本發(fā)明專利技術提供了一種噴吹及控制氣體分離的電磁脈沖閥，包括閥體，其特征在于：在閥蓋上設有電磁先導閥，在電磁先導閥內設有閥芯，在電磁先導閥內開有進氣通道及放氣通道，進氣通道的出口端位于電磁先導閥的內壁上，其進口端連接控制氣源，放氣通道的進口端及出口端分別位于電磁先導閥的內壁及外緣上，在閥蓋及電磁先導閥內開有共用通道，共用通道的一端位于電磁先導閥的內壁上，其另一端與后氣室相連通，在閥芯的外緣上形成有一圈環(huán)形凸起。在本發(fā)明專利技術中，控制脈沖閥開啟或關閉的氣源與進行噴吹的氣源可以采用兩種不同的氣體，當進行噴吹的氣源為有毒或高溫氣體時，能夠對操作環(huán)境進行有效保護，保障了操作人員的安全。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種電磁脈沖閥。
技術介紹
電磁脈沖閥是脈沖噴吹袋式除塵器清灰氣流的發(fā)生裝置，其工作原理是利用膜片前后兩個氣室的壓力變化實現脈沖閥的開啟與關閉?，F有的電磁脈沖閥結構通常如圖I所示，包括閥體I，在閥體I內設有輸出口 9，在閥體I上設有閥蓋2，由膜片3將位于閥體I及閥蓋2內的氣腔分為前氣室4及后氣室5，在膜片3上設有節(jié)流孔8，在閥蓋2上設有電磁先導頭6，電磁先導頭6內設有動鐵芯7。其工作過程為當接通壓縮氣體時，壓縮氣體通過膜片3上的節(jié)流孔8進入后氣室5中，后氣 室5的壓力使膜片3緊貼輸出口 9使電磁脈沖閥處于關閉狀態(tài)。當電信號使電磁先導頭6中的動鐵芯7移動，放氣孔10被打開，后氣室5迅速失壓，前氣室4的壓力使膜片3后移，壓縮氣體通過輸出口 9噴吹,使電磁脈沖閥處于開啟狀態(tài)。由此可見，通過節(jié)流孔8進入后氣室5的壓縮氣體是控制電磁脈沖閥關閉或開啟的氣體，而通過輸出口 9噴吹的壓縮氣體是用于濾袋清灰的氣體。電磁脈沖閥噴吹和控制使用的是同一氣源供給的氣體，由此便帶來一個問題，若需要向濾袋內噴吹有毒或高溫氣體，該氣體會被同時作為控制氣體使用，則會通過輸出口 9排出，從而對操作環(huán)境造成危害。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供了一種將控制氣體及噴吹氣體的氣源進行有效分離的電磁脈沖閥。為了達到上述目的，本專利技術的技術方案是提供了一種噴吹及控制氣體分離的電磁脈沖閥，包括閥體，在閥體內設有輸出口，在閥體上設有閥蓋，由膜片或閥片將位于閥體及閥蓋內的氣腔分為前氣室及后氣室，其特征在于在閥蓋上設有電磁先導閥，在電磁先導閥內設有閥芯，在電磁先導閥內開有進氣通道及放氣通道，進氣通道的出口端位于電磁先導閥的內壁上，其進口端連接控制氣源，放氣通道的進口端及出口端分別位于電磁先導閥的內壁及外緣上，在閥蓋及電磁先導閥內開有共用通道，共用通道的一端位于電磁先導閥的內壁上，其另一端與后氣室相連通，在閥芯的外緣上形成有一圈環(huán)形凸起；關閉時，環(huán)形凸起位于共用通道的一端與放氣通道的進口端之間，環(huán)形凸起與電磁先導閥位于共用通道的一端與放氣通道的進口端之間的內壁密封配合，共用通道與放氣通道不通而與進氣通道相連通，由控制氣源提供的控制氣體經由進氣通道及共用通道送入后氣室內，膜片或閥片在壓力作用下緊貼輸出口 ；開啟時，環(huán)形凸起位于共用通道的一端與進氣通道的出口端之間，環(huán)形凸起與電磁先導閥位于共用通道的一端與進氣通道的出口端之間的內壁密封配合，共用通道與進氣通道不通而與放氣通道相連通，后氣室內的控制氣體經由共用通道進入放氣通道內導出，膜片或閥片在進入前氣室內的噴吹氣體的作用下后移，使得噴吹氣體通過輸出口噴吹。優(yōu)選地，以所述閥芯的軸線為中心線，所述放氣通道及所述進氣通道布置在中心線的一側，所述共用通道布置在中心線的另一側，其中，所述放氣通道的進口端位于所述進氣通道的出口端的上方，所述共用通道的一端的高度位于所述放氣通道的進口端與所述進氣通道的出口端之間。優(yōu)選地，所述閥芯位于所述環(huán)形凸起上方及下方的部分的外緣與所述電磁先導閥的內壁之間形成間隙，所述壓縮氣體經由該間隙從所述進氣通道進入所述共用通道或從所述共用通道進入所述放氣通道。在本專利技術中，控制脈沖閥打開或關閉的氣源與進行噴吹的氣源可以采用兩種不同的氣體，當進行噴吹的氣源為有毒或高溫氣體時，能夠對操作環(huán)境進行有效保護，保障了操作人員的安全。附圖說明 圖I為已有的電磁脈沖閥的結構示意圖；圖2為本實施例中的一種噴吹及控制氣體分離的電磁脈沖閥處于關閉狀態(tài)的示意圖；圖3為本實施例中的一種噴吹及控制氣體分離的電磁脈沖閥處于開啟狀態(tài)的示意圖。