一種抗沖擊吸能護(hù)舷制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種抗沖擊吸能護(hù)舷，它包括護(hù)舷內(nèi)芯和表面的增強(qiáng)保護(hù)層，所述護(hù)舷內(nèi)芯由至少兩部分具有不同物理硬度和密度的發(fā)泡體構(gòu)成，且相互之間緊密結(jié)合；其中貼近護(hù)舷迎沖擊面的為物理硬度和密度較大的發(fā)泡體。相比采用同一硬度的材料制作內(nèi)芯，本實(shí)用新型專利技術(shù)不僅可以減輕護(hù)舷本身的重量，而且可以利用這種軟硬結(jié)合的結(jié)構(gòu)提供更好的緩沖吸能效果。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種抗沖擊吸能護(hù)舷。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有技術(shù)中，由高分子材料制作的船艇護(hù)舷的基本結(jié)構(gòu)是由發(fā)泡內(nèi)芯和外表加強(qiáng)層組成，其中在發(fā)泡內(nèi)芯材料的選擇上既要保證具有較軟的硬度，使其具有足夠的彈性來吸能，也要保證具有足夠的強(qiáng)度，即硬度也不能太偏低。而現(xiàn)有護(hù)舷的發(fā)泡內(nèi)芯材料往往是 由同一物理特性的材料制造，在保證具有了足夠的硬度和強(qiáng)度的基礎(chǔ)上，而在吸能效果上不能最大化的兼顧，并且也無法進(jìn)一步減輕護(hù)舷本身的重量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種重量輕、吸能效果好的抗沖擊吸能護(hù)舷。本技術(shù)所采用的技術(shù)方案是本技術(shù)涉及的抗沖擊吸能護(hù)舷包括護(hù)舷內(nèi)芯和表面的增強(qiáng)保護(hù)層，所述護(hù)舷內(nèi)芯由至少兩部分具有不同物理硬度和密度的發(fā)泡體構(gòu)成，且相互之間緊密結(jié)合；其中貼近護(hù)舷迎沖擊面的為物理硬度和密度較大的發(fā)泡體。進(jìn)一步，所述至少兩部分具有不同物理硬度和密度的發(fā)泡體按照物理硬度和密度的大小間隔分布。進(jìn)一步，具有不同物理硬度和密度的發(fā)泡體之間的結(jié)合位置上設(shè)置有對(duì)位的鑲條。進(jìn)一步，所述增強(qiáng)保護(hù)層常用的為彈性聚脲層，或者由簾子布和彈性聚脲層組成。進(jìn)一步，所述護(hù)舷內(nèi)芯中開設(shè)有安裝孔。本技術(shù)的有益效果是由于本技術(shù)的護(hù)舷內(nèi)芯由至少兩部分具有不同物理硬度和密度的發(fā)泡體構(gòu)成，且相互之間緊密結(jié)合；其中貼近護(hù)舷迎沖擊面的為物理硬度和密度較大的發(fā)泡體，這種硬軟或硬軟硬發(fā)泡體結(jié)合的結(jié)構(gòu)，既能提供足夠的強(qiáng)度，也能保持良好的吸能效果；貼近護(hù)舷安裝面的為物理硬度和密度較小的發(fā)泡體，該部分不僅減輕護(hù)舷本身的重量，并且具有較大壓縮比，吸能效果好；而貼近迎沖擊面的發(fā)泡體硬度和密度較大，為護(hù)舷提供一定的強(qiáng)度。附圖說明圖I是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本技術(shù)護(hù)舷內(nèi)芯中加入鑲條的示意圖；圖3是本技術(shù)護(hù)舷內(nèi)芯開有安裝孔的示意圖；圖4是本技術(shù)護(hù)舷內(nèi)芯擴(kuò)展為三層結(jié)構(gòu)的示意圖。具體實(shí)施方式下面就以具體實(shí)施例對(duì)本技術(shù)的結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步闡述如圖I所示，本技術(shù)包括護(hù)舷內(nèi)芯和表面的增強(qiáng)保護(hù)層1，增強(qiáng)保護(hù)層I可以是彈性聚脲層，或者是由簾子布和彈性聚脲層組成，護(hù)舷內(nèi)芯常用的是EVA或者其它高分子微孔泡沫等材料，本技術(shù)的核心結(jié)構(gòu)在于所述護(hù)舷內(nèi)芯由至少兩部分具有不同物理硬度和密度的發(fā)泡體構(gòu)成，且相互之間緊密結(jié)合，它們?cè)谟捕群兔芏任锢硇阅苌洗嬖诿黠@區(qū)別，其硬度相差邵A 5度以上，密度相差30%以上，同時(shí)它們之間也具有明顯的分界面。