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    臥式熱風爐換熱器制造技術

    技術編號:8038179 閱讀:167 留言:0更新日期:2012-12-03 05:38
    本實用新型專利技術公開了一種臥式熱風爐換熱器,包括進煙箱、出煙箱及冷空氣入口和熱空氣出口,所述冷空氣入口和熱空氣出口之間設置有內螺紋外翅片換熱元件,所示內螺紋外翅片換熱元件的兩端分別和進煙箱和出煙箱相連通,進煙箱將高溫煙氣引入內螺紋外翅片換熱元件,然后由出煙箱引出內螺紋外翅片換熱元件;所述進煙箱和出煙箱內分別設置有翅片換熱層,所述進煙箱靠近冷風入口處開設有一排小孔使冷空氣入口和進煙箱翅片換熱層相通,進煙箱翅片換熱層相通和出煙箱翅片換熱層相通,出煙箱翅片換熱層和熱空氣出口相通。本實用新型專利技術降低了進出煙箱表面溫度,減少了熱量損失,尤其避免了進煙箱在高溫煙氣作用下變形的缺陷,同時提高了換熱器效率及使用壽命。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及一種臥式熱風爐換熱器
    技術介紹
    目前常用的空氣預熱器為直徑40X1.5mm有縫鋼管式,管內通過煙氣,管外被空氣橫向沖刷,熱風爐一般需經常在低負荷下運行,由于排煙溫度下降而產生露點腐蝕并伴隨發生堵灰現象,致使這種鋼管空氣預熱器過早報廢,有些僅一兩年即需更換。部分熱風爐廠采用熱管空氣預熱器,由于煙氣不直接加熱空氣,存在熱量二次傳遞,傳熱效率下降,另外熱管換熱器造價較高,且目前國產熱管壽命較短,一般在5年左右。基于以上原因,熱管空氣預熱器在熱風爐換熱器中未能廣泛使用。現比較成熟的熱風爐換熱器為李之光教授研發的內螺紋外肋片新型鑄鐵空氣預熱器,其主要元件為內螺紋外肋片鑄鐵管,采用此換熱元件具有耐腐蝕、耐磨損,傳熱能力強,不積灰、不堵灰,成本低,壽命長等優點,因此換熱效率及換熱器壽命有了很大提高。但在換熱器的制作過程中,生產廠家基本是由進煙箱將高溫煙氣引入鑄鐵管,然后由出煙箱引出換熱器,冷風橫向沖刷鑄鐵管外壁從而交換出熱量。如圖1-1和圖1-2所示,是現有鑄鐵管式換熱器的整體結構示意圖。圖中,I為冷空氣入口,2為熱空氣出口,3為內螺紋外翅片換熱元件,4為進煙箱,5為出煙箱。進煙箱表面溫度一般在600°C左右,出煙箱表面溫度一般在150°C左右,且進出煙箱表面積較大,因此進出煙箱表面會散失大量熱量,從而降低了熱風爐熱效率。
    技術實現思路
    本技術需要解決的技術問題就在于克服現有技術的缺陷,提供一種臥式熱風爐換熱器,它解決了現有內螺紋外翅片換熱器存在的熱量損失問題,從而提高了換熱器效率。為解決上述問題,本技術采用如下技術方案本技術提供了一種臥式熱風爐換熱器,包括進煙箱、出煙箱及冷空氣入口和熱空氣出口,所述冷空氣入口和熱空氣出口之間設置有內螺紋外翅片換熱元件,所示內螺紋外翅片換熱元件的兩端分別和進煙箱和出煙箱相連通,進煙箱將高溫煙氣引入內螺紋外翅片換熱元件,然后由出煙箱引出內螺紋外翅片換熱元件;所述進煙箱和出煙箱內分別設置有翅片換熱層,所述進煙箱靠近冷風入口處開設有一排小孔使冷空氣入口和進煙箱翅片換熱層相通,進煙箱翅片換熱層相通和出煙箱翅片換熱層相通,出煙箱翅片換熱層和熱空氣出口相通。本技術在原有進煙箱和出煙箱外再另加一翅片換熱層,冷風橫向沖刷鑄鐵管時將一部分冷風引入進煙箱翅片換熱層,然后導入出煙箱翅片換熱層,最后將翅片換熱層加熱的空氣與沖刷鑄鐵管加熱的空氣混合。本技術與現有技術相比具有以下有益效果本技術降低了進出煙箱表面溫度,減少了熱量損失,尤其避免了進煙箱在高溫煙氣作用下變形的缺陷,同時提高了換熱器效率及使用壽命。附圖說明圖1-1和圖1-2是現有鑄鐵管式換熱器的整體結構示意圖。圖中,I為冷空氣入口,2為熱空氣出口,3為內螺紋外翅片換熱元件,4為進煙箱,5為出煙箱。圖2-1和圖2-2是本技術的整體結構示意圖.