本實(shí)用新型專利技術(shù)提供了一種滾筒焊接裝置，包括：電機(jī)、滾輪架組件和焊槍調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其中，所述滾輪架組件包括滾輪和滾輪安裝架，所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)，待焊的滾筒設(shè)置于所述滾輪的上方并從動(dòng)于所述滾輪，所述焊槍調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)置于所述滾筒的待焊?jìng)?cè)，所述焊槍調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)用于調(diào)節(jié)焊槍的位置，使所述焊槍對(duì)準(zhǔn)所述滾筒的待焊區(qū)域。通過(guò)本實(shí)用新型專利技術(shù)的技術(shù)方案，能夠提高滾筒的生產(chǎn)效率，以及提高滾筒的焊接質(zhì)量。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及焊接工藝
，具體而言，涉及滾筒焊接裝置。
技術(shù)介紹
滾筒是混凝土攪拌站皮帶機(jī)或其他輸送線中的常用部件，其作用包括驅(qū)動(dòng)、從動(dòng)、張緊皮帶等。近幾年中國(guó)城市化推進(jìn)及基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，在工程機(jī)械行業(yè)中皮帶輸送領(lǐng)域的滾筒，其生產(chǎn)流程主要包括組對(duì)、吊裝焊接等步驟，吊裝焊接轉(zhuǎn)運(yùn)浪費(fèi)，造成滾筒制作時(shí)間延長(zhǎng)，且產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。同時(shí)，為滿足生產(chǎn)需求需提高產(chǎn)能，就需增加人員編制及人工成本 費(fèi)用，導(dǎo)致滾筒的整體制造成本增加。因此，在目前生產(chǎn)滾筒的方法中存在著生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的問(wèn)題，存在一定安全隱患，并且需要較多的人力成本。隨著基于混凝土攪拌站或其他輸送裝置的市場(chǎng)需求的不斷擴(kuò)大以及社會(huì)勞動(dòng)成本的增加，相關(guān)滾筒制作技術(shù)已無(wú)法滿足生產(chǎn)增長(zhǎng)需求。因此需要一種新的滾筒制作技術(shù)，能夠提高滾筒的生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
考慮到上述
技術(shù)介紹
，本技術(shù)的一個(gè)目的是提供一種滾筒焊接裝置，能夠提聞滾筒的生廣效率，并提聞廣品質(zhì)量。有鑒于此，根據(jù)本技術(shù)的一個(gè)方面，提出了一種滾筒焊接裝置，包括電機(jī)、滾輪架組件、滾輪和焊槍調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其中，所述滾輪架組件包括滾輪和滾輪安裝架，所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)，待焊的滾筒設(shè)置于所述滾輪的上方并從動(dòng)于所述滾輪，所述焊槍調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)置于所述滾筒的待焊?jìng)?cè)，所述焊槍調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)用于調(diào)節(jié)焊槍的位置，使所述焊槍對(duì)準(zhǔn)所述滾筒的待焊區(qū)域。在該技術(shù)方案中，將滾筒組裝后，由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)滾輪帶動(dòng)待焊的滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，設(shè)置于滾筒的待焊?jìng)?cè)的焊槍完成待焊滾筒的焊接。該滾筒焊接裝置為半自動(dòng)焊接裝置，可有效降低操作者勞動(dòng)強(qiáng)度，工位人員配置可由2人減少到I人，提高了焊接效率；同時(shí)可以消除滾筒翻轉(zhuǎn)及吊裝焊接多余動(dòng)作，根據(jù)熔池情況微調(diào)焊槍支架的位置即可控制焊縫成型，提高了焊接質(zhì)量。在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，還可以包括減速機(jī)，連接在所述電機(jī)與所述滾輪之間，調(diào)節(jié)所述滾輪的轉(zhuǎn)速。在該技術(shù)方案中，由于不同規(guī)格的滾筒需要不同的焊接速度，而電機(jī)的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍有限，并且難以精準(zhǔn)地控制，因此在電機(jī)和滾筒之間采用減速機(jī)調(diào)節(jié)滾輪的轉(zhuǎn)速，可以有效調(diào)節(jié)滾筒的轉(zhuǎn)速，從而調(diào)整焊接速度。在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述滾輪架組件的數(shù)量為四組，其中的兩組滾輪架組件中的滾輪連接所述減速機(jī)，剩余的兩組滾輪架組件中的滾輪均從動(dòng)于所述滾筒。在該技術(shù)方案中，四組滾輪架組件中有兩組滾輪連接減速機(jī)，用于驅(qū)動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)；另外兩組從動(dòng)于滾筒，主要起支撐作用，可以使?jié)L筒更平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動(dòng)。在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述焊槍調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括支撐桿、蓋板、底座和固定部件，其中，所述支撐桿與所述蓋板和所述底座裝配，所述焊槍通過(guò)所述固定部件固定于所述支撐桿上。