本發(fā)明專利技術利用白云石生產微晶板材的配方和生產工藝，利用白云石為主要原料，配以石英砂，生產微晶板材的配方和生產工藝，配方包括白云石砂(粉)、石英砂(或粉)、工業(yè)氧化鋁、工業(yè)純堿、工業(yè)碳酸鋇、碳酸鈣、著色劑、氧化劑及澄清劑，其主要生產工藝是將上述原料混拌均勻，放入熔化窯爐內經1450～1580℃熔化成玻璃液，再經水淬成0～6mm顆粒，裝入模具后進入晶化窯內經850～1180℃晶化燒成，晶化保溫時間10～100分鐘，然后退火出窯，經脫模、研磨、拋光、切割、包裝后即得微晶板成品，本發(fā)明專利技術具有產品原料來源廣泛易得，成本低，晶化時間短，生產效率高，節(jié)省能源，不加著色劑情況下產品精白如鈺、高貴雅麗等特點。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于一種建筑建材行業(yè)，特別是利用豐富而又廉價的白云石生產微晶板材的配方和生產工藝。
技術介紹
I、我國白云石的現況、應用和用途白云石主要成分是碳酸鈣和碳酸鎂的復鹽，分子式為CaCO3 MgCO3，六方晶系，比重2. 80 2. 99，莫氏硬度3. 5 4. 5，理論組成為 CaO 30. 41%,MgO 21. 87%,CO2 47. 72%,CaO/MgO比為I. 39，一般白云石含氧化鈣29 33%、氧化鎂16 22%，還含有少量的氧化鐵(Fe2O3)、氧化硅(SiO2)、氧化鋁(Al2O3)等。 白云石是自然界中廣泛分布的一種礦物，主要有沉積和熱液兩種成因。它通常存在于結晶石灰?guī)r以及其它富含鎂的變質巖中，部分產于熱液礦脈和碳酸鹽巖石的孔穴內，偶而作為各種沉積巖的膠結物，它是組成白云巖、白云質灰?guī)r的主要礦物，也是巖衆(zhòng)成因的碳酸巖的主要組成礦物之一，為碳酸鹽巖中最常見的一種造巖礦物。白云石特征、一般用途及應用領域。白云石具有玻璃光澤，菱面體解理完全，莫氏硬度3. 5 4，比重2. 85 3. 2，遇冷稀鹽酸時緩慢起泡，是組成白云巖的主要礦物。白云石可以作為堿性耐火材料和高爐煉鐵的熔劑、造渣劑、水泥原料、玻璃熔劑、窯業(yè)、肥料、建筑與裝飾用石材、油漆、殺蟲劑與醫(yī)藥等各種用途，部分白云石可作提取鎂的原料，以及生產玻璃和陶瓷的原料。可用于建材、陶瓷、玻璃和耐火材料、化工以及農業(yè)、環(huán)保、節(jié)能等領域。從歷史上的建筑物來看，白云石用作外墻表面，經受風化或侵蝕的能力比大理石和石灰石要強，因為其方解石含量少，所以對大氣的污染(主要以酸為主)耐候性較強，但日久天長，后，亦極易受污，而且維護不易且費用高。總的來說，大理石、白云石和石灰石都屬于材質較軟的石材，因此在施工過程中以及日后的使用過程中都極易受到外界的污染，暴露出其耐污性差的弱點，如易受雨水、污垢等污染。較花崗石而言，這三種石材透水性高，更容易受到污染。為解決這一問題，本專利技術為充分利用自然界的白云石提供了一條切實可行的方法。自然界分布情況在自然界中分布廣且易于獲取。中國白云石資源豐富，品質優(yōu)良，我國是世界上白云石礦資源豐富的國家之一，主要分布在山東、河南、河北、江蘇、江西、安徽、東北三省等等。綜上所述，我國白云石幾種主要用途(I)最常見的是堿性耐火材料和高爐煉鐵的熔劑造渣劑、水泥原料、玻璃熔劑。