本發明專利技術涉及一種防氧化包芯線產品的生產方法，是將所需的原料按規定的配比配制好后進行真空混料，原料混合均勻后放入特制的充Ａｒ氣保護的容器內運到包芯線機進行包芯線的生產，并在生產過程中一直充Ａｒ氣保護直至生產完成。采用此方法生產出的包芯線產品，可防止其中的容易被氧化的原料在混料及加工生產過程中被氧化，提高了此種包芯線產品在煉鋼過程中的使用效果，滿足了煉鋼生產技術的要求。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及包芯線加工
，尤其適用于防氧化Ca-Al-Fe包芯線產品的生產方法。
技術介紹
在采用真空混料、充Ar氣保護生產方法以前，生產煉鋼用Ca-Al-Fe包芯線產品的方法是原料按規定配比配好后，直接到混料機，在不采取任何措施的情況下進行混料，混合均勻后的原料直接放入包芯線機的料倉中進行包芯線的生產。目前，國內生產Ca-Al-Fe包芯線產品的廠家大都采用此種生產方法。采用此種方法生產出的Ca-Al-Fe包芯線產品在煉鋼過程中進行鋼水處理使用后證明，其中的Ca元素根本就達不到按煉鋼技術要求應達到的Ca處理的效果，致使連鑄機鑄口堵塞的現象時有發生。經過多次認真的研究、討論發現，此種現象的發生是由于Ca-Al-Fe包芯線產品中的部分金屬Ca粒在混料和加工生產過程中被氧化生成了CaO，從而導致Ca-Al-Fe包芯線產品在煉鋼使用過程中的Ca處理效果大大降低，根本就達不到煉鋼技術的要求，導致連鑄機鑄口堵塞現象時有發生。為改變這種情況，提高Ca-Al-Fe包芯線產品在煉鋼過程中的Ca處理效果，減少連鑄機鑄口堵塞現象的發生，滿足煉鋼技術的要求，防止金屬Ca粒在混料和加工生產過程中被氧化是生產滿足煉鋼生產技術要求的Ca-Al-Fe包芯線產品的關鍵因素。
技術實現思路
本專利技術的目的就是為了克服原有生產技術中存在的不足，提供一種通過對Ca-Al-Fe包芯線產品生產過程中的混料和加工生產工藝的改變，生產出防止金屬Ca粒被氧化的Ca-Al-Fe包芯線產品的生產方法，以滿足煉鋼生產技術的要求。本專利技術的目的是由以下方式實現的本專利技術涉及，具體方法為(1)按規定的配比進行原料的配制；(2)將配制好的原料放入混料倉混料；(3)將混合均勻的原料運至包芯線機進行包芯線的生產，其特征在于所述的混料采用真空混料、并將混合均勻的原料放入充Ar氣保護的特制容器內進行原料保護，并在始終充Ar氣保護的情況下在包芯線機上包覆加工成各種直徑要求的包芯線產品。采用真空混料，是指用真空混合機進行真空混料，以防止其中容易被氧化的原料在混料過程中被氧化。采用充Ar氣保護，是指混合均勻的防氧化包芯線產品的芯料放入充Ar氣保護的特制容器內運到包芯線機進行包芯線的生產，并在生產過程中始終充Ar氣保護直至生產完成。本專利技術的生產防氧化Ca-Al-Fe包芯線產品中的芯料的成分及比例應滿足鋼水處理時對芯料成分及比例的要求。采用本專利技術的生產方法生產出的Ca-Al-Fe包芯線產品，保證了Ca-Al-Fe包芯線產品中的金屬Ca粒在混料及加工生產過程中不被氧化成CaO，提高了Ca-Al-Fe包芯線產品在煉鋼過程中的Ca處理效果，減少了連鑄機鑄口堵塞現象的發生，滿足了煉鋼生產技術的要求。具體實施例方式專利技術的防氧化Ca-Al-Fe包芯線產品是由鋼帶和包裹在鋼帶中的芯料構成的。將生產防氧化Ca-Al-Fe包芯線產品中應添加的芯料按規定的配比進行配制，放入真空混合機進行真空混料；原料混合均勻后，將原料放入特制的充Ar氣保護的容器內運輸至包芯線機；在始終充Ar氣保護的情況下將芯料包覆加工成各種直徑要求的Ca-Al-Fe包芯線產品。首先，將金屬鈣粒、鋁粒、鐵粉三種原料按規定的化學成分的配比Ca28％、Al10％、Fe62％配好后，依次放入真空混合機的原料倉中；然后用真空泵將真空混合機抽真空，時間約5分鐘，使其真空度達到0.1Mpa后將原料倉中的原料放入真空混合機的真空混料倉中進行真空混料，原料倉中的原料不能全部放入真空混合機的真空混料倉中，要剩余一部分原料，以防止空氣從原料倉進入真空混合機的真空混料倉中氧化金屬Ca粒，混料20分鐘，待原料全部混合均勻后，將原料放入充Ar氣保護的特制容器中運至包芯線機，用厚度為0.35mm、寬度為45mm及55mm的08Al軟帶鋼將芯料包覆加工成直徑為10mm及13mm的Ca-Al-Fe包芯線產品，在加工生產過程中，特制容器內要始終充Ar氣保護，直至生產全部完成。Ca-Al-Fe包芯線單位長度的參數為 權利要求1.，具體方法為(1)按規定的配比進行原料的配制；(2)將配制好的原料放入混料倉混料；(3)將混合均勻的原料運至包芯線機進行包芯線的生產，其特征在于所述的混料采用真空混料、并將混合均勻的原料放入充Ar氣保護的特制容器內進行原料保護，并在始終充Ar氣保護的情況下在包芯線機上包覆加工成各種直徑要求的包芯線產品。2.根據權利1所述的防氧化包芯線產品的生產方法，其特征在于采用真空混料，是指用真空混合機進行真空混料，以防止其中容易被氧化的原料在混料過程中被氧化。3.根據權利1所述的防氧化包芯線產品的生產方法，其特征在于采用充Ar氣保護，是指混合均勻的防氧化包芯線產品的芯料放入充Ar氣保護的特制容器內運到包芯線機進行包芯線的生產，并在生產過程中始終充Ar氣保護直至生產完成。全文摘要本專利技術涉及，是將所需的原料按規定的配比配制好后進行真空混料，原料混合均勻后放入特制的充Ar氣保護的容器內運到包芯線機進行包芯線的生產，并在生產過程中一直充Ar氣保護直至生產完成。采用此方法生產出的包芯線產品，可防止其中的容易被氧化的原料在混料及加工生產過程中被氧化，提高了此種包芯線產品在煉鋼過程中的使用效果，滿足了煉鋼生產技術的要求。文檔編號B21C23/24GK101073812SQ200610080439公開日2007年11月21日 申請日期2006年5月16日 優先權日2006年5月16日專利技術者李國清, 謝春生, 王德華 申請人:北京首鋼鐵合金廠本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種防氧化包芯線產品的生產方法，具體方法為：（１）按規定的配比進行原料的配制；（２）將配制好的原料放入混料倉混料；（３）將混合均勻的原料運至包芯線機進行包芯線的生產，其特征在于：所述的混料采用真空混料、并將混合均勻的原料放入充Ａｒ氣保護的特制容器內進行原料保護，并在始終充Ａｒ氣保護的情況下在包芯線機上包覆加工成各種直徑要求的包芯線產品。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：李國清，謝春生，王德華，
申請(專利權)人：北京首鋼鐵合金廠，
類型：發明
國別省市：11[中國|北京]
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