一種火花塞加粉裝置，包括設于機架的加粉機構、粉料壓緊機構和裝粉料斗，該裝粉料斗位于該加粉機構與待裝火花塞之瓷柱中心孔之間，該加粉機構包括滑槽、加粉推料板、推料氣缸和粉料儲存器，該加粉推料板由該推料氣缸驅動可在該滑槽內滑動，該滑槽側面呈封閉結構并形成腔室，該滑槽之腔室向上與該粉料儲存器下端連通，該加粉推料板上還設有便于通過該腔室與該粉料儲存器連通的加粉孔；該粉料壓緊機構，包括設于該機架的壓緊氣缸以及由該壓緊氣缸驅動可伸入該裝粉料斗便于壓緊粉料的壓緊針，本發明專利技術能自動將粉料(電阻粉或銅粉)裝入火花塞瓷柱中心孔并壓緊粉料，提高了裝配效率。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及火花塞的裝配裝置，特別涉及一種能自動將電阻粉或銅粉裝入火花塞瓷柱中心孔內的裝置。
技術介紹
火花塞(spark plugs),俗稱火嘴,它的作用是把高壓導線(火嘴線)送來的脈沖高壓電放電，擊穿火花塞兩電極間空氣，產生電火花以此引燃氣缸內的混合氣體。高性能發動機的基本條件高能量穩定的火花、混合均勻的混合氣、高壓縮比。如圖4所示，火花塞通常由起絕緣作用的瓷柱81、中心電極83 (也稱下電極)、金屬螺桿82、電阻粉84和銅粉85組成，實際火花塞裝配在流水線上操作是這樣的先將中心電極83從瓷柱中心孔上端插入 (瓷柱被依次安裝于操作流水線上)，然后依次加入電阻粉84和銅粉85，再者將金屬螺桿82從瓷柱中心孔上端插入，并壓緊螺桿，由此完成火花塞裝配。其中如何實現電阻粉或銅粉裝配是十分重要的工序。
技術實現思路
為了彌補以上部足，本專利技術提供一種火花塞加粉裝置，能自動將粉料(電阻粉或銅粉)裝入火花塞瓷柱中心孔并壓緊粉料，提高了裝配效率。本專利技術的技術方案是這樣實現的一種火花塞加粉裝置，包括設于機架的加粉機構、粉料壓緊機構和裝粉料斗，該裝粉料斗位于該加粉機構與待裝火花塞之瓷柱中心孔之間，其中I)該加粉機構包括滑槽、加粉推料板、推料氣缸和粉料儲存器，該加粉推料板由該推料氣缸驅動可在該滑槽內滑動，該滑槽側面呈封閉結構并形成腔室，該滑槽之腔室向上與該粉料儲存器下端連通，該加粉推料板上還設有便于通過該腔室與該粉料儲存器連通的加粉孔；2)該粉料壓緊機構，包括設于該機架的壓緊氣缸以及由該壓緊氣缸驅動可伸入該裝粉料斗便于壓緊粉料的壓緊針。作為本專利技術的進一步改進，該裝粉料斗通過瓷柱聯接板固定于該機架，并與該待裝火花塞之瓷柱中心孔對應。3)作為本專利技術的進一步改進，該加粉機構還設有一個過渡料斗，該過渡料斗上端與該粉料儲存器下端連通，而下端與該滑槽之腔室連通。4)作為本專利技術的進一步改進，包括兩組該裝粉料斗、兩組該加粉機構和粉料壓緊機構，該兩組裝粉料斗、兩組加粉機構和兩組粉料壓緊機構分別并排固定于該機架，并且該兩組加粉機構中的該兩組加粉推料板由一個推料氣缸共同驅動。本專利技術的有益技術效果是所述裝粉料斗位于該加粉機構與待裝火花塞之瓷柱中心孔之間，所述加粉機構通過滑槽、加粉推料板和推料氣缸將粉料儲存器里的粉料，按設定量沿該裝粉料斗注入待裝火花塞之瓷柱中心孔內，與此同時該粉料壓緊機構通過壓緊氣缸和壓緊針將該裝粉料斗中的粉料壓入待裝火花塞之瓷柱中心孔內，以便為火花塞下一步安裝工序做好準備。附圖說明圖I為本專利技術的結構示意圖；圖2為本專利技術中所述加料機構局部示意圖；圖3為本專利技術中所述加粉推料板的結構示意圖；圖4為本專利技術中所述火花塞的結構示意圖。對照以上附圖作如下補充·11——滑槽21——壓緊氣缸12——加粉推料板22——壓緊針121——加粉孔 3——機架13——推料氣缸 4——裝粉料斗14—粉料儲存器5—瓷柱聯接板15——過渡料斗具體實施例方式結合圖I、圖2和圖3作以下詳細描述實施例之一一種火花塞加粉裝置，包括設于機架的加粉機構、粉料壓緊機構和裝粉料斗，該裝粉料斗4位于該加粉機構與待裝火花塞之瓷柱中心孔(圖中未示出)之間，該裝粉料斗4通過瓷柱聯接板5固定于該機架3，并與該待裝火花塞之瓷柱中心孔對應，其中該加粉機構包括滑槽11、加粉推料板12、推料氣缸13、粉料儲存器14和過渡料斗15，該加粉推料板12由該推料氣缸13驅動可在該滑槽11內滑動，該滑槽11側面呈封閉結構并形成腔室，該滑槽11之腔室向上與該過渡料斗15下端連通，而該過渡料斗15上端與該粉料儲存器14下端連通，該加粉推料板12上還設有便于通過該腔室與該粉料儲存器連通的加粉孔121 ;該粉料壓緊機構，包括設于該機架3的壓緊氣缸21以及由該壓緊氣缸21驅動可伸入該裝粉料斗4便于壓緊粉料的壓緊針22。