圖中,I為冷空氣入口,2為熱空氣出口,3為內螺紋外翅片換熱元件,4為進煙箱,5為出煙箱,6為進煙箱翅片換熱層,7為出煙箱翅片換熱層,8為進煙箱靠近冷風入口處開設有的一排小孔。 具體實施方式如圖2-1和圖2-2所示,本技術提供了一種臥式熱風爐換熱器,包括進煙箱4、出煙箱5及冷空氣入口 I和熱空氣出口 2,所述冷空氣入口和熱空氣出口之間設置有內螺紋外翅片換熱元件3,所述內螺紋外翅片換熱元件的兩端分別和進煙箱和出煙箱相連通,進煙箱將高溫煙氣引入內螺紋外翅片換熱元件,然后由出煙箱引出內螺紋外翅片換熱元件;所述進煙箱和出煙箱內分別設置有翅片換熱層6、7,所述進煙箱靠近冷風入口處開設有一排小孔8使冷空氣入口和進煙箱翅片換熱層相通,進煙箱翅片換熱層相通和出煙箱翅片換熱層相通,出煙箱翅片換熱層和熱空氣出口相通。本技術在原有進煙箱和出煙箱外再另加一翅片換熱層,在進煙箱靠近冷風入口處開一排小孔,冷風橫向沖刷鑄鐵管時將一部分冷風引入進煙箱翅片換熱層,引入的冷風經加熱后進入出煙箱翅片換熱層,經再次加熱后匯入熱風出口中,與沖刷內螺紋外翅片換熱元件的加熱的空氣混合。最后應說明的是顯然,上述實施例僅僅是為清楚地說明本技術所作的舉例,而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說,在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本技術的保護范圍之中。權利要求1.一種臥式熱風爐換熱器,包括進煙箱、出煙箱及冷空氣入口和熱空氣出口,所述冷空氣入口和熱空氣出口之間設置有內螺紋外翅片換熱元件,所示內螺紋外翅片換熱元件的兩端分別和進煙箱和出煙箱相連通;其特征在于所述進煙箱和出煙箱內分別設置有翅片換熱層,所述進煙箱靠近冷風入口處開設有一排小孔使冷空氣入口和進煙箱翅片換熱層相通,進煙箱翅片換熱層相通和出煙箱翅片換熱層相通,出煙箱翅片換熱層和熱空氣出口相通。專利摘要本技術公開了一種臥式熱風爐換熱器,包括進煙箱、出煙箱及冷空氣入口和熱空氣出口,所述冷空氣入口和熱空氣出口之間設置有內螺紋外翅片換熱元件,所示內螺紋外翅片換熱元件的兩端分別和進煙箱和出煙箱相連通,進煙箱將高溫煙氣引入內螺紋外翅片換熱元件,然后由出煙箱引出內螺紋外翅片換熱元件;所述進煙箱和出煙箱內分別設置有翅片換熱層,所述進煙箱靠近冷風入口處開設有一排小孔使冷空氣入口和進煙箱翅片換熱層相通,進煙箱翅片換熱層相通和出煙箱翅片換熱層相通,出煙箱翅片換熱層和熱空氣出口相通。本技術降低了進出煙箱表面溫度,減少了熱量損失,尤其避免了進煙箱在高溫煙氣作用下變形的缺陷,同時提高了換熱器效率及使用壽命。文檔編號F24H3/08GK202562027SQ20122013624公開日2012年11月28日 申請日期2012年4月1日 優先權日2012年4月1日專利技術者劉永泉, 朱培祥 申請人:烏魯木齊瑞安特自動化設備有限公司本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種臥式熱風爐換熱器,包括進煙箱、出煙箱及冷空氣入口和熱空氣出口,所述冷空氣入口和熱空氣出口之間設置有內螺紋外翅片換熱元件,所示內螺紋外翅片換熱元件的兩端分別和進煙箱和出煙箱相連通;其特征在于:所述進煙箱和出煙箱內分別設置有翅片換熱層,所述進煙箱靠近冷風入口處開設有一排小孔使冷空氣入口和進煙箱翅片換熱層相通,進煙箱翅片換熱層相通和出煙箱翅片換熱層相通,出煙箱翅片換熱層和熱空氣出口相通。

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:劉永泉朱培祥
    申請(專利權)人:烏魯木齊瑞安特自動化設備有限公司
    類型:實用新型
    國別省市:

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