本發明專利技術提供了一種連接器外蓋自動組立機。它解決了現有的連接器組立采用人工，故生產效率底，易造成污染，甚至破損，合格率低下，資源浪費等問題。本連接器外蓋自動組立機包括具有承載平臺的機架，承載平臺上沿一定向次序排列安設給料裝置、輸送定位裝置、切斷裝置及壓合裝置，給料裝置中具有用于卷設外蓋帶條的物料盤，輸送定位裝置具有傳輸軌道，傳輸軌道的上方設有按照單元間距逐段移送外蓋帶條的定位針，切斷裝置具有呈上下對峙切合的刀刃組件，承載平臺上固設與壓合裝置呈壓制配合的注塑座，承載平臺上還固設控制裝置。本發明專利技術通過全自動化避免產品被污染或損壞變形，同時提高生產效率與生產質量，防止大量不良品產生，防止資源浪費。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于電子信息
，涉及一種機械化程序的組立機，特別是一種連接器外蓋自動組立機。
技術介紹
隨著我國社會經濟與科技的快速發展，電子產品方面的技術也越來越科技化、先進化，人們更傾向于多重功能、性能集中且攜帶便捷的需求方向。 FFC即柔性扁平電纜，其可以任意選擇導線數目及間距，使聯線更方便，大大減少電子產品的體積，減少生產成本，提高生產效率,最適合于移動部件與主板之間，PCB板對PCB板之間，小型化電器設備中作數據傳輸線纜之用。FFC普通的規格有O. 5mm、0. 8mm、I.Omm> I. 25mm、I. 27mm、I. 5mm、2. 0mm、2. 54mm 等各種間距柔性電纜線。目前廣泛應用于各種打印機打印頭與主板之間的連接，繪圖儀、掃描儀、復印機、音響、液晶電器(電視，電腦等的顯示器)、傳真機、各種影碟機等產品的信號傳輸及板板連接。在現代電器設備中，幾乎無處在，由此可見其運用的廣泛性、普及性與重要性。由此電子產品的形體發展趨勢是越來越小，越來越精密化和集成化。故其內部各個重要的電子元件也是向著薄、小、輕的方向發展。FFC 51P連接器的外蓋厚度僅為O. 2mm。目前其加工生產全靠手工作業，因其體積小、質量輕，操作流程中的拿取、安裝動作都極為困難，由此增加了加工制造難度系數，增大了人工需求量，同時大大降低了生產效率；又因人手具有一定的體溫，又易產生汗液與油脂成分，故在該操作方式中手體與精密的連接器外蓋直接接觸，進而很容易對其金屬殼體或端頭觸點等造成雜質污染，甚至使其發生變形、注塑物破損裂紋等嚴重損壞，導致產品品質不良，合格率低下，資源浪費，經濟損失嚴重。故針對現有問題，急需研究專利技術出一種專門針對電子微型元件的全自動化的機械加工生產組立設備。
技術實現思路
本專利技術的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種將外蓋帶條的給料裝置、輸送定位裝置、切斷裝置及壓合裝置相配置組合成有機程序的生產線設備，實現全自動化的外蓋帶條切斷、壓合注塑物的連續性生產流程，達到精確定位和組立，提升工作效率與工作質量，防止資源浪費等特性的連接器外蓋自動組立機。本專利技術的目的可通過下列技術方案來實現連接器外蓋自動組立機，包括具有承載平臺的機架，其特征在于，所述承載平臺上沿一定向次序排列安設給料裝置、輸送定位裝置、切斷裝置及壓合裝置，所述給料裝置中具有用于卷設外蓋帶條的物料盤，所述輸送定位裝置具有傳輸軌道，所述傳輸軌道的上方設有按照單元間距逐段移送外蓋帶條的定位針，所述切斷裝置具有呈上下對峙切合的刀刃組件，所述承載平臺上固設與上述壓合裝置呈壓制配合的注塑座，所述注塑座的頂面上具有能承載注塑物的成型槽，所述承載平臺上還固設用于控制上述給料裝置、輸送定位裝置、切斷裝置及壓合裝置進行配合動作的控制裝置。本連接器外蓋自動組立機中的輸送定位裝置、切斷裝置及壓合裝置的三者位置相互設置成一集成體，由此使得相銜接的動作配合更緊密，提升加工位置的精準性，同時減少各個裝置之間的傳輸行程，縮短工作時間，提高工作效率。