在該技術(shù)方案中，焊槍調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)一方面用于固定焊槍，使焊槍對(duì)準(zhǔn)滾筒的待焊區(qū)域，另一方面可以調(diào)節(jié)焊槍的位置，使焊槍能夠根據(jù)滾筒的規(guī)格變化來(lái)調(diào)節(jié)所需位置角度。在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述固定部件包括滑動(dòng)塊，所述焊槍通過(guò)所述滑動(dòng)塊的卡槽定位。在該技術(shù)方案中，焊槍的位置可以調(diào)節(jié)，方便焊接不同規(guī)格的滾筒。在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述固定部件還可以包括絲桿和旋鈕，所述滑動(dòng)塊可在所述絲桿上滑動(dòng)，所述旋鈕設(shè)置于所述絲桿頂端，用來(lái)鎖定所述滑動(dòng)塊。在該技術(shù)方案中，由于固定焊槍的滑動(dòng)塊位置是可調(diào)的，因此使用絲桿和旋鈕來(lái)鎖定滑動(dòng)塊的位置。滑動(dòng)塊根據(jù)焊槍位置的需要調(diào)整好位置后，即可通過(guò)旋鈕固定。在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述滑動(dòng)塊在水平方向上可旋轉(zhuǎn)180度。在該技術(shù)方案中，為了方便將滾筒安裝到滾筒焊接裝置和從滾筒焊接裝置上取下焊接完成的滾筒，因此滑動(dòng)塊設(shè)計(jì)成可旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。將滑動(dòng)塊旋轉(zhuǎn)180度后可以方便地安裝、取下滾筒。在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述焊槍調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)還可以包括帶輪底板，設(shè)置于所述底座的下方。 在該技術(shù)方案中，帶輪底板可以方便焊槍調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)移動(dòng)。根據(jù)上述任一技術(shù)方案的滾筒焊接裝置，具有兩個(gè)所述焊槍調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，分別設(shè)置于所述滾筒的兩待焊?jìng)?cè)。在該技術(shù)方案中，在滾筒的兩待焊?jìng)?cè)分別設(shè)置兩個(gè)焊槍調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)可以安裝兩個(gè)焊槍，對(duì)滾筒的兩側(cè)進(jìn)行同時(shí)焊接，提高了焊接效率。在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，還可以包括支撐平臺(tái)，用于承載所述電機(jī)、所述滾輪架組件和所述焊槍調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。在該技術(shù)方案中，電機(jī)、滾輪架組件和焊槍調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)位于支撐平臺(tái)上，該支撐平臺(tái)可以是一種防震平臺(tái)，保證焊接過(guò)程處于一個(gè)穩(wěn)定的環(huán)境，保證焊接質(zhì)量。根據(jù)本技術(shù)的滾筒焊接裝置能夠自動(dòng)旋轉(zhuǎn)滾筒，并固定焊槍對(duì)滾筒進(jìn)行焊接，可有效降低操作者勞動(dòng)強(qiáng)度，工位人員配置可由2人減少到I人，提高了焊接效率，也減少了生產(chǎn)成本；同時(shí)可以消除滾筒翻轉(zhuǎn)及吊裝焊接多余動(dòng)作，根據(jù)熔池情況微調(diào)焊槍支架的位置即可控制焊縫成型，提高了焊接質(zhì)量。附圖說(shuō)明圖I示出了根據(jù)本技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例的滾筒焊接裝置示意圖；圖2是圖I所示實(shí)施例的滾筒焊接裝置中的待焊滾筒結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖I所示實(shí)施例的滾筒焊接裝置中的焊槍調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)示意圖。圖I至圖3中的部件名稱與附圖標(biāo)記之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為21端軸一 ；22端板；23轉(zhuǎn)軸；24外滾筒；25端軸二 ； 11焊槍調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)；12減速機(jī)；13電機(jī)；14滾輪架組件；15支撐平臺(tái)；16滾筒；17滾輪；31絲桿；32滑動(dòng)塊；33支撐桿；34底座；35帶輪底板；36蓋板；37焊槍；38旋鈕。具體實(shí)施方式為了能夠更清楚地理解本技術(shù)的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本技術(shù)，但是，本技術(shù)還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來(lái)實(shí)施，因此，本技術(shù)的保護(hù)范圍并不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本技術(shù)做進(jìn)一步說(shuō)明。需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。首先結(jié)合圖I詳細(xì)說(shuō)明根據(jù)本技術(shù)的實(shí)施例的滾筒焊接裝置。 圖I示出了根據(jù)本技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例的滾筒焊接裝置示意圖。