這樣的用途明顯屬于高能耗低附加值產品，開發(fā)利用價值極為低下。(2)部分白云石可作提取鎂的原料，以及生產傳統(tǒng)玻璃和陶瓷的原料。(3)再者就是應用于農業(yè)上，尤其是酸性土壤上，補充植物鈣和鎂的吸收損失，改良土壤和改善植物對土壤酸性物質的吸引利用。白云石雖然在自然界中蘊藏量豐富，面廣量豐，但畢竟是不可再生資源，在開發(fā)應用時，取最短的工序，最可能簡單的方法，以低成本、高質量，提高市場競爭能力。本專利技術為豐富的白云石充分利用提升其產業(yè)價值提供了一條切實可行的方法。2、微晶板材技術現狀微晶板材，又稱玻璃陶瓷，具有優(yōu)良的理化性能，其莫氏硬度為5. 5 8，抗壓強度為360 680MPa，抗折強度為30 70MPa，抗沖擊強度為2. 0 4. 8Kg/cm2，光澤度為90 110光澤單位，膨脹系數為(I 80) X 10_7/°C，吸水率< 0. 05%，具有良好的耐酸堿性能，因此被廣泛用作建筑裝飾材料、臺面板材、管材、鑄件、密封件等，經拋光后的板材產品表面具有美倫美幻、感觀高雅的紋理和晶瑩柔和的光澤，更受到建筑設計界和業(yè)主的青睞。正是因為具有這些色澤美觀、外表華麗、耐磨損、不退色、耐腐蝕、安全、環(huán)保、衛(wèi)生、自潔等特殊性能，使微晶板材成為二十一世紀天然石材和陶瓷面磚的最佳替代產品，成為國際流行的環(huán)保建筑裝飾新材料，被廣泛應用于中高檔級賓館、飯店、商場、寫字樓、車站、機場、住宅等建筑物中，用于內、外墻、地面、臺面的裝飾裝潢以及市場上其它眾多的中高檔建筑如賓館、商場、郵局、電信局、醫(yī)院、銀行、電力、城市建設等公共場所。 在歐、美、俄、日國家，微晶板材的研究起步較早，微晶板材七十年代開始流行，目前只有少數工業(yè)比較先進的國家如美國、前蘇聯和日本能組織工業(yè)化生產，他們是用純化學原料SiO2, Al2O3, CaO等配制而成，其生產方法主要有兩種，一種是壓延法，先將微晶板材原料機壓成型，然后再進行晶化；另一種是水淬法，先將微晶板材原料熔化成玻璃渣料，再機壓成型或利用匣缽成型，最后進行晶化。在起始階段，產品主要使用礦渣與其它玻璃原料混合熔化后，采用壓延法工藝生產制成平板結晶化玻璃，再經拋磨后，使之具有漂亮花紋的板材，用于建筑裝飾。微晶板材采用清潔的生產技術，生產過程中不產生污染物，并可大量利用礦產碎荒料作為生產所需原料，變廢為寶，節(jié)省自然資源，故早在1987年就被國際環(huán)保組織認定為“可持續(xù)發(fā)展的綠色建材”。二十多年來，微晶板材以其獨特優(yōu)越的美感、高檔質感、理化性能指標以及“安全、健康、衛(wèi)生”的環(huán)保性能已被世界各國的建筑行業(yè)所認同，并廣泛應用于地鐵、賓館、酒樓、機場、商業(yè)大廈等各類高級場館中。
技術實現思路