成卷的外蓋帶條通過物料盤旋轉釋放，承載于傳輸軌道上，由定位針逐次穿設外蓋帶條并攜帶其按一固定頻率定向位移，定位針每移送單元間距，刀刃組件便切合一次，由此切下的單體外蓋由壓合裝置壓入預先注入注塑物的成型槽內，最后由人工將加工成品取走。在上述的連接器外蓋自動組立機中，所述給料裝置包括固設于承載平臺上的支架，所述物料盤呈轉動連接于上述支架上，且所述物料盤驅動連接一電機，所述支架上并位于物料盤的下方固設托料板，所述托料板的內端與上述輸送定位裝置的傳輸軌道相銜接，所述支架上還固設有能夠感知外蓋帶條傳輸速率的電傳感器。托料板呈條體且水平設置，其滿足承托被釋放下垂的外蓋帶條的寬度規格，托料板由一端處固定在物料盤下方的支架上。物料盤在電機的帶動下定向自轉并釋放外蓋帶條，外蓋帶條下落于托料板上，由此托料板起到支撐、導向輸送等作用。電傳感器感應到外蓋帶條的傳輸速率，并通過該感知信號控制電機的送料時間和頻率。 在上述的連接器外蓋自動組立機中，所述物料盤具有轉軸，所述轉軸套設用于轉動連接的軸承，所述軸承固定于上述支架上，所述電機通過減速器、聯軸器與上述物料盤的轉軸相連。在上述的連接器外蓋自動組立機中，所述外蓋帶條的表層貼設有起到保護作用的覆貼紙，所述支架上并位于上述物料盤的一側轉動設置用于剝離并卷設上述覆貼紙的卷紙盤，所述卷紙盤沿其軸向驅動連接一電機。卷紙盤與物料盤的厚度規格相等，且兩者位于同一豎直平面內。卷紙盤與物料盤的轉速與兩者直徑成反比，由此在物料盤轉動釋放外蓋帶條的同時，卷紙盤以適當速度相配合卷收覆貼紙，達成外蓋帶條剝離覆貼紙與釋放進給量形成同步協調一致。在上述的連接器外蓋自動組立機中，所述輸送定位裝置包括支板，所述傳輸軌道定設在支板上，所述傳輸軌道的一側固設平動氣缸，另一側固設用于感知外蓋帶條的光電感應器，所述平動氣缸的驅動端上固設一連接架，該連接架的頂端延伸至上述傳輸軌道的上方，所述連接架的延伸端部固設一豎向氣缸，所述豎向氣缸的底部驅動連接上述定位針。傳輸軌道的側部平向固貼一承載臺,平動氣缸安設于承載臺上。豎向氣缸的底部伸出驅動軸，驅動軸與定位針軸向固連。外蓋帶條中每兩相鄰的外蓋之間具有定位孔，定位針垂直插設入定位孔內，平動氣缸驅動定位針沿傳輸軌道平向前移至單元間距的長度，豎向氣缸驅動定位針豎直抬升，隨后平動氣缸向后返程平移單元間距的長度至初始位置，豎向氣缸驅動定位針豎直下降，并重復動作插設入下一位定位孔內，由此平動氣缸與豎向氣缸的相互配合作用，使得定位針做循環性的下降推移及上提返程動作，實現外蓋帶條的定向輸送。在定位針前向推移單元間距停止時，定位針端部仍插設入定位孔內進行傳輸定位，并其停留短暫的定位時間，以便切斷動作進行。在上述的連接器外蓋自動組立機中，所述切斷裝置包括位于傳輸軌道末端處上方固設有上部切刀，所述上部切刀的底側邊為刀刃，位于上述傳輸軌道下方設置翹板，所述翹板的一浮動端連接能夠驅動該浮動端上下擺動的切斷氣缸，所述翹板的另一浮動端連接下部切刀，所述下部切刀的頂側邊為刀刃，所述下部切刀能夠通過上升動作與上部切刀形成切合連接。上部切刀固定于立架上，且上部切刀與傳輸軌道之間具有垂直間隙，該垂直間隙的寬窄恰使外蓋帶條能剛好通過。翹板的延伸方向與傳輸軌道相平行，且翹板的一浮動端與傳輸軌道的末端位于同一豎向位置，故該浮動端上連接下部切刀，且該浮動端與連接切刀之間通過多層基塊疊置支撐相連，并下部切刀與多層基塊始終接觸承載于該浮動端上。翹板采用杠桿原理動作，其可通過調整力臂比例而增大切割力量。在上述的連接器外蓋自動組立機中，所述切斷氣缸固設于上述支板上，所述切斷氣缸的底部伸出驅動端，且驅動端的底部與上述翹板的一浮動端呈接觸性抵靠連接。在上述的連接器外蓋自動組立機中，所述壓合裝置包括橫移機構，所述橫移機構的端部上定設一壓合氣缸，所述壓合氣缸的底部伸出升降軸，所述升降軸的底端固連吸盤，所述吸盤位于傳輸軌道末端處上方，所述吸盤連通有真空器。吸盤位于上部切刀的外側設置，并且吸盤所處的高度位置貼近傳輸軌道的表面并間隔適當距離。當切斷裝置切合作用時，吸盤便下降至其吸取底面與外蓋帶條相貼的高度，切合后單體外蓋脫離整體外蓋帶條，同時真空器作用使吸盤吸本文檔來自技高網...
