利用提質后的褐煤制作無煙塊煤的方法技術

本發明專利技術公開了一種以褐煤提取析出大部分揮發分后的半焦為主原料；氣煤、肥煤、焦煤等其中一種即可作為輔料；粘接劑，用淀粉膠比煤焦油7:3作粘接劑進行人工合成制作無煙煤塊的方法。本發明專利技術采用的人工合成的無煙塊煤與自然無煙塊煤媲美，即可按無煙塊煤燃用，亦可作為生產電石反應劑，不僅僅解決了褐煤提取析出大部分揮發分后的半焦對環境污染的問題，同時能夠變廢為寶物，解決的資源合理充分利用的問題，前景極為廣闊，本發明專利技術制得的產品可以替代型焦和緩解無煙塊煤緊張趨勢。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及煤炭改良領域，具體為一種。
技術介紹
褐煤水分大，揮發分高，固定碳低、發熱量小、儲存堆放自燃、運輸時產生飛灰揚塵、工業燃用熱效率不足的煤種。但褐煤中揮發分是提取制作甲醇、乙二醇、甲苯、單醚等化工產品極佳原料。褐煤在提取析出大部分揮發分后稱為半焦，半焦的固定碳60%左右，揮發分14%-18%之間，初始形狀為粉末到仍繼續分化的塊狀，運輸揚塵嚴重，存放揚塵又易燃。因此成為影響環保的一大因素。如何能夠很好的利用褐煤提取揮發分后的半焦作原料制作無煙塊煤，已經是一個值得研究的問題。
技術實現思路
為了克服上述現有技術中的問題，本專利技術提供了一種制備工藝簡單，成本低廉，并且能夠很好的利用褐煤提取析出大部分揮發分后的半焦為主原料制造無煙塊煤的方法。本專利技術的目的是這樣實現的，其特征在于，其具體制作方法步驟如下a、原料準備主料褐煤提取析出大部分揮發分后的半焦；輔料氣煤、肥煤、焦煤其中的任意一種；粘接劑淀粉膠與煤焦油按照7:3配比而成；b、將a步中所述的主料用球磨機磨細>30目，輔料用球磨機磨細> 50目；C、將b步中磨細的原料和輔料按照重量百分比計，取原料55%-85% ;取輔料45%-15%，同時加入攪拌機中混合均勻，再加入a步中的粘接劑8%-12%充分混合均勻，進入成型機中成型，成型直徑2cm-20cm的規則或非規則形狀型煤成品；d、將c步中制得的型煤成品裝入600°C -1100°C干餾爐、窯中干餾2-4小時出爐，抗壓強度1500N以上，揮發分1%_8%，固定碳75%以上，即為無煙塊煤制品。積極有益效果本專利技術采用的人工合成的無煙塊煤與自然無煙塊煤媲美，即可按無煙塊煤燃用，亦可作為生產電石反應劑，不僅僅解決了褐煤提取析出大部分揮發分后的半焦對環境污染的問題，同時能夠變廢為寶物，解決的資源合理充分利用的問題，前景極為廣闊，本專利技術制得的產品可以替代型焦和緩解無煙塊煤緊張趨勢。具體實施例方式下面結合具體實施例，對本專利技術作進一步的說明，其特征在于，其具體制作方法步驟如下a、原料準備主料褐煤提取析出大部分揮發分后的半焦；輔料氣煤、肥煤、焦煤其中的任意一種；粘接劑淀粉膠與煤焦油按照7:3配比而成；b、將a步中所述的主料用球磨機磨細> 30目，輔料用球磨機磨細> 50目；C、將b步中磨細的原料和輔料按照重量百分比計，取原料55%-85% ;取輔料45%-15%，同時加入攪拌機中混合均勻，再加入a步中的粘接劑8%-12%充分混合均勻，進入成型機中成型，成型直徑2cm-20cm的規則或非規則形狀型煤成品；d、將c步中制得的型煤成品裝入600°C -1100°C干餾爐、窯中干餾2-4小時出爐，抗壓強度1500N以上，揮發分1%_8%，固定碳75%以上，即為無煙塊煤制品。·實施例I，其特征在于，其具體制作方法步驟如下a、原料準備主料褐煤提取析出大部分揮發分后的半焦；輔料氣煤；粘接劑淀粉膠與煤焦油按照7:3配比而成；b、將a步中所述的主料用球磨機磨細>30目，輔料用球磨機磨細> 50目；C、將b步中磨細的原料和輔料按照重量百分比計，取原料55% ;取輔料45%，同時加入攪拌機中混合均勻，再加入a步中的粘接劑8%充分混合均勻，進入成型機中成型，成型直徑2cm的規則扁圓形形狀型煤成品；d、將c步中制得的型煤成品裝入600°C干餾爐、窯中干餾3小時出爐，抗壓強度1600N以上，揮發分1%，固定碳75%以上，即為無煙塊煤制品。