本專利技術利用白云石，經簡單粗碎加工后，用來生產微晶板材的配方和相應的生產工藝，就是針對國內大量的白云石作為主要原料，配以石英砂，添加部分輔助原料，可以不用或少用金屬氧化物，生產微晶板材，而且顏色可以根據添加著色劑進行調整，大大降低生產成本，降低晶化溫度，縮短晶化保溫時間，提高勞動生產率，節(jié)省能源。本專利技術利用資源豐富的白云石，經簡單粉碎后為主要原料，配以石英砂，生產微晶板材的配方和生產工藝，輔助原料主要有工業(yè)氧化鋁、碳酸鈣粉、助熔劑工業(yè)純堿、工業(yè)硼砂、工業(yè)氧化鋅、著色劑、氧化劑、澄清劑等，這些輔助原料合理的搭配使用對于生產微晶板材十分有利，尤其是著色劑的選擇和適量應用，可以生產出玉青色、綠色、藍色、灰色、黃色、黑色等等其它顏色微晶板材，而且生產白色微晶板材產品更加晶瑩亮麗，同時大大降低生產成本。本專利技術利用白云石為主要原料生產微晶板材的配方和生產工藝包括下列步驟I.混合原料將原料按下列粒度、重量百分比混合在一起，混拌均勻石英砂(粉)粒度0.1 0.7mm40 ~ 55%白云石砂(粉)粒度0.1~2.2mm15-30%碳酸鈣粒度0.1 ~ 2.2mm8 20%Tmm3.5-10%工業(yè)氧化鋁3.0-8%工業(yè)硼砂0 5.5%工業(yè)碳酸鋇3.5-8.5%工業(yè)氧化鋅0 ~ 6.5%澄清劑0 ~ 1%氧化劑0 ~ 2.5%著色劑0-10%其中所說的著色劑包括Cr203、CoO、CuO、氧化鎳、氧化亞鎳、氧化鐵、氧化猛、鎘紅、鋪黃、砸粉等等對微晶板材具有著色效果的原料；2.高溫熔化將上述混合原料放入玻璃熔化爐內熔化成玻璃液，熔化溫度1450 1580 0C ；3.水淬使玻璃液流入水槽內，水淬成直徑0 6mm的顆粒料； 4.裝模將上述粒料裝入模具內；5.加熱晶化將上述布好粒料的模具放入晶化窯爐內加熱晶化，晶化溫度850 1180°C，晶化保溫時間10 100分鐘；6.出窯在晶化窯內退火，退火至溫度150 250°C，時間3 10小時，出窯冷卻；7.脫模出窯冷卻，把模具內的半成品即微晶毛板取出，放置微晶毛板區(qū)域，待加工；8.加工處理對微晶毛板進行研磨、拋光、切割，包裝為成品，待售。本產品生產工藝采用本文檔來自技高網...
【技術保護點】
利用白云石為主要原料生產微晶板材的配方和生產工藝，其特征在于包括下列步驟：(1)拌料：將原料按下列粒度、重量百分比混合在一起，混拌均勻：其中所說的著色劑包括Cr2O3、CoO、CuO、氧化鎳、氧化亞鎳、氧化鐵、氧化錳、鎘紅、鎘黃、硒粉等等對微晶板材具有著色效果的原料；(2)高溫熔化：將上述混合原料放入玻璃熔化爐內熔化成玻璃液，熔化溫度1450～1580℃；(3)水淬：使玻璃液流入水槽內，水淬成直徑0～6mm的顆粒料；(4)裝模：將上述粒料裝入擺放好的模具內；(5)加熱晶化：將上述布好粒料的模具放入晶化窯爐內加熱晶化，晶化溫度850～1180℃，晶化保溫時間10～100分鐘；(6)退火出窯：在晶化窯內退火，退火至溫度150～250℃，時間3～10小時，出窯冷卻；(7)脫模：出窯冷卻，把模具內的半成品即微晶毛板取出，放置微晶毛板區(qū)域，待加工；(8)加工處理：對微晶毛板進行研磨、拋光、切割，包裝為成品，待售。FSA00000504743600011.tif
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：趙保華，陳國華，梁東成，陳海，
申請(專利權)人：淄博鈺晶新型材料科技有限公司，趙保華，
類型：發(fā)明
國別省市：
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