本發(fā)明專利技術(shù)屬于聚酯樹脂領(lǐng)域，涉及醇酸樹脂，尤其涉及一種PTA改性醇酸樹脂及其制備方法。本發(fā)明專利技術(shù)的PTA改性醇酸樹脂按照重量百分比wt%包括如下組分：油酸15-30wt%、甘油5-20wt%、PTA6-22wt%、苯甲酸3-15wt%、順丁烯二酸酐0.1-1wt%、回流二甲苯0.5-4wt%、200#溶劑油30-50wt%、催化助劑0.005-0.05wt%。本發(fā)明專利技術(shù)以PTA廢次料取代苯酐、以甘油取代季戊四醇，大大降低了生產(chǎn)成本，同時又解決了PTA的廢次品處理問題；以苯甲酸代替松香，提高了耐候性；并采用特有的二步法工藝避免了現(xiàn)有技術(shù)中單純采用熔融法或單純采用溶劑法所帶來的弊端，制備出性能優(yōu)異的醇酸樹脂。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于聚酯樹脂化工領(lǐng)域，涉及醇酸樹脂,尤其涉及一種PTA改性醇酸樹脂及其制備方法。
技術(shù)介紹
醇酸樹脂是由多元醇、鄰苯二甲酸酐和脂肪酸或油(甘油三脂肪酸酯)縮合聚合而成的油改性聚酯樹脂，其固化成膜后富有光澤和韌性，附著力強，并且具有良好的耐磨性、耐候性和絕緣性等，人們對于醇酸樹脂的改性及制備方法的研究從未間斷，渴望獲得更高性能的醇酸樹脂并應(yīng)用于更多領(lǐng)域。 CN101012302A公開了一種用于配制油漆涂料的樹脂二聚酸改性醇酸樹脂及其制造方法，是以植物油酸為原料，用植物油酸加工成的二聚酸代替部分植物油酸，以多元醇、多元酸、回流溶劑和稀釋溶劑為輔助材料合成。它改變了傳統(tǒng)醇酸樹脂以芳香族酸聚酯為主鏈的分子結(jié)構(gòu)，集側(cè)鏈與側(cè)鏈、側(cè)鏈與主鏈、主鏈與主鏈間的氧化聚合于一體的干燥模式,配制的油漆涂料干性顯著提高,與傳統(tǒng)醇酸樹脂相比不增加生產(chǎn)成本。CN101128500A公開了一種氨基甲酸酯改性的可用水稀釋的醇酸樹脂AB⑶，其包含衍生自多元醇A、通過在脂肪酸BI上接枝烯屬不飽和羧酸B2而制得的改性的脂肪酸B、未接枝的脂肪酸C和多官能化異氰酸酯D的結(jié)構(gòu)部分。CN101831234A公開了一種水性丙烯酸改性醇酸樹脂涂料的制備方法，通過下述步驟實現(xiàn)(I)制備一種丙烯酸改性單體共聚物；(2)制備一種單甘油酯；(3)將丙烯酸改性單體共聚物與單甘油酯以及多元酸、多元醇反應(yīng)，制備丙烯酸改性醇酸樹脂；(4)將丙烯酸改性醇酸樹脂自乳化，制得粒徑為20-100nm、固含量在25_35wt%的水性丙烯酸改性醇酸樹脂；(5)以水性丙烯酸改性醇酸樹脂為基料，加入助劑，制得水性丙烯酸改性醇酸樹脂涂料。該專利技術(shù)的生產(chǎn)過程縮短了反應(yīng)時間，減少了生產(chǎn)能耗，產(chǎn)品以水為稀釋劑，無毒、不燃，對環(huán)境無污染，可應(yīng)用于金屬防腐領(lǐng)域，所制備的漆膜具有良好的機械性能、光澤度并具有一定的耐腐蝕性。CN101531755A公開了一種有機酸鹽改性水性醇酸樹脂及其制備方法，該專利技術(shù)的有機酸鹽改性水性醇酸樹脂采用下列原料制備而成二元醇4-9份，多元醇10-17份，二元酸或酸酐Al 1-23份，有機酸鹽5-10份，不飽和酸B5-10份，酯化催化劑0. 03-0. I份，偏苯三酸酐3-8份，二甲苯10-20份，乙二醇單丁醚25-35份；所述份均為質(zhì)量份。該專利技術(shù)的有機酸鹽改性制備的水性醇酸樹脂只需要用很少的堿中和即能直接溶于水；用其制成的涂料貯存穩(wěn)定性好，用于涂裝金屬表面時，不易形成閃銹，涂膜干燥快，涂膜硬度高，生產(chǎn)工藝簡單，成本低。CN101967224A公開了一種新型的硬脂酸改性的短油度醇酸樹脂，該樹脂由精油酸、硬脂酸、苯酐、苯甲酸、二甘醇、三羥甲基丙烷、甘油、季戊四醇和抗氧劑反應(yīng)制得。該醇酸樹脂主要含有硬脂酸和伯羥基，提高了樹脂的玻璃化溫度，干燥過程中釋放溶劑快，配以少量的固化劑就可以達到迅速干燥的效果，同時降低反應(yīng)空間位阻，提高固化反應(yīng)活性，力口快了油漆施工的干燥成膜速度；且樹脂的酸值設(shè)計在10-12mgK0H/g之間，對粉料的潤濕性較好，且不存在漲罐等問題；且此醇酸樹脂的羥值在60mgK0H/g左右，所制得的木器漆耐水性和保光性好。精對苯二甲酸(PTA)是一種重要的大宗有機化工原料，在化學(xué)纖維、輕工、電子、建筑等多個領(lǐng)域均有廣泛應(yīng)用，主要用于制造聚酯纖維、塑料薄膜單體、絕緣漆和染料等。以2008年計，全國PTA的產(chǎn)量達1100萬噸以上，按其行業(yè)普遍的廢品率2%。計算，產(chǎn)生PTA廢次料2萬噸以上。如果能將這些廢次料再利用，則將大量節(jié)省石油資源，真正做到變廢為寶。