【技術實現步驟摘要】
本實用 新型涉及機械領域，特別是指一種帶自動噴油裝置結構的冷軋管機。
技術介紹
冷軋管機是利用環孔形對荒管進行冷態軋制的エ藝設備。該機具有較好的開坯性能，也能軋制普通精度的有色金屬無縫管，且冷軋管機最大特點為材料利用率高，且精度及表面粗糙度均優于冷拔機。目前大多數冷軋管機絲桿、芯棒潤滑靠人工涂刷潤滑油，勞動強度大，操作者刷油不到位時導致絲桿、銅螺母無油工作，磨損嚴重，芯棒潤滑冷卻不及時，降低了使用壽命。而且操作者需離開操作臺，對長絲桿、芯棒進行人工涂刷潤滑油，費時費力，停機時間長，降低了生產效益。
技術實現思路
針對現有技術存在的不足，本技術的目的在于提供一種自動化成都高且潤滑簡便的帶自動噴油裝置結構的冷軋管機。本技術的技術方案是這樣實現的一種帶自動噴油裝置結構的冷軋管機，包括基座、位于基座上部的加工組件及位于基座上部的支撐桿，所述的加工組件包括兩絲桿及位于兩絲桿之間的芯棒，且芯棒低于絲桿設置，所述的加工組件的兩側均設置有支撐桿，且支撐桿高于絲桿，還包括有噴油裝置，所述的各個絲桿上部均設置有相互連通的分油管，且分油管對準絲桿的ー側設置有若干個漏油ロ，所述的芯棒上部還設置有與分油管連通的噴油嘴，所述的噴油裝置通過主油管與分油管連通。其中，所述的分油管固定與支撐桿的上，且漏油ロ位于絲桿的正上方。通過采用上述技術方案，設置單獨的噴油裝置，可對絲桿及芯棒進行自動潤滑，大大降低了勞動強度，防止絲桿及芯棒處于無油工作狀態，進ー步提高了使用壽命，間接的提聞了生廣效益。本技術還進一歩設置為所述的噴油裝置包括電磁閥、與電磁閥連通的蓄油池及控制電磁閥的控制開關，所述的電磁閥與主油管...
【技術保護點】
一種帶自動噴油裝置結構的冷軋管機，包括基座、位于基座上部的加工組件及位于基座上部的支撐桿，所述的加工組件包括兩絲桿及位于兩絲桿之間的芯棒，且芯棒低于絲桿設置，所述的加工組件的兩側均設置有支撐桿，且支撐桿高于絲桿，其特征在于：還包括有噴油裝置，所述的各個絲桿上部均設置有相互連通的分油管，且分油管對準絲桿的一側設置有若干個漏油口，所述的芯棒上部還設置有與分油管連通的噴油嘴，所述的噴油裝置通過主油管與分油管連通。
【技術特征摘要】
1.一種帶自動噴油裝置結構的冷軋管機，包括基座、位于基座上部的加工組件及位于基座上部的支撐桿，所述的加工組件包括兩絲桿及位于兩絲桿之間的芯棒，且芯棒低于絲桿設置，所述的加工組件的兩側均設置有支撐桿，且支撐桿高于絲桿，其特征在于還包括有噴油裝置，所述的各個絲桿上部均設置有相互連通的分油管，且分油管對準絲桿的ー側設置有若干個漏油ロ，所述的芯棒上部還設...
【專利技術屬性】
技術研發人員：潘太千，
申請(專利權)人：浙江太釬機械設備制造有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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