這兩部分可以是兩種不同材料制成，也可以是同樣材料制成，只是其中添加的相關(guān)發(fā)泡劑不同而使其硬度、密度產(chǎn)生差異；以圖I中的兩部分結(jié)構(gòu)為例，護(hù)舷內(nèi)芯由具有不同物理硬度和密度的第一發(fā)泡體2和第二發(fā)泡體3組成,第一發(fā)泡體2和第二發(fā)泡體3之間有明顯的分界面4且二者通過膠粘合或者熱熔的方式緊密結(jié)合；第一發(fā)泡體2的硬度和密度較大并且貼近護(hù)舷的迎沖擊面5，而第二發(fā)泡體3的硬度和密度較小并靠近護(hù)舷的安裝面6。第一發(fā)泡體2和第二發(fā)泡體3這種硬軟結(jié)合的結(jié)構(gòu)相比單一硬度的發(fā)泡內(nèi)芯來說，不僅減輕了護(hù)舷本身的重量，而且增強(qiáng)了緩沖吸能效果。在設(shè)計(jì)時(shí)是先滿足外側(cè)的第一發(fā)泡體2必要的強(qiáng)度，再在第一發(fā)泡體2相應(yīng)所具有的硬度、密度基礎(chǔ)上以此為標(biāo)準(zhǔn)來設(shè)計(jì)第二發(fā)泡體3 的硬度和密度。參見圖2，第一發(fā)泡體2和第二發(fā)泡體3的分界面4位置上可設(shè)置用于對(duì)位的鑲條7，使二者在結(jié)合時(shí)保持相對(duì)的位置，當(dāng)然也可以用相互開設(shè)凹槽和凸塊的結(jié)構(gòu)來定位。參見圖3，在護(hù)舷內(nèi)芯中開設(shè)有用于安裝護(hù)舷的安裝孔8，可以用于繩索、螺栓等部件的固定。從圖中可以看出安裝孔8是位于第一發(fā)泡體2和第二發(fā)泡體3的結(jié)合位置，但這并不構(gòu)成對(duì)本技術(shù)實(shí)質(zhì)內(nèi)容的限定，即安裝孔8的位置可以根據(jù)加工或者安裝的需要任意設(shè)置，在方向上可以是橫向或縱向或傾斜方向。參見圖4的抗沖擊吸能護(hù)舷，包括護(hù)舷內(nèi)芯和表面的增強(qiáng)保護(hù)層1，護(hù)舷內(nèi)芯的結(jié)構(gòu)包括第一發(fā)泡體2a、第二發(fā)泡體3a和第三發(fā)泡體4a，三者沿著受沖擊力的方向分布并且相鄰緊密結(jié)合，其中中間的第二發(fā)泡體3a在硬度和密度上小于兩側(cè)的第一發(fā)泡體2a和第三發(fā)泡體4a，形成硬軟硬相間隔的三層結(jié)構(gòu)，但始終是保持有一硬度較大的第一發(fā)泡體2a貼近護(hù)舷的迎沖擊面5。當(dāng)然護(hù)舷內(nèi)芯的結(jié)構(gòu)也可以擴(kuò)展為更多層，總的原則是遵循沿著受沖擊力的方向按照物理硬度和密度的大小間隔分布。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種抗沖擊吸能護(hù)舷，包括護(hù)舷內(nèi)芯和表面的增強(qiáng)保護(hù)層，其特征在于：所述護(hù)舷內(nèi)芯由至少兩部分具有不同物理硬度和密度的發(fā)泡體構(gòu)成，且相互之間緊密結(jié)合；其中貼近護(hù)舷迎沖擊面的為物理硬度和密度較大的發(fā)泡體。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種抗沖擊吸能護(hù)舷，包括護(hù)舷內(nèi)芯和表面的增強(qiáng)保護(hù)層，其特征在于所述護(hù)舷內(nèi)芯由至少兩部分具有不同物理硬度和密度的發(fā)泡體構(gòu)成，且相互之間緊密結(jié)合；其中貼近護(hù)舷迎沖擊面的為物理硬度和密度較大的發(fā)泡體。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的抗沖擊吸能護(hù)舷，其特征在于所述至少兩部分具有不同物理硬度和密度的發(fā)泡體按照物理硬度和密度的大小間...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：宋學(xué)剛，宋薇，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：宋學(xué)剛，宋薇，
類型：實(shí)用新型
國別省市：