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    折彎機的鉸鏈裝置制造方法及圖紙

    技術編號:810627 閱讀:425 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
    折彎機的鉸鏈裝置,包括連接于折彎機折彎橫梁底部的連接板、前連桿、后連桿、中連桿、“フ”形件及折彎油缸;連接板、中連桿及“フ”形件的橫向邊互相平行并由上至下依次排列,前連桿、后連桿互相平行;中連桿的后端部及“フ”形件橫向邊的后端部樞接于折彎機的機架上,前連桿的上、中、下部分別樞接于連接板、中連桿、“フ”形件橫向邊的前端部,后連桿的上、中、下部分別樞接于連接板的后端部、中連桿的中部、“フ”形件橫向邊的中部;“フ”形件斜向邊的底端部與折彎油缸的活塞桿樞接,折彎油缸的缸體樞設于折彎機的機架上。本實用新型專利技術可在0°-132°范圍內折出任意角度,無需更換模具,使用非常方便,折彎精度高。(*該技術在2017年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及折彎機結構,具體地說是指用于折彎機的鉸鏈裝置
    技術介紹
    現有折彎機普遍采用上、下模壓彎的方法來折彎板材,由于受模具及折彎裝置結構設計的限制,其折彎的角度范圍非常有限,其折彎角度通常僅有固定的幾個角度,而不能根據需要折彎出任意角度,在改變折彎角度時需要更換模具,操作不方便。其它類型折彎機的傳動系統的鉸鏈裝置一般只有很少的三、四個傳動力點,折彎時著力點處容易發生局部變形,影響折彎精度。
    技術實現思路
    本技術提供一種折彎機的鉸鏈裝置,其主要目的在于克服現有折彎機折彎角度范圍有限、不能折彎出任意角度、需經常更換模具、使用不便、鉸鏈裝置傳動力點少、折彎時著力點處容易發生局部變形而影響折彎精度等缺點。本技術采用如下技術方案:折彎機的鉸鏈裝置,包括連接于折彎機折彎橫梁底部的連接板、前連桿、后連桿、中連桿、“フ”形件及折彎油缸;該連接板、中連桿及“フ”形件的橫向邊互相平行并由上至下依次排列,該前連桿、后連桿互相平行;該中連桿的后端部及“フ”形件橫向邊的后端部樞接于折彎機的機架上,該前連桿的上、中、下部分別樞接于連接板、中連桿、“フ”形件橫向邊的前端部,該后連桿的上、中、下部分別樞接于連接板的后端部、中連桿的中部、“フ”形件橫向邊的中部;該“フ”形件斜向邊的底端部與折彎油缸的活塞桿樞接,該折彎油缸的缸體樞設于折彎機的機架上。前述折彎機的鉸鏈裝置,其中連桿、“フ”形件的橫向邊的中部均向下彎折,所述后連桿的中部、下部分別樞接于中連桿、“フ”形件橫向邊的中部折角處。前述折彎機的鉸鏈裝置,其各樞接處采用銷軸和銷孔連接,銷軸和銷孔之間設有聚四氟乙烯襯套。由上述對本技術結構的描述可知,和現有技術相比,本技術具有如下優點:-->一,折彎角度范圍大,可在0°-132°范圍內折出任意角度;二,在更改折彎角度過程中,無需更換模具,使用非常方便;三,由于該鉸鏈裝置具有九個傳動副,即九個傳動力點,每一傳動力點受力較小,不易發生變形,因此結構穩定,并且折彎精度高;四,銷軸的聚四氟乙烯襯套保證了鉸鏈的傳動精度和耐磨性;五,整個鉸鏈裝置安裝于機架的側面,裝配和調試方便。附圖說明圖1為本技術處于折彎角度為0°時的側面結構示意圖;圖2為本技術處于折彎角度為90°時的側面結構示意圖;圖3為本技術處于折彎角度為132°時的側面結構示意圖。具體實施方式下面參照圖1至圖3說明本技術的具體實施方式。參照圖1,為采用本鉸鏈裝置的折彎機的側視結構。該折彎機主要結構包括機架10、夾壁20、上橫梁301、下橫梁302、折彎橫梁40及鉸鏈裝置1。夾壁20中后部樞設于機架10上,前端部與上橫梁301固定連接,后端部樞設于夾緊油缸201的活塞桿上,油缸201動作時可使上橫梁301與固定于機架10上的下橫梁302一同將待折彎的板材夾緊。而鉸鏈裝置1可使折彎橫梁40翻轉,以使被夾緊于上橫梁301、下橫梁302之間的板材被折彎。同時參照圖1至圖3,該鉸鏈裝置1包括連接于折彎機折彎橫梁40底部的連接板11、前連桿14、后連桿15、中連桿12、“フ”形件13及折彎油缸16。該連接板11、中連桿12及“フ”形件13的橫向邊131互相平行并由上至下依次排列,該前連桿14、后連桿15互相平行。該中連桿12的后端部及“フ”形件13橫向邊131的后端部樞接于折彎機的機架10上,該前連桿14的上、中、下部分別樞接于連接板11、中連桿12、“フ”形件13橫向邊131的前端部,該后連桿15的上、中、下部分別樞接于連接板11的后端部、中連桿12的中部、“フ”形件橫向邊13的中部。該“フ”形件13斜向邊132的底端部與折彎油缸16的活塞桿樞接,該折彎油缸16的缸體樞設于折彎機的機架10上。中連桿12、“フ”形件13的橫向邊131的中部均略向下彎折,所述后連桿15的中部、下部分別樞接-->于中連桿12、“フ”形件13橫向邊131的中部折角處。參照圖3,九個樞接處即九個傳動力點101、102、103、104、105、106、107、108、109采用銷軸和銷孔連接,銷軸和銷孔之間設有聚四氟乙烯襯套,以保證鉸鏈的傳動精度和耐磨性。由于折彎橫梁40的長度方向是沿圖面的縱深方向延伸的,因此,本實施例中的鉸鏈裝置具有多套,沿圖面的縱深方向排列,共同對折彎橫梁40施力。上述僅為本技術的一個具體實施方式,但本技術的設計構思并不局限于此,凡利用此構思對本技術進行非實質性的改動,均應屬于侵犯本技術保護范圍的行為。-->本文檔來自技高網...
    折彎機的鉸鏈裝置

