無桿式分配器制造技術

采用一推鏈將活塞推入裝有可擠壓物質的容器罐中。該推鏈容置于一個細長的鏈條盒內，通過一扳機的驅動動作，從鏈條盒內退出并進入容器罐，該扳機與一和推鏈嚙合的鏈輪連接。該推鏈替代了傳統(tǒng)可擠壓物質分配器中所采用的一根細長活塞桿。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術涉及一種用于可擠壓物質的分配器，尤其涉及一種不具有活塞桿的分配器。
技術介紹
用于粘性物質或可擠壓物質的機械式分配器，包括可在任何五金店買到的普通活塞式填縫槍，以及用于將一諸如牙膏管的彈性管卷起的小型手持式裝置。大多數(shù)的可擠壓物質分配器均設有一個活塞，連接于一個細長的活塞桿一端部。該活塞在一個非完全型缸體內推進，該非完全型缸體的形狀讓人聯(lián)想到一個槽罐，該非完全型缸體在下文中稱為儲存缸體或簡易缸體，其作用是容納可擠壓物質的柱狀容器罐。通過驅動一個內置于容器罐內的活塞將裝于一容器罐內的可擠壓物質通過一容器罐頂端從容器罐中擠出，該活塞安裝于容器罐的“底端”內。設于容器罐底端的活塞在下文中稱為容器罐活塞。當容器罐活塞在與活塞桿連接的活塞的驅動作用下，在容器罐內運動時，其將可擠壓物質從容器罐中推出。所述活塞桿由一個作為分配器組成構件的手槍式握把機構驅動。該手槍式握把機構可以與棘輪連接，也可以與無棘輪傳動裝置連接。啟動手槍式握把使得活塞桿在缸體內前移，其進而推動第一活塞(與連接桿連接)進入第二活塞(設于一可擠壓物質容器罐的底端)，將可擠壓物質擠壓出分配管。由于第一活塞做遠離傳動裝置的運動并進入分配管中，可擠壓物質便從容器罐的頂端擠出。圖I顯示了如上文所述的一種典型的現(xiàn)有可擠壓物質分配器的一側視圖。通過扣動扳機16推動缸體內的第一活塞21頂向設于可擠壓物質的管體內的容器罐活塞,扳機16可旋轉的安裝于手柄14上。設于細長推桿19上的凹槽或齒17與設于手柄14內的棘輪機構(圖中未示出)相嚙合。棘輪機構可以被看作是一種將作用于扳機16的力轉換為活塞桿和第一活塞21的橫向位移的“傳動裝置”。現(xiàn)有填縫槍或其他用于可擠壓物質的分配器所存在的問題是，推桿19自手柄14向外伸出，這使得該分配器變得龐大。該向外伸出的桿還使得該裝置在不使用時難以貯藏，或難以放置，特別是當該裝置在近密集區(qū)域內使用時，例如經常發(fā)生的，該裝置用于在飯店里分配調味品以及其他可擠壓食品。—種去除了推桿19的用于分配可擠壓物質的分配器是現(xiàn)有技術的改良。
技術實現(xiàn)思路
本專利技術根據(jù)上述現(xiàn)有技術存在的問題，提供了一種無桿式分配器，用于分配可擠壓物質，采用了不同于活塞桿的傳動機構，以減小分配器的體積。該無桿式分配器包括一具有第一端和第二端的缸體，其構造為容納一裝有可擠壓物質的管體；一設于缸體內的活塞；一手柄，靠近缸體的第一端與所述缸體連接；一往復運動的扳機，其與手柄連接；一可轉動的設于手柄內的鏈輪，其能夠繞著一軸在第一方向和第二方向轉動，鏈輪與扳機操作性地連接，從而扳機的驅動動作使鏈輪繞著軸在第一轉動方向上轉過一第一角度；一具有第一端和第二端的鏈條，其部分環(huán)繞著鏈輪并延伸入缸體內，鏈條的第一端與活塞連接，從而鏈輪在第一方向的轉動使鏈條將活塞推向缸體的第二端，鏈條的第二端設于一鏈條盒內，從而鏈輪在第二方向上的轉動使鏈條設于鏈條盒內的第二端朝著所述缸體的第二端移入所述鏈條盒內。所述無桿式分配器還包括一與鏈輪連接的棘輪機構，該棘輪機構可控制的允許鏈輪在第一方向和第二方向中的一個方向上轉動。所述無桿式分配器還包括一與棘輪機構連接的棘輪釋放機構，該棘輪釋放機構禁止棘輪機構讓鏈輪在第二方向上轉動。所述無桿式分配器，其中所述鏈條至少是其中之一塑料，碳化纖維以及金屬。所述無桿式分配器還包括一復位彈簧。所述復位彈簧設置為在鏈條的一部位上施加一壓力，鏈條的該部位位于鏈輪和活塞之間。所述復位彈簧設置為在鏈條的一部位上施加一拉力，鏈條的該部位位于鏈輪和鏈條盒的一末端之間。