【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種新型制作非焊接式水箱模塊的組合式模具, 適用于金屬水箱模塊的制作》
技術(shù)介紹
公知的水箱模塊的制作, 一般都是在 一定大小的金屬材料四 角上剪掉一小塊,以方便模塊周邊的彎折,然后再將剪掉一塊的地方焊接好,不僅浪費(fèi)人力物力,工作效率低下。而且焊接部位 易腐蝕,造成污染和泄漏。嚴(yán)重地影響了生活、生產(chǎn)及消防等用 水。因而設(shè)計出生產(chǎn)無焊接模塊的模具就顯得特別重要。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于提供 一種新型制作非焊接式水箱模塊的組 合式模具,它解決了金屬模塊角部的無焊接和高壓水制作加強(qiáng)鼓 的問題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本專利技術(shù)解決其技術(shù)問題的方案是由行程 壓塊、上模架、上芯模、彈性支撐桿、活動連接桿、上活動壓料 板、下壓料板、下模、密封圈、高壓進(jìn)水口、下模墊、液壓機(jī)下 工作臺等構(gòu)成。上模架與上活動壓料板之間設(shè)有彈力支撐桿。上芯模下端四周與下模內(nèi)部底端貼合。模塊的加強(qiáng)鼓是由高壓水?dāng)D壓板材于水壓成形孔中成形。 本專利技術(shù)具有結(jié)構(gòu)合理、工藝先進(jìn)、產(chǎn)品光潔無焊接等優(yōu)點(diǎn)。附圖說明附圖1為本專利技術(shù)剖面圖。附圖2為附圖1中A-A向剖視圖。附圖中,1為行程壓塊,2為上模架,3為上芯模,4為彈力 支撐桿,5為活動連接桿,6為上活動壓料板,7為下壓料板,8 為下模,9為密封圈,IO為高壓進(jìn)水口, ll為下模墊,12為液壓 機(jī)下工作臺,13為水壓成形孔。具體實(shí)施方式將本專利技術(shù)運(yùn)用于不銹鋼水箱模塊的制作中,取一定大小的不 銹鋼板材,其四邊置于如附圖1中上活動壓料板6與下壓料板7 之間,中間置放于上芯模3的下方。起動液壓機(jī),行程壓塊l、上 模架2推動上活動壓料板 ...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種新型制作非焊接式水箱模塊的組合式模具,它是由行程壓塊(1)、上模架(2)、上芯模(3)、彈性支撐桿(4)、活動連接桿(5)、上活動壓料板(6)、下壓料板(7)、下模(8)、密封圈(9)、高壓進(jìn)水口(10)、下模墊(11)、液壓機(jī)工作臺(12)、水壓成形孔(13)構(gòu)成,其特征在于上模架(2)與上活動壓料板(6)之間設(shè)有彈力支撐桿(4)。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:丁正軍,
申請(專利權(quán))人:丁正軍,
類型:發(fā)明
國別省市:32[中國|江蘇]
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