu)選的,所述卡爪和卡槽均為四個(gè),且均繞盤體的中心軸均布排列;所述卡爪為矩形。由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用,本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)本技術(shù)方案的一種裝夾圓盤形工件的夾具,其通過磁力吸盤的盤體上的螺紋槽與卡爪,支撐夾緊工件后,利用磁力吸盤的吸力,固定好工件,完成加工后,斷開磁力吸盤的電源,通過調(diào)節(jié)螺母,松開卡爪,取下工件,該夾具通過一夾一吸,將盤類工件牢牢地固定在工作臺(tái)上,保證了工件的穩(wěn)固性,提高了工件的加工精度和加工質(zhì)量。以下結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)技術(shù)方案作進(jìn)一步說明附圖I為待加工的盤類工件;附圖2為本技術(shù)裝夾圓盤形工件的夾具的立體圖;附圖3為本技術(shù)裝夾圓盤形工件的夾具的分解圖;其中1、底座;2、調(diào)節(jié)軸;3、連接軸;4、磁力吸盤盤體;5、卡爪;6、螺紋槽;7、卡齒;8、調(diào)節(jié)螺母;9、定位孔;10、工件;11、盤蓋;12、卡槽;13、齒輪。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。以固定附圖I中所示的工件10為例,采用附圖2、3所示的本技術(shù)的一種裝夾圓盤形工件的夾具,包括底座I、磁力吸盤4、齒輪13和調(diào)節(jié)螺母8 ;所述底座I固定在工作臺(tái)上;所述磁力吸盤4通過連接軸3可旋轉(zhuǎn)地固定在底座I上方;所述底座I上,與連接軸3平行的位置上還固定有可旋轉(zhuǎn)的調(diào)節(jié)軸2 ;所述連接軸3和調(diào)節(jié)軸2上,位于底座I的下方均固定有齒輪13,且兩個(gè)齒輪13相互嚙合;所述調(diào)節(jié)軸2上,位于底座I的上方,還固定有調(diào)節(jié)螺母8 ;所述磁力吸盤4由盤蓋11和盤體4組成,且盤蓋11固定在盤體4上方;所述盤體4上表面開有呈盤狀的螺紋槽6 ;所述盤體4上設(shè)有四個(gè)卡爪5,且每個(gè)卡爪5的底部均設(shè)有與螺紋槽6相配合卡齒7 ;所述盤蓋11的圓周壁上開有四個(gè)卡槽12 ;所述卡爪5和卡槽12均繞盤體4的中心軸均布排列;所述卡爪5為矩形;所述卡槽12的大小與卡爪5相應(yīng),且卡爪5在卡槽12內(nèi)沿盤體4的徑向方向移動(dòng)。 裝夾時(shí),首先將底座I固定在工作臺(tái)上,然后將工件10的槽朝下倒扣放置在盤蓋11上,轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺母8,通過齒輪13帶動(dòng)連接軸3旋轉(zhuǎn),由于磁力吸盤盤體4上的螺紋槽6和卡爪5的作用,使得卡爪5沿著盤體4的徑向遠(yuǎn)離盤體4的圓心移動(dòng),直至卡緊工件10的內(nèi)側(cè)壁,然后打開磁力吸盤4的電源,將工件10牢牢吸住,對(duì)工件10進(jìn)行端面加工和鉆定位孔9加工,保證了工件的穩(wěn)固性,提高了工件的加工精度和加工質(zhì)量,而且裝夾迅速、精確,大大提高了盤類工件的加工效率。以上僅是本技術(shù)的具體應(yīng)用范例,對(duì)本技術(shù)的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案,均落在本技術(shù)權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種裝夾圓盤形工件的夾具,其特征在于:包括底座、磁力吸盤、齒輪和調(diào)節(jié)螺母;所述底座固定在工作臺(tái)上;所述磁力吸盤通過連接軸可旋轉(zhuǎn)地固定在底座上方;所述底座上,與連接軸平行的位置上還固定有可旋轉(zhuǎn)的調(diào)節(jié)軸;所述連接軸和調(diào)節(jié)軸上,位于底座的下方均固定有齒輪,且兩個(gè)齒輪相互嚙合;所述調(diào)節(jié)軸上,位于底座的上方,還固定有調(diào)節(jié)螺母;所述磁力吸盤由盤蓋和盤體組成,且盤蓋固定在盤體上方;所述盤體上表面開有繞呈盤狀的螺紋槽;所述盤體上設(shè)有多個(gè)卡爪,且每個(gè)卡爪的底部均設(shè)有與螺紋槽相配合卡齒;所述盤蓋的圓周壁上開有多個(gè)卡槽;所述卡槽的大小與卡爪相應(yīng),且卡爪在卡槽內(nèi)沿盤體的徑向方向移動(dòng)。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.ー種裝夾圓盤形エ件的夾具,其特征在于包括底座、磁力吸盤、齒輪和調(diào)節(jié)螺母;所述底座固定在工作臺(tái)上;所述磁力吸盤通過連接軸可旋轉(zhuǎn)地固定在底座上方;所述底座上,與連接軸平行的位置上還固定有可旋轉(zhuǎn)的調(diào)節(jié)軸;所述連接軸和調(diào)節(jié)軸上,位于底座的下方均固定有齒輪,且兩個(gè)齒輪相互嚙合;所述調(diào)節(jié)軸上,位于底座的上方,還固定有調(diào)節(jié)螺母;所述磁力吸盤由盤蓋和盤體組...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:唐劍峰
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:蘇州唐峰金屬制品有限公司
    類型:實(shí)用新型
    國別省市:

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