本發(fā)明專利技術屬于紡織面料領域，涉及全棉冷觸感透氣干爽耐洗光潔面料及其制造方法，其特征在于，面料紗線的捻系數(shù)在4.5以上，且面料經(jīng)過了絲光整理、生物酶整理、樹脂整理和柔軟劑整理。本發(fā)明專利技術獲得的面料具有涼爽的觸感、華麗的光澤、潔凈的外觀、爽滑的手感、良好的吸濕性和優(yōu)異的耐洗性。
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術屬于紡織面料領域，特別是關于全棉面料紗線的高捻處理、紗線煮漂、織布和后整理，涉及全棉冷觸感透氣干爽耐洗光潔面料(Air-cool cotton)及其制造方法。
技術介紹
隨著人們生活水平的日益提高，人們不僅對穿著的美感提出了很高的要求，對穿著的舒適感也提出了更高的要求。為改善純棉面料穿著悶濕、不夠涼爽、容易起球、耐洗性差、光澤黯淡等缺點，技術人員進行了多種嘗試。CN1776057公開了一種高級絲光快干的棉滌面料，該面料采用緊密紡棉紗做面紗，超細滌綸做底紗織成底面雙層結(jié)構的單面布，再經(jīng)絲光整理，生物酶整理，樹脂整理和吸濕快干整理。這種面料是吸濕快干面料的另一類衍生品種，將工作和運動服裝有機完美地結(jié) 合在一起，具有干爽透氣、柔順光滑、鮮艷亮麗、吸濕快干等特點，既可用于運動服，保持良好的吸濕快干功能，又可用于辦公用服裝，更加挺括和有活力。CN102008144公開了一種復合面料，包括面層和內(nèi)層，所述的面層和內(nèi)層均為針織面料，所述的面層由櫸木紗線構成，所述的內(nèi)層為牛奶蛋白纖維層。該復合面料具有絲綢般的光澤，手感柔軟，優(yōu)良的可染性和鮮艷的色澤，經(jīng)過多次清洗后仍能保持鮮艷的色彩，并且具有良好的吸汗性能，在吸汗后又具有良好的透氣性，從而保持干爽舒適。但是上述技術均屬于混紡面料，不是純棉面料，這在一定程度上影響了穿著者的舒適感。CN1259480公開了一種特殊整理的雙面異性純棉快干織物的生產(chǎn)方法，該方法先對純棉棉紗進行親水整理和疏水整理，得到親水整理紗線和疏水整理紗線，然后將兩種紗線通過編織，得到一面親水、另一面疏水或者一層親水、另一層疏水的雙面異性織物。采用不同的整理方法對雙層純棉紗線進行整理，得到不同性質(zhì)的紗線；內(nèi)層為疏水純棉紗線，具有良好的透濕性和透氣性，外層為親水純綿紗線，吸水性極佳，并和內(nèi)層形成內(nèi)外層差，給水傳遞提供動力，內(nèi)層濕氣可以很快滲透到外層，內(nèi)層保持干爽，從而達到排汗快干功能。但是，目前還沒有一項技術能在改善純棉面料的穿著悶濕、不夠涼爽、容易起球、耐洗性差、光澤黯淡等諸多方面的問題中發(fā)揮作用。
技術實現(xiàn)思路
為了解決上述問題，本專利技術提供一種全棉冷觸感透氣干爽耐洗光潔面料，該面料的紗線的捻系數(shù)在4. 5以上。本專利技術的面料的克重可以選擇在220克/平方米以下，并且可以是經(jīng)過了絲光整理、生物酶整理、樹脂整理和柔軟劑整理的。本專利技術還提供了全棉冷觸感透氣干爽耐洗光潔面料的制造方法。該方法包括紗線的處理步驟、布的織造步驟和后整理步驟，其中，在所述紗線處理步驟中，先將紗線做捻度處理至紗線的捻系數(shù)在4. 5以上，然后染煮經(jīng)捻度處理的紗線。本專利技術獲得的面料與同類普通面料相比，透氣性(cmVcmVs)高40%以上，接觸冷感(W/cm2)高20%以上，保水率(%)低10%以上，耐洗性(20WASHES)外觀毛球4. O以上，達到了具有涼爽的觸感、華麗的光澤、潔凈的外觀、爽滑的手感、良好的吸濕性和優(yōu)異的耐洗性等綜合效果。附圖說明圖I為紗線出筒管后繞三只條管再進入導紗管，引入導紗器的示意圖，其中的標號1筒紗；2高捻紗；3導紗管；4條管a ;5條管b ；6條管C。具體實施例方式普通面料的捻系數(shù)一般在4. O以下，常規(guī)捻系數(shù)為3. 5。本專利技術的全棉涼爽觸感光潔耐洗面料通過對普通棉紗的特殊加捻處理，使其捻度(TPI)達到捻系數(shù)4. 5以上，優(yōu)選為 5. 5-6. 5，可以改善紗線的毛羽，提高強力，增加吸濕性，同時改變紗線的剛性，使手感硬挺。使用該紗線生產(chǎn)的面料，通過絲光整理、生物酶處理和柔軟劑處理，使該面料與同類普通面料相比，透氣性(cm3/cm2/s)高40%以上，接觸冷感(W/cm2)高20%以上，保水率(%)低10%以上，耐洗性(20WASHES)外觀毛球4. O以上。