實施例2，其特征在于，其具體制作方法步驟如下a、原料準備主料褐煤提取析出大部分揮發分后的半焦；輔料肥煤；粘接劑淀粉膠與煤焦油按照7:3配比而成；b、將a步中所述的主料用球磨機磨細>30目，輔料用球磨機磨細> 50目；C、將b步中磨細的原料和輔料按照重量百分比計，取原料70% ;取輔料30%，同時加入攪拌機中混合均勻，再加入a步中的粘接劑10%充分混合均勻，進入成型機中成型，成型直徑10cmx8cm的規則型圓柱狀形狀型煤成品；d、將c步中制得的型煤成品裝入900°C干餾爐、窯中干餾3小時出爐，抗壓強度1500N以上，揮發分5%，固定碳75%以上，即為無煙塊煤制品。實施例3，其特征在于，其具體制作方法步驟如下a、原料準備主料褐煤提取析出大部分揮發分后的半焦；輔料焦煤；粘接劑淀粉膠與煤焦油按照7:3配比而成；b、將a步中所述的主料用球磨機磨細> 30目，輔料用球磨機磨細> 50目；C、將b步中磨細的原料和輔料按照重量百分比計，取原料85%;取輔料15%，同時加入攪拌機中混合均勻，再加入a步中的粘接劑12%充分混合均勻，進入成型機中成型，成型直徑20cmx20cm的規則的圓柱型型煤成品；d、將c步中制得的型煤成品裝入1100°C干餾爐、窯中干餾4小時出爐，抗壓強度1500N以上，揮發分1%_8%，固定碳75%以上，即為無煙塊煤制品。本專利技術采用的人工合成的無煙塊煤與自然無煙塊煤媲美，即可按無煙塊煤燃用，亦可作為生產電石反應劑，不僅僅解決了褐煤提取析出大部分揮發分后的半焦對環境污染的問題，同時能夠變廢為寶物，解決了資源合理的充分利用的問題，前景極為廣闊，本專利技術制得的產品可以替代型焦和緩解無煙塊煤緊張趨勢。以上實施例僅用于說明本專利技術的優選實施方式，但本專利技術并不限于上述實施方 式，在所述領域普通技術人員所具備的知識范圍內，本專利技術的精神和原則之內所作的任何修改、等同替代和改進等，其均應涵蓋在本專利技術請求保護的技術方案范圍之內。權利要求1.，其特征在于，其具體制作方法步驟如下a、原料準備主料褐煤提取析出大部分揮發分后的半焦；輔料氣煤、肥煤、焦煤其中的任意一種；粘接劑淀粉膠與煤焦油按照7:3配比而成；b、將a步中所述的主料用球磨機磨細>30目，輔料用球磨機磨細> 50目；C、將b步中磨細的原料和輔料按照重量百分比計，取原料55%-85% ;取輔料45%-15%，同時加入攪拌機中混合均勻，再加入a步中的粘接劑8%-12%充分混合均勻，進入成型機中成型，成型直徑2cm-20cm的規則非規則形狀型煤成品；d、將c步中制得的型煤成品裝入600°C -1100°C干餾爐、窯中干餾2-4小時出爐，抗壓強度1500N以上，揮發分1%_8%，固定碳75%以上，即為無煙塊煤制品。全文摘要本專利技術公開了一種以褐煤提取析出大部分揮發分后的半焦為主原料；氣煤、肥煤、焦煤等其中一種即可作為輔料；粘接劑，用淀粉膠比煤焦油7:3作粘接劑進行人工合成制作無煙煤塊的方法。本專利技術采用的人工合成的無煙塊煤與自然無煙塊煤媲美，即可按無煙塊煤燃用，亦可作為生產電石反應劑，不僅僅解決了褐煤提取析出大部分揮發分后的半焦對環境污染的問題，同時能夠變廢為寶物，解決的資源合理充分利用的問題，前景極為廣闊，本專利技術制得的產品可以替代型焦和緩解無煙塊煤緊張趨勢。文檔編號C10L5/14GK102827660SQ201210343679公開日2012年12月19日 申請日期2012年9月17日 優先權日2012年9月17日專利技術者韓維國, 烏新平, 韓景濤, 韓驚龍 申請人:韓維國本文檔來自技高網...

【技術保護點】
利用提質后的褐煤制作無煙塊煤的方法，其特征在于，其具體制作方法步驟如下：a、？？？？？？？？？？原料準備：主料：褐煤提取析出大部分揮發分后的半焦；輔料：氣煤、肥煤、焦煤其中的任意一種；粘接劑：淀粉膠與煤焦油按照7:3配比而成；b、？？？？？？？？？？將a步中所述的主料用球磨機磨細≥30目，輔料用球磨機磨細≥50目；c、？？？？？？？？？？將b步中磨細的原料和輔料按照重量百分比計，取原料55%？85%；取輔料45%？15%，同時加入攪拌機中混合均勻，再加入a步中的粘接劑8%？12%充分混合均勻，進入成型機中成型，成型直徑2cm？20cm的規則非規則形狀型煤成品；d、？？？？？？？？？？將c步中制得的型煤成品裝入600℃？1100℃干餾爐、窯中干餾2？4小時出爐，抗壓強度1500N以上，揮發分1%？8%，固定碳75%以上，即為無煙塊煤制品。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：韓維國，烏新平，韓景濤，韓驚龍，
申請(專利權)人：韓維國，
類型：發明
國別省市：