一種浮閥塔的塔板氣液傳質(zhì)結(jié)構(gòu)制造技術(shù)

一種浮閥塔的塔板氣液傳質(zhì)結(jié)構(gòu)，涉及一種浮閥塔，在所述塔盤（33）包括浮閥板和浮閥（14），浮閥板的前后兩側(cè)與殼體（5）內(nèi)壁連接，在浮閥板上均勻分布有復(fù)數(shù)個(gè)浮閥（14），浮閥板的一側(cè)端部設(shè)有過濾槽（15），浮閥板的另一側(cè)端部與溢流板（13）的上部一側(cè)面連接，溢流板的另一側(cè)與殼體（5）內(nèi)壁之間留有間距；上一層塔盤的所述溢流板處于下一層塔盤的所述過濾槽內(nèi)；本發(fā)明專利技術(shù)通過將溢流板下端設(shè)置為插入過濾槽中，使得料液上部的霧沫和雜質(zhì)留在過濾槽，方便定期維護(hù)時(shí)的清除，在環(huán)形筒體內(nèi)壁上設(shè)有氣體均衡分布機(jī)構(gòu)可使上升的氣體流向均衡，避免了氣體的流向不勻?qū)е碌膫髻|(zhì)傳熱的面積縮小問題。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種浮閥塔的塔板氣液傳質(zhì)結(jié)構(gòu)
本專利技術(shù)涉及一種浮閥塔，尤其是涉及一種煉油、化工、輕工及醫(yī)藥的工業(yè)生產(chǎn)中，氣、液或液、液兩相直接接觸進(jìn)行傳質(zhì)傳熱過程的浮閥塔，具體是指一種浮閥塔的塔板氣液傳質(zhì)氣體均衡分布和液體凈化結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
板式浮閥塔是一類用于氣液或液液系統(tǒng)的分級(jí)接觸傳質(zhì)設(shè)備，由圓筒形塔體和按一定間距水平裝置在塔內(nèi)的若干塔板組成。廣泛應(yīng)用于精餾和吸收，有些類型“如篩板塔”也用于萃取，還可作為反應(yīng)器用于氣液相反應(yīng)過程。操作時(shí)“以氣液系統(tǒng)為例”，液體在重力作用下，自上而下依次流過各層塔板，至塔底排出；氣體在壓力差推動(dòng)下，自下而上依次穿過各層塔板，至塔頂排出。每塊塔板上保持著一定深度的液層，氣體通過塔板分散到液層中去，進(jìn)行相際接觸傳質(zhì)。在煉油、化工、輕工及醫(yī)藥等工業(yè)生產(chǎn)中，氣、液或液、液兩相直接接觸進(jìn)行傳質(zhì)傳熱的過程是很多的，如精餾、吸收、萃取等，這些過程都是在一定的設(shè)備內(nèi)完成的。由于過程中介質(zhì)相互間主要發(fā)生的是質(zhì)量的傳遞，所以也將實(shí)現(xiàn)這些過程的設(shè)備叫傳質(zhì)設(shè)備，從外形上看這些設(shè)備都是豎直安裝的圓筒形容器，高徑比較大，形狀如“塔”，故習(xí)慣上稱其為浮閥塔或塔設(shè)備。浮閥塔為氣、液或液、液兩相進(jìn)行充分接觸創(chuàng)造了良好的條件，使兩相有足夠的接觸時(shí)間、分離空間和傳質(zhì)傳熱的面積，從而達(dá)到相際間質(zhì)量和熱量傳遞的目的，實(shí)現(xiàn)工藝要求。所以塔設(shè)備的性能對(duì)整個(gè)裝置的產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)能力、消耗定額和環(huán)境保護(hù)等方面都有著重大的影響。結(jié)合附圖I中所示，裙座(10)固定在地上，在裙座(10)—側(cè)設(shè)置釜液出口(11)、檢查孔(12)，裙座(10)上部為浮閥塔殼體(5)，在浮閥塔上端設(shè)置氣體出口(2)，氣體出口(2)上部為安裝檢修時(shí)運(yùn)輸塔內(nèi)部件的吊柱(1)，浮閥塔殼體(5)上部設(shè)置回流液入口(3);緊鄰回流液入口(3)下部的浮閥塔殼體(5)內(nèi)設(shè)置一定高度的精餾段塔盤(4)、提餾段塔盤(8) “也叫填料層”，所述精餾段塔盤(4)、提餾段塔盤(8)為板狀結(jié)構(gòu)，在精餾段塔盤(4)、提餾段塔盤(8)上均勻分布若干小孔，小孔上安裝可受氣流上行的浮閥，在精餾段塔盤(4)、提餾段塔盤(8)處還設(shè)有制造、安裝檢修維護(hù)所設(shè)置的人孔(7)，料液從塔身的料液進(jìn)口(6)沿填料表面呈薄膜狀向下流動(dòng)，氣體則由浮閥塔殼體(5)下部氣體入口(9)呈連續(xù)相由下向上流動(dòng)，氣液相逆流接觸并進(jìn)行傳質(zhì)過程。氣相和液相的組分沿塔高呈連續(xù)變化。由上可知，現(xiàn)有浮閥塔的塔盤設(shè)置料液下流過程中，料液自身混帶一些雜質(zhì)，也就是料液上部存在霧沫，下部存在雜質(zhì)是無(wú)法去除的，有些時(shí)候雜質(zhì)也影響浮閥的正常上行甚至睹塞。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為了為了克服