具體實施例方式為使本專利技術更明顯易懂，茲以優(yōu)選實施例，并配合附圖作詳細說明如下。本專利技術提出的結構能夠同時適用于膜片式電磁脈沖閥及閥片式電磁脈沖閥門，以下以膜片式電磁脈沖閥為例具體說明本專利技術。如圖2及圖3所示，本實施例所公開的一種噴吹及控制氣體分離的電磁脈沖閥，包括閥體1，在閥體I內設有輸出口 9，在閥體I上設有閥蓋2，由膜片3或閥片將位于閥體I及閥蓋2內的氣腔分為前氣室4及后氣室5，其特征在于在閥蓋2上設有電磁先導閥15，在電磁先導閥15內設有閥芯7，在電磁先導閥15內開有進氣通道11及放氣通道12，進氣通道11的出口端位于電磁先導閥15的內壁上，其進口端連接控制氣源，放氣通道12的進口端及出口端分別位于電磁先導閥15的內壁及外緣上，在閥蓋2及電磁先導閥15內開有共用通道13，共用通道13的一端位于電磁先導閥15的內壁上，其另一端與后氣室5相連通，在閥芯7的外緣上形成有一圈環(huán)形凸起14。其中，以閥芯7的軸線為中心線，放氣通道12及進氣通道11布置在中心線的一偵牝共用通道13則布置在中心線的另一側。放氣通道12的進口端位于進氣通道11的出口端的上方，共用通道13的一端的高度位于放氣通道12的進口端與進氣通道11的出口端之間。閥芯7位于環(huán)形凸起14上方及下方的部分的外緣與電磁先導閥15的內壁之間形成間隙，壓縮氣體經由該間隙從進氣通道11進入共用通道13或從共用通道13進入放氣通道12。如圖2所示，當電磁脈沖閥處于關閉狀態(tài)時，環(huán)形凸起14位于共用通道13的一端與放氣通道12的進口端之間，環(huán)形凸起14與電磁先導閥15位于共用通道13的一端與放氣通道12的進口端之間的內壁密封配合。此時，通過閥芯7將進氣通道11及共用通道13與放氣通道12之間隔開，同時，通過閥芯7的外緣與電磁先導閥15的內壁之間的間隙，使得共用通道13與進氣通道11相連通。由控制氣源提供的控制氣體經由進氣通道11及共用通道13送入后氣室5內，膜片3或閥片在壓力作用下緊貼輸出口 9。如圖3所示，當電磁脈沖閥處于開啟狀態(tài)時，閥芯7向下運動，使得環(huán)形凸起14位于共用通道13的一端與進氣通道11的出口端之間，環(huán)形凸起14與電磁先導閥15位于共用通道13的一端與進氣通道11的出口端之間的內壁密封配合。此時，通過閥芯7將放氣通道12及共用通道13與進氣通道11之間隔開，同時，通過閥芯7的外緣與電磁先導閥15 的內壁之間的間隙，共用通道13與放氣通道12相連通，后氣室5內的控制氣體經由共用通道13進入放氣通道12內導出，膜片3在進入前氣室4內的噴吹氣體的作用下后移，使得噴吹氣體通過輸出口 9實現噴吹。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種噴吹及控制氣體分離的電磁脈沖閥，包括閥體(1)，在閥體(I)內設有輸出口(9)，在閥體⑴上設有閥蓋(2)，由膜片(3)或閥片將位于閥體⑴及閥蓋⑵內的氣腔分為前氣室(4)及后氣室(5)，其特征在于在閥蓋(2)上設有電磁先導閥(15)，在電磁先導閥(15)內設有閥芯(7)，在電磁先導閥(15)內開有進氣通道(11)及放氣通道(12)，進氣通道(11)的出口端位于電磁先導閥(15)的內壁上，其進口端連接控制氣源，放氣通道(12)的進口端及出口端分別位于電磁先導閥(15)的內壁及外緣上，在閥蓋⑵及電磁先導閥(15)內開有共用通道(13)，共用通道(13)的一端位于電磁先導閥(15)的內壁上，其另一端與后氣室(5)相連通，在閥芯(7)的外緣上形成有一圈環(huán)形凸起(14)； 關閉時，環(huán)形凸起(14)位于共用通道(13)的一端與放氣通道(12)的進口端之間，環(huán)形凸起(14)與電磁先導閥(15)位于共用通道(13)的一端與放氣通道(12)的進口端之間的內壁密封配合，共用通道(13)與放氣通道(12)不通而與進氣通道(11)相連通，由控制氣源提供的控制氣體經由進氣通道(11)及共用通道(13)送入后氣室(5)內，膜片(3)或閥片在壓力作用下緊貼輸出口(9)； 開啟時，...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：朱德生，
申請(專利權)人：上海尚泰環(huán)保配件有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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