所述鏈輪在一單向軸承上轉動。所述缸體和鏈條盒中心彼此是相鄰的。所述缸體和鏈條盒具有彼此基本平行設置的幾何軸線。所述缸體構造為容納一裝有可擠壓物質的容器罐。所述鏈輪設有一具有齒的齒輪，該齒輪還具有一軸，且齒輪繞著所述軸轉動，該齒輪軸與鏈輪軸共軸，其中鏈輪繞著鏈輪軸轉過第一角度，該第一角度由所述齒輪上齒的數(shù)量決定。所述扳機設有第一端和第二端，該扳機的所述第一端、鏈輪以及齒輪固定連接在一起，從而扳機的驅動動作使鏈輪和齒輪轉過相同的角度。所述無桿式分配器還包括一可釋放的閉鎖，其與所述齒輪上的所述齒嚙合，將所述可釋放的閉鎖釋放開使鏈輪轉動，從而使活塞在所述缸體內縮回，以及使所述鏈條容置于所述鏈條盒內。所述無桿式分配器還包括一扳機復位彈簧，其與所述手柄和所述扳機操作性地連接。所述無桿式分配器，還包括一設于所述缸體內的裝有可食用食品的管體。所述無桿式分配器還包括一設于所述缸體內的裝有填料的管體。本專利技術還提供了一種從分配器中分配可擠壓物質的方法，該方法采用一具有第一 端和第二端的推鏈，推鏈構造為向活塞施加一基本為線性的壓力，推鏈的第一端抵著活塞，第二端設于推鏈的存放盒內，該推鏈部分環(huán)繞著一鏈輪，該鏈輪能夠繞著一軸進行有選擇地向兩個方向轉動，該方法包括以下步驟將鏈輪繞著軸在一第一轉動方向轉過一第一角度，用以朝著活塞以一基本為線性的第一方向 推動推鏈的第一端，從而使推鏈一位于鏈輪和活塞之間的第一部分受到一壓力。所述從分配器中分配可擠壓物質的方法包括步驟驅動一與鏈輪連接的扳機，使得鏈輪轉過一基本固定的第一角度。所述從分配器中分配可擠壓物質的方法，其中以一基本為線性的第一方向推動推鏈的第一端的步驟包括在鏈輪轉動的作用下，推動活塞遠離鏈輪移動，并部分穿過一裝有可擠壓物質的缸體。所述從分配器中分配可擠壓物質的方法，其中推動活塞遠離鏈輪移動的步驟包括步驟響應鏈輪的轉動，將可擠壓物質從缸體內分配出。所述從分配器中分配可擠壓物質的方法還包括步驟使推鏈的第二端受到一拉力。所述從分配器中分配可擠壓物質的方法還包括步驟有選擇地阻止鏈輪在第二方向上轉動。所述從分配器中分配可擠壓物質的方法還包括步驟當一與鏈輪操作性地連接的釋放機構做出釋放動作時，使鏈輪能夠在第二方向上轉動。本專利技術的無桿式分配器采用了推鏈和鏈輪的傳動機構，從而使分配器的長度較現(xiàn)有技術分配器的長度減小，而且在使用時分配器的長度也沒有發(fā)生變化，大大擴大了分配器的使用場合。附圖說明圖I為一種現(xiàn)有的可擠壓物質分配器的一側視圖。圖2為一種用于可擠壓物質的無桿式分配器的一側視圖。圖3A為圖2所示的分配器的一右側剖面圖。圖3B為圖2所示的分配器的一種可選的實施方式的一右側剖面圖。圖4為圖2所示的分配器的一左側剖面圖。圖5A、圖5B和圖5C為用于圖2所示的裝置中的扳機、鏈輪、棘輪機構和推鏈的單獨部件圖。圖6A和圖6B為一種棘輪機構的單獨部件圖。圖7是圖2所示的裝置的端部視圖。技術方案詳述圖2為一種無桿式分配器10的一側視圖，其用于手動分配可擠壓物質。該分配器10包括一缸體12，其缺少上“半部分”，以便于可擠壓物質的管體或容器罐可以裝入以及移出分配器10。該用于容置管體或容器罐的“半缸體” 12在本文中仍然稱為缸體。—充當為一手柄14的外殼,其與缸體12連接,或者整體作為缸體12的一部分。一個可擺動的扳機16，其下部或尾端與手柄14的下部或尾端15在一樞軸點P樞接。當緊握扳機16時，扳機16便很容易的縮進手柄14中，當緊握扳機16時，設于手柄14內的扳機復位彈簧(圖2中不可見)被壓縮。當使用者放開扳機16時，扳機復位彈簧的彈力使得扳機16回到其起始位置(從手柄14中退出)。這樣，扳機16就可被反復地握緊和本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：勞倫·威爾特普，埃里克·施密特，斯考特·洛特，丹尼爾·索門，唐納德·范·埃爾登，
申請(專利權)人：普林斯卡思特有限責任公司，
類型：發(fā)明
國別省市：