技術(shù)介紹
中的不足，本專利技術(shù)的目的是提供一種浮閥塔的塔板氣液傳質(zhì)結(jié)構(gòu)，通過將溢流板下端設(shè)置為插入過濾槽中，使得料液上部的霧沫和雜質(zhì)留在過濾槽，方便定期維護(hù)時(shí)的清除，在環(huán)形筒體內(nèi)壁上設(shè)有氣體均衡分布機(jī)構(gòu)可使上升的氣體流向均衡，避免了氣體的流向不勻?qū)е碌膫髻|(zhì)傳熱的面積縮小問題。本專利技術(shù)解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 一種浮閥塔的塔板氣液傳質(zhì)結(jié)構(gòu)，包括殼體、精餾段塔盤和提餾段塔盤，在殼體的精餾段塔盤和提餾段塔盤處由上至下交錯(cuò)設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)塔盤；在所述塔盤包括浮閥板和浮閥，浮閥板的前后兩側(cè)與殼體內(nèi)壁連接，在浮閥板上均勻分布有復(fù)數(shù)個(gè)浮閥，浮閥板的一側(cè)端部設(shè)有過濾槽，浮閥板的另一側(cè)端部與溢流板的上部一側(cè)面連接，溢流板的另一側(cè)與殼體內(nèi)壁之間留有間距；上一層塔盤的所述溢流板處于下一層塔盤的所述過濾槽內(nèi)。所述的浮閥塔的塔板氣液傳質(zhì)結(jié)構(gòu)，所述浮閥板的一側(cè)端部的過濾槽，在浮閥板的一側(cè)端部設(shè)有向下的側(cè)板，所述側(cè)板下端與殼體一側(cè)之間設(shè)有底板，所述側(cè)板、殼體內(nèi)壁之間的底板上部形成過濾槽。 所述的浮閥塔的塔板氣液傳質(zhì)結(jié)構(gòu)，所述浮閥包括板體、環(huán)形筒體，在環(huán)形筒體上端連接板體的下部面，在環(huán)形筒體的下端設(shè)有至少三個(gè)向外折彎的卡爪，所述板體的外緣設(shè)有向下的下折邊，在環(huán)形筒體的筒壁上設(shè)有多個(gè)開口，所述環(huán)形筒體的內(nèi)壁上設(shè)有氣體均衡分布機(jī)構(gòu)；所述板體上設(shè)有舌孔，所述舌孔的孔壁一側(cè)連接翹起板的一端，翹起板的另一端處于舌孔的孔壁另一側(cè)上方，板體上還設(shè)有至少一個(gè)篩孔。所述的浮閥塔的塔板氣液傳質(zhì)結(jié)構(gòu)，在環(huán)形筒體內(nèi)壁上的氣體均衡分布機(jī)構(gòu)為在環(huán)形筒體壁上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)開口，所述開口的口壁四面中的其中一面連接弧片一端，所述弧片另一端朝向環(huán)形筒體內(nèi)形成的氣流分布腔中部。所述的浮閥塔的塔板氣液傳質(zhì)結(jié)構(gòu)，在環(huán)形筒體內(nèi)壁上的氣體均衡分布機(jī)構(gòu)為在環(huán)形筒體壁上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)開口，所述開口的口壁四面中的其中兩面分別連接兩弧片的一端，所述兩相鄰開口的弧片在氣流分布腔中呈“C”形分布。所述的浮閥塔的塔板氣液傳質(zhì)結(jié)構(gòu)，在環(huán)形筒體內(nèi)壁上的氣體均衡分布機(jī)構(gòu)為在環(huán)形筒體壁上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)開口，放射狀板體的外援面與環(huán)形筒體的內(nèi)壁連接，由放射狀板體在環(huán)形筒體內(nèi)分割成多個(gè)氣流分布腔。所述的浮閥塔的塔板氣液傳質(zhì)結(jié)構(gòu)，所述放射狀板體由多塊條狀板子構(gòu)成，多塊條狀板子的一端連接，多塊條狀板子的另一端為放射狀分布，放射狀分布的多塊條狀板子外端連接在環(huán)形筒體的內(nèi)壁上。所述的浮閥塔的塔板氣液傳質(zhì)結(jié)構(gòu)，多塊條狀板子的中部設(shè)有環(huán)形體，在多塊條狀板子的一端連接環(huán)形體的外援面，多塊條狀板子的另一端為放射狀分布，放射狀分布的多塊條狀板子外端連接在環(huán)形筒體的內(nèi)壁上。