該火花塞加粉裝置在應用于火花塞裝配線時，待裝火花塞按照操作步驟依次轉入裝粉工位，然后應用本裝置實現自動裝粉操作。本專利技術操作原理是I)首先該推料氣缸13復位，此時該滑槽11之腔室、該加粉推料板12上加粉孔121、過渡料斗15和粉料儲存器14連通，這樣有利于粉料(電阻粉或銅粉)直接注入該加粉孔121，粉料加入量由該加粉孔大小確定，當待裝火花塞轉入到其瓷柱中心孔與該裝粉料斗4下方對應位置時，進入下一步操作；2)該加粉機構中推料氣缸13啟動，將該加粉推料板12從滑槽11中推出，并滑向該裝粉料斗4上方，與此同時該加粉推料板12上加粉孔121中的粉料，落入裝粉料斗4，并注入待裝火花塞之瓷柱中心孔內，推料氣缸13復位；3)該粉料壓緊機構中壓緊氣缸21啟動，推動壓緊針22下移，并伸入待裝火花塞之瓷柱中心孔內，這樣有利于粉料注入瓷柱中心孔內，壓緊氣缸21復位，由此完成往火花塞之瓷柱中心孔裝粉操作。實施例之二該火花塞加粉裝置包括兩組該裝粉料斗、兩組該加粉機構和粉料壓緊機構，該兩組裝粉料斗、兩組加粉機構和兩組粉料壓緊機構分別并排固定于該機架3，并且該兩組加粉機構中的該兩組加粉推料板由一個推料氣缸共同驅動。這樣設計，進一步提高火花塞裝粉效率。權利要求1.一種火花塞加粉裝置，包括設于機架的加粉機構、粉料壓緊機構和裝粉料斗，該裝粉料斗(4)位于該加粉機構與待裝火花塞之瓷柱中心孔之間，其特征在于，其中 1)該加粉機構包括滑槽(11)、加粉推料板(12)、推料氣缸(13)和粉料儲存器(14)，該加粉推料板(12)由該推料氣缸(13)驅動可在該滑槽(11)內滑動，該滑槽(11)側面呈封閉結構并形成腔室，該滑槽(11)之腔室向上與該粉料儲存器(14)下端連通，該加粉推料板(12)上還設有便于通過該腔室與該粉料儲存器連通的加粉孔(121) 2)該粉料壓緊機構，包括設于該機架(3)的壓緊氣缸(21)以及由該壓緊氣缸(21)驅動可伸入該裝粉料斗(4)便于壓緊粉料的壓緊針(22)。2.如權利要求I所述的一種火花塞加粉裝置，其特征在于，該裝粉料斗(4)通過瓷柱聯接板(5)固定于該機架(3)，并與該待裝火花塞之瓷柱中心孔對應。3.如權利要求I所述的一種火花塞加粉裝置，其特征在于，該加粉機構還設有一個過渡料斗(15)，該過渡料斗(15)上端與該粉料儲存器(14)下端連通，而下端與該滑槽(11)之腔室連通。4.如權利要求I所述的一種火花塞加粉裝置，其特征在于，包括兩組該裝粉料斗、兩組該加粉機構和粉料壓緊機構，該兩組裝粉料斗、兩組加粉機構和兩組粉料壓緊機構分別并排固定于該機架(3)，并且該兩組加粉機構中的該兩組加粉推料板由一個推料氣缸共同驅動。全文摘要一種火花塞加粉裝置，包括設于機架的加粉機構、粉料壓緊機構和裝粉料斗，該裝粉料斗位于該加粉機構與待裝火花塞之瓷柱中心孔之間，該加粉機構包括滑槽、加粉推料板、推料氣缸和粉料儲存器，該加粉推料板由該推料氣缸驅動可在該滑槽內滑動，該滑槽側面呈封閉結構并形成腔室，該滑槽之腔室向上與該粉料儲存器下端連通，該加粉推料板上還設有便于通過該腔室與該粉料儲存器連通的加粉孔；該粉料壓緊機構，包括設于該機架的壓緊氣缸以及由該壓緊氣缸驅動可伸入該裝粉料斗便于壓緊粉料的壓緊針，本專利技術能自動將粉料(電阻粉或銅粉)裝入火花塞瓷柱中心孔并壓緊粉料，提高了裝配效率。文檔編號H01T21/02GK102790359SQ20111本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種火花塞加粉裝置，包括設于機架的加粉機構、粉料壓緊機構和裝粉料斗，該裝粉料斗(4)位于該加粉機構與待裝火花塞之瓷柱中心孔之間，其特征在于，其中：1)該加粉機構包括滑槽(11)、加粉推料板(12)、推料氣缸(13)和粉料儲存器(14)，該加粉推料板(12)由該推料氣缸(13)驅動可在該滑槽(11)內滑動，該滑槽(11)側面呈封閉結構并形成腔室，該滑槽(11)之腔室向上與該粉料儲存器(14)下端連通，該加粉推料板(12)上還設有便于通過該腔室與該粉料儲存器連通的加粉孔(121)：2)該粉料壓緊機構，包括設于該機架(3)的壓緊氣缸(21)以及由該壓緊氣缸(21)驅動可伸入該裝粉料斗(4)便于壓緊粉料的壓緊針(22)。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：李智春，甘定軍，鄭功俠，
申請(專利權)人：昆山施耐特機械有限公司，
類型：發明
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。