【技術保護點】
連接器外蓋自動組立機，包括具有承載平臺的機架，其特征在于，所述承載平臺上沿一定向次序排列安設給料裝置、輸送定位裝置、切斷裝置及壓合裝置，所述給料裝置中具有用于卷設外蓋帶條的物料盤，所述輸送定位裝置具有傳輸軌道，所述傳輸軌道的上方設有按照單元間距逐段移送外蓋帶條的定位針，所述切斷裝置具有呈上下對峙切合的刀刃組件，所述承載平臺上固設與上述壓合裝置呈壓制配合的注塑座，所述注塑座的頂面上具有能承載注塑物的成型槽，所述承載平臺上還固設用于控制上述給料裝置、輸送定位裝置、切斷裝置及壓合裝置進行配合動作的控制裝置。
【技術特征摘要】
1.連接器外蓋自動組立機，包括具有承載平臺的機架，其特征在于，所述承載平臺上沿一定向次序排列安設給料裝置、輸送定位裝置、切斷裝置及壓合裝置，所述給料裝置中具有用于卷設外蓋帶條的物料盤，所述輸送定位裝置具有傳輸軌道，所述傳輸軌道的上方設有按照單元間距逐段移送外蓋帶條的定位針，所述切斷裝置具有呈上下對峙切合的刀刃組件，所述承載平臺上固設與上述壓合裝置呈壓制配合的注塑座，所述注塑座的頂面上具有能承載注塑物的成型槽，所述承載平臺上還固設用于控制上述給料裝置、輸送定位裝置、切斷裝置及壓合裝置進行配合動作的控制裝置。2.根據權利要求I所述的連接器外蓋自動組立機，其特征在于，所述給料裝置包括固設于承載平臺上的支架，所述物料盤呈轉動連接于上述支架上，且所述物料盤驅動連接一電機，所述支架上并位于物料盤的下方固設托料板，所述托料板的內端與上述輸送定位裝置的傳輸軌道相銜接，所述支架上還固設有能夠感知外蓋帶條傳輸速率的電傳感器。3.根據權利要求2所述的連接器外蓋自動組立機，其特征在于，所述物料盤具有轉軸，所述轉軸套設用于轉動連接的軸承，所述軸承固定于上述支架上，所述電機通過減速器、聯軸器與上述物料盤的轉軸相連。4.根據權利要求2所述的連接器外蓋自動組立機，其特征在于，所述外蓋帶條的表層貼設有起到保護作用的覆貼紙，所述支架上并位于上述物料盤的一側轉動設置用于剝離并卷設上述覆貼紙的卷紙盤，所述卷紙盤沿其軸向驅動連接一電機。5.根據權利要求I所述的連接器外蓋自動組立機，其特征在于，所述輸送定位裝置包括支板，所述傳輸軌道定設在支板上，所述傳輸軌道的一側固設平動氣缸，另一側固設用于感知外蓋帶條的光電感應器，所述平動氣缸的驅動...
【專利技術屬性】
技術研發人員：郭留安，
申請(專利權)人：青島友結意電子有限公司，
類型：發明
國別省市：
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