由于PTA對位羧基的對稱結(jié)構(gòu)，用其生產(chǎn)的醇酸樹脂將比用苯酐生產(chǎn)的醇酸樹脂極性低且分子排列規(guī)則，且漆膜表面更加平整光滑，光澤和耐水性亦比苯酐生產(chǎn)的醇酸樹脂更勝一籌。然而現(xiàn)有技術(shù)中尚未見以PTA為原料生產(chǎn)醇酸樹脂的報道。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)目的之一在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種以PTA廢次料替代鄰苯二甲酸酐作為主要原料而制得的PTA改性醇酸樹脂。本專利技術(shù)目的之二在于提供該PTA改性醇酸樹脂的制備方法。為達到上述目的之一，本專利技術(shù)采用如下技術(shù)方案一種PTA改性醇酸樹脂，按照重量百分比wt%包括如下組分油酸15_30wt%、甘油 5-20wt%、PTA6-22wt%、苯甲酸 3_15wt%、順丁烯二酸酐 0. l_lwt%、回流二甲苯 0. 5_4wt%、200# 溶劑油 30-50wt%、催化助劑 0. 005-0. 05wt%。所述油酸為制備醇酸樹脂的常規(guī)原料之一，其在本專利技術(shù)所述PTA改性醇酸樹脂的重量百分比為 15-30wt%,例如可以是 15-27wt%、16-20wt%、18. 4_25wt%、23_29wt%、21. 6_30wt%、15wt%、17. 5wt%、19wt%、20wt%、21wt%、22. 7wt%、23. 5wt%、24wt%、25. 9wt%、26wt%、27wt%、27. 2wt%、28wt%、29. 3wt%、30wt% ;優(yōu)選為 20. 1-24. 4wt% ;最優(yōu)選為 23wt%。所述甘油為制備醇酸樹脂的常規(guī)原料之一，本專利技術(shù)中選用甘油而不選用季戊四醇，可顯著降低成本。甘油在本專利技術(shù)所述PTA改性醇酸樹脂的重量百分比為5-20wt%，例如可以是 5-17wt%、6-12wt%、7. 4-10. 5wt%、ll-16wt%、8_20wt%、5wt%、6. 7wt%、7. 5wt%、8. lwt%、8.8wt%、9wt%、10wt%>11. 2wt%>12. 5wt%>13wt%>14wt%>15wt%>16. 4wt%>17. 6wt%>19wt%>20wt% ;優(yōu)選為 11. 4-14. 4wt% ;最優(yōu)選為 13. 5wt%0所述PTA即精對苯二甲酸，其具有對位羧基的對稱結(jié)構(gòu)，將其替代以往常用的苯酐引入到醇酸樹脂中，生產(chǎn)出的醇酸樹脂比用苯酐生產(chǎn)的醇酸樹脂極性低，醇酸樹脂分子排列規(guī)整，漆膜表面平整光滑，光澤和耐水性顯著提高。本專利技術(shù)中所用的PTA全部為廢次料，包括破包料、水池料、落地料等，既大大降低了醇酸樹脂的生產(chǎn)成本，又解決了 PTA的廢次品處理問題，節(jié)約能源，安全環(huán)保。所述PTA在本專利技術(shù)所述PTA改性醇酸樹脂的重量百分比為6_22wt%，例如可以是 6_17wt%、8. 5_15wt%、7. 6-20. 5wt%、12_20wt%、19_22wt%、6wt%、6. 4wt%、7. 5wt%、8. 2wt%>8. 7wt%、9wt%、10wt%、11. 5wt%>12. lwt%>13wt%>14wt%>15. 4wt%>16wt%>17. 8wt%>19wt%>20wt%、20. 3wt%、21wt%、21. 7wt%、22wt% ;優(yōu)選為 12. 3-16. 3wt% ;最優(yōu)選為 14. 7wt%。所述苯甲酸為一元酸，其分子量較小，且有一個苯環(huán)結(jié)構(gòu)，將其替代以往常用的松香引入到醇酸樹脂中，不會出現(xiàn)松香因本身含有共軛雙鍵而引起的不耐老化、不耐候、易變色、發(fā)脆的問題，能夠使漆膜快干，耐水性、耐鹽霧性、保光性、耐候性均好，同時光澤度高、硬度大。所述苯甲酸在本專利技術(shù)所述PTA改性本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種PTA改性醇酸樹脂，其特征在于，按照重量百分比wt%包括如下組分：油酸15？30wt%、甘油5？20wt%、PTA6？22wt%、苯甲酸3？15wt%、順丁烯二酸酐0.1？1wt%、回流二甲苯0.5？4wt%、200#溶劑油30？50wt%、催化助劑0.005？0.05wt%。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳根發(fā)，胡蘭，
申請(專利權(quán))人：安徽省金盾涂料有限責任公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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