    【技術保護點】
    折彎機的鉸鏈裝置,其特征在于:包括連接于折彎機折彎橫梁底部的連接板、前連桿、后連桿、中連桿、“フ”形件及折彎油缸;該連接板、中連桿及“フ”形件的橫向邊互相平行并由上至下依次排列,該前連桿、后連桿互相平行;該中連桿的后端部及“フ”形件橫向邊的后端部樞接于折彎機的機架上,該前連桿的上、中、下部分別樞接于連接板、中連桿、“フ”形件橫向邊的前端部,該后連桿的上、中、下部分別樞接于連接板的后端部、中連桿的中部、“フ”形件橫向邊的中部;該“フ”形件斜向邊的底端部與折彎油缸的活塞桿樞接,該折彎油缸的缸體樞設于折彎機的機架上。

    【技術特征摘要】
    1.折彎機的鉸鏈裝置,其特征在于:包括連接于折彎機折彎橫梁底部的連接板、前連桿、后連桿、中連桿、“フ”形件及折彎油缸;該連接板、中連桿及“フ”形件的橫向邊互相平行并由上至下依次排列,該前連桿、后連桿互相平行;該中連桿的后端部及“フ”形件橫向邊的后端部樞接于折彎機的機架上,該前連桿的上、中、下部分別樞接于連接板、中連桿、“フ”形件橫向邊的前端部,該后連桿的上、中、下部分別樞接于連接板的后端部、中連桿的...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:黃溢忠
    申請(專利權)人:廈門正黎明冶金機械有限公司
    類型:實用新型
    國別省市:92[中國|廈門]

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