由于采用了上述技術(shù)方案，本專利技術(shù)的有益效果是； 本專利技術(shù)所述浮閥塔的塔板氣液傳質(zhì)結(jié)構(gòu)，通過將溢流板下端設(shè)置為插入過濾槽中，使得順著溢流板外側(cè)的向下流動(dòng)料液上部的霧沫，以及料液內(nèi)的雜質(zhì)留在過濾槽，避免了雜質(zhì)堵塞浮閥，使得浮閥活動(dòng)較為順暢，雜質(zhì)可在定期維護(hù)時(shí)進(jìn)行清除；在環(huán)形筒體內(nèi)壁上設(shè)有氣體均衡分布機(jī)構(gòu)可使上升的氣體均勻分散，流向也較為均衡，避免了氣體的流向不勻?qū)е碌膫髻|(zhì)傳熱的面積縮小問題，獲取了氣、液或液、液兩相直接接觸進(jìn)行傳質(zhì)傳熱過程的穩(wěn)定；本專利技術(shù)具有氣、液兩相接觸充分，傳質(zhì)面積大，因此塔盤效率高；本專利技術(shù)操作彈性大，在負(fù)荷變動(dòng)較大時(shí)，仍能保持較高的效率；本專利技術(shù)具有較高的生產(chǎn)能力，適用于大型生產(chǎn)；不易堵塞，介質(zhì)適用范圍廣。附圖說明 圖I是現(xiàn)有浮閥塔的結(jié)構(gòu)示意 圖2是本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意 圖3是使用本專利技術(shù)的氣液傳質(zhì)過程示意 圖4是本專利技術(shù)的浮閥立體結(jié)構(gòu)示意 圖5是本專利技術(shù)浮閥的板體立體結(jié)構(gòu)示意 圖6是本專利技術(shù)的環(huán)形筒體內(nèi)氣體均衡分布機(jī)構(gòu)第一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意 圖7是本專利技術(shù)的環(huán)形筒體內(nèi)氣體均衡分布機(jī)構(gòu)第二實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意 圖8是本專利技術(shù)的環(huán)形筒體內(nèi)氣體均衡分布機(jī)構(gòu)第三實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意 圖9是本專利技術(shù)的環(huán)形筒體內(nèi)氣體均衡分布機(jī)構(gòu)第四實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意 圖10是本專利技術(shù)的環(huán)形筒體內(nèi)氣體均衡分布機(jī)構(gòu)第五實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意 在圖中1、吊柱；2、氣體出口 ；3、回流液入口 ；4、精餾段塔盤；5、殼體；6、料液進(jìn)口 ；7、人孔；8、提餾段塔盤；9、氣體入口 ；10、裙座；11、釜液出口 ；12、檢查孔；13、溢流板；14、浮閥；15、過濾槽；16、側(cè)板；17、底板；18、上升氣體；19、溢流液；20、料液；21、翹起板；22、舌孔；23、篩孔；24、板體；25、下折邊；26、弧片；27、環(huán)形筒體；28、卡爪；29、開口 ；30、氣流分布腔；31、放射狀板體；32、環(huán)形體；33、塔盤。具體實(shí)施方式 通過下面的實(shí)施例可以更加詳細(xì)的解釋本專利技術(shù)，本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種浮閥塔的塔板氣液傳質(zhì)結(jié)構(gòu)，包括殼體（5）、精餾段塔盤（4）和提餾段塔盤（8），在殼體（5）的精餾段塔盤（4）和提餾段塔盤（8）處由上至下交錯(cuò)設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)塔盤（33），其特征是:？在所述塔盤（33）包括浮閥板和浮閥（14），浮閥板的前后兩側(cè)與殼體（5）內(nèi)壁連接，在浮閥板上均勻分布有復(fù)數(shù)個(gè)浮閥（14），浮閥板的一側(cè)端部設(shè)有過濾槽（15），浮閥板的另一側(cè)端部與溢流板（13）的上部一側(cè)面連接，溢流板（13）的另一側(cè)與殼體（5）內(nèi)壁之間留有間距；上一層塔盤（33）的所述溢流板（13）處于下一層塔盤（33）的所述過濾槽（15）內(nèi)。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：魏治中，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：魏治中，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：