如圖I所示，根據(jù)本技術(shù)的實(shí)施例的滾筒焊接裝置，包括電機(jī)13、滾輪架組件14、滾輪17和焊槍調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)11，其中，滾輪架組件14包括滾輪17和滾輪安裝架，電機(jī)13驅(qū)動(dòng)滾輪17轉(zhuǎn)動(dòng)，待焊的滾筒16設(shè)置于滾輪17的上方并從動(dòng)于滾輪17，焊槍調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)11設(shè)置于滾筒16的待焊?jìng)?cè)，焊槍調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)11用于調(diào)節(jié)焊槍的位置，使焊槍對(duì)準(zhǔn)所述滾筒16的待焊區(qū)域。根據(jù)實(shí)際情況，焊槍調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)11可在滾筒16兩側(cè)分別設(shè)置一個(gè)，對(duì)滾筒16兩側(cè)同時(shí)焊接。通過(guò)上述技術(shù)方案，將滾筒16組裝后，由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)滾輪17帶動(dòng)待焊的滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，設(shè)置于滾筒的待焊?jìng)?cè)的焊槍完成待焊滾筒的焊接，實(shí)現(xiàn)了滾筒半自動(dòng)焊接，可有效降低操作者勞動(dòng)強(qiáng)度，工位人員配置可由2人減少到I人，提高了焊接效率，也減少了制作成本；同時(shí)可以消除滾筒翻轉(zhuǎn)及吊裝焊接多余動(dòng)作，根據(jù)熔池情況微調(diào)焊槍支架的位置即可控制焊縫成型，提聞了焊接質(zhì)量。在上述技術(shù)方案中，待焊的滾筒16的結(jié)構(gòu)可參見圖2，圖2是圖I所示實(shí)施例的滾筒結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示，首先將端軸21、端軸25分別組裝至轉(zhuǎn)軸23，通過(guò)懸臂吊將外滾筒24與端板22組對(duì)，而需焊接的區(qū)域?yàn)闈L筒16的兩端(端板22與外滾筒24之間的接縫)。上面所描述的滾筒焊接裝置還可以包括減速機(jī)12，連接在所述電機(jī)13與所述滾輪17之間，調(diào)節(jié)所述本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種滾筒焊接裝置，其特征在于，包括：電機(jī)（13）、滾輪架組件（14）和焊槍調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)（11），其中，所述滾輪架組件（14）包括滾輪（17）和滾輪安裝架，所述電機(jī)（13）驅(qū)動(dòng)所述滾輪（17）轉(zhuǎn)動(dòng)，待焊的滾筒（16）設(shè)置于所述滾輪（17）的上方并從動(dòng)于所述滾輪（17），所述焊槍調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)（11）設(shè)置于所述滾筒（16）的待焊?jìng)?cè)，所述焊槍調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)（11）用于調(diào)節(jié)焊槍的位置，使所述焊槍對(duì)準(zhǔn)所述滾筒（16）的待焊區(qū)域。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種滾筒焊接裝置，其特征在于，包括電機(jī)(13)、滾輪架組件(14)和焊槍調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)(11)，其中，所述滾輪架組件(14)包括滾輪(17)和滾輪安裝架，所述電機(jī)(13)驅(qū)動(dòng)所述滾輪(17)轉(zhuǎn)動(dòng)，待焊的滾筒(16)設(shè)置于所述滾輪(17)的上方并從動(dòng)于所述滾輪(17)，所述焊槍調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)(11)設(shè)置于所述滾筒(16)的待焊?jìng)?cè)，所述焊槍調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)(11)用于調(diào)節(jié)焊槍的位置，使所述焊槍對(duì)準(zhǔn)所述滾筒(16)的待焊區(qū)域。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的滾筒焊接裝置，其特征在于，還包括減速機(jī)(12)，連接在所述電機(jī)(13)與所述滾輪(17)之間，調(diào)節(jié)所述滾輪(17)的轉(zhuǎn)速。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滾筒焊接裝置，其特征在于，所述滾輪架組件(14)的數(shù)量為四組，其中的兩組滾輪架組件(14)中的滾輪(17)連接所述減速機(jī)(12)，剩余的兩組滾輪架組件(14 )中的滾輪(17)均從動(dòng)于所述滾筒(16 )。4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的滾筒焊接裝置，其特征在于，所述焊槍調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)(11)包括支撐桿(33)、蓋板(36)、底座(34)和固定部件，其中，所述支撐桿(33)與所...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：楊建國(guó)，楊建輝，占成元，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：三一重工股份有限公司，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：
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