本專利技術中對面料的組織結(jié)構沒有特別的限定，可以是不同組織的針織面料，組織結(jié)構可以是平紋、單珠地、雙珠地、6模大單珠、拉架單珠、拉架6模大單珠、雙面或羅紋，其中面料為單面針織布時，S和Z捻向的紗交替排列。本專利技術中優(yōu)選面料的克重在220克/平方米(g/m2)以下,更優(yōu)選在200g/m2以下。一般情況下，本專利技術的面料經(jīng)過了絲光整理、生物酶整理、樹脂整理和柔軟劑整理。本專利技術的全棉冷觸感透氣干爽耐洗光潔面料的制造方法包括紗線的處理步驟、布的織造步驟和后整理步驟，其中，在所述紗線處理步驟中，先將紗線做捻度處理至紗線的捻系數(shù)在4. 5以上，然后染煮經(jīng)捻度處理的紗線，得到高捻紗。上述方法的染煮條件為煮水溫度90至110°C，煮水時間30至120分鐘，優(yōu)選煮水溫度100°c，煮水時間60分鐘。上述方法的布的織造步驟包括調(diào)整紗線的進線張力和坯布牽拉力，以使紗線不會產(chǎn)生回捻，并在紗線出筒管后繞三只條管再進入導紗管。上述方法的后整理步驟包括絲光整理，生物酶整理，樹脂整理和柔軟劑整理，其中，所述柔軟劑為親水型紡織整理劑，優(yōu)選親水性硅油。本專利技術中提及的絲光整理、生物酶處理、樹脂整理和柔軟劑整理可采用本領域的常規(guī)技術，也可以是用例如CN1776057中公開的處理方法。一、紗線的處理步驟流程原紗一煮水定捻一絡筒用自捻測定法檢查煮捻定型效果。對于花灰紗要考慮加捻、煮水對顏色的影響，由于絲光、酶洗等后整理也會影響花灰布的顏色，最終大貨以樣板顏色及輔料匹配效果作為參考標準。I、紗線的捻度處理(I)紗線的捻度通常采用單位長度內(nèi)具有的捻回數(shù)來表示，如每英寸內(nèi)的捻回數(shù)即TPI。但不同粗細的紗捻度TPI沒有可比性，而常用捻系數(shù)a來比較不同紗支的紗線加捻程度。捻系數(shù)a按如下公式計算得出a =TPI/ V Ne其中a表示捻系數(shù)；TPI表示每英寸內(nèi)的捻回數(shù)；V Ne表示英支(紗支的一種)。下表I為普通針織精梳紗捻系數(shù)表。 表I權利要求1.一種全棉冷觸感透氣干爽耐洗光潔面料，該面料的紗線的捻系數(shù)在4. 5以上，優(yōu)選5.5 至 6. 5。2.如權利要求I所述的全棉冷觸感透氣干爽耐洗光潔面料，該面料的克重在220克/平方米以下，優(yōu)選在200克/平方米以下。3.如權利要求I或2所述的全棉冷觸感透氣干爽耐洗光潔面料，該面料經(jīng)過了絲光整理、生物酶整理、樹脂整理和柔軟劑整理。4.權利要求I至3任意一項所述的全棉冷觸感透氣干爽耐洗光潔面料的制造方法，該方法包括紗線的處理步驟、布的織造步驟和后整理步驟，其中，在所述紗線處理步驟中，先將紗線做捻度處理至紗線的捻系數(shù)在4. 5以上，然后染煮經(jīng)捻度處理的紗線。5.如權利要求4所述的全棉冷觸感透氣干爽耐洗光潔面料的制造方法，其中，所述染煮的條件為煮水溫度95至105°C，煮水時間60至120分鐘，優(yōu)選煮水溫度100°C，煮水時間60分鐘。6.如權利要求4或5所述的全棉冷觸感透氣干爽耐洗光潔面料的制造方法，其中，在所述布的織造步驟中，調(diào)整紗線的進線張力和坯布牽拉力，以使紗線不會產(chǎn)生回捻，并在紗線出筒管后繞三只條管再進入導紗管。7.如權利要求6所述的全棉冷觸感透氣干爽耐洗光潔面料的制造方法，其中，所述的后整理步驟包括絲光整理，生物酶整理，樹脂整理和柔軟劑整理。8.如權利要求7所述的全棉冷觸感透氣干爽耐洗針織面料的制造方法，其中，所述柔軟劑為親水型紡織整理劑，優(yōu)選親水性硅油。全文摘要本專利技術屬于紡織面料領域，涉及全棉冷觸感透氣干爽耐洗光潔面料及其制造方法，其特征在于，面料紗線的捻本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術保護點】
一種全棉冷觸感透氣干爽耐洗光潔面料，該面料的紗線的捻系數(shù)在4.5以上，優(yōu)選5.5至6.5。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：何勁松，羅朝文，陳曄明，陳子明，
申請(專利權)人：廣東溢達紡織有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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