一種由上隔振結構、下隔振結構、阻尼限位器組成的設備隔振基座。上隔振結構由上支承鋼板、上剛性質量塊及上隔振器組成，下隔振結構由下剛性質量塊、中支承鋼板、下支承鋼板及下隔振器組成，上剛性質量塊嵌入中支承鋼板與下支承鋼板之間，形成串聯組合，在隔振結構四周設置阻尼限位器。有效降低兩個隔振結構的總高度，能消除共振現象，又能有效地控制設備啟動、關閉階段的位移。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種對設備振動噪聲控制改造，防止設備結構振動固體傳播的技術。
技術介紹
設備振動噪聲其主要的傳播方式是以低頻振動通過建筑結構傳遞的結構噪聲。減弱設備的振動傳遞是通過消除它們之間的剛性連接實現的。目前解決問題的方法是，在設備與建筑結構間配置由剛性質量塊及隔振器組成隔振基座。由于設備在啟動及關閉階段， 轉速在(Γ額定轉速的變化過程中的某一階段，必然會出現阻尼彈簧隔振器固有頻率與旋轉設備擾動頻率一致的情形，導致產生共振現象，隔振失效。在某種場合對設備隔振要求很高的情況下，一次隔振滿足不了隔振要求時，需要采用二次隔振。二次隔振結構的振動傳遞在一次隔振結構的振動傳遞的基礎上進一步衰減，從而使傳遞比更小而隔振效果更好。目前使用的二次隔振結構，系將一個隔振結構放置在另一個隔振結構上形成的。 但是，存在如下不足1、設備隔振基座的高度提高一倍，導致設備重心不穩。2、兩個隔振結構隔振器固有頻率沒有嚴格錯開選擇，仍會產生共振現象。3、設備設置二次隔振結構后，隔振系統的彈性變形會導致設備在啟動及關閉階段會導致設備的水平向位移，特別是水泵及風機等輸出壓力的設備，設備及聯結部位會受到沖擊而導致損害。如何既設置二次隔振結構而又不提高設備隔振基座的高度，能有效地消除共振現象，又能有效地控制啟動、關閉階段位移，迄今為止仍沒有一種有效的解決方案而導致二次隔振結構未能推廣應用。目前更多的使用工程量更大的，費用更高的機房浮筑結構地面作為二次隔振結構，在設備與浮筑結構地面之間再設置剛性質量塊及隔振器組成隔振基座。
技術實現思路
為了克服設備設置二次隔振結構會產生設備總高度提高、共振現象的存在及設備啟動位移的不足，本專利技術的目的在于提供一種設備二次隔振結構，總高度低，能消除共振現象，又能有效地控制設備啟動、關閉階段位移的設備隔振基座。本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是設置二次隔振結構，設備安裝在由上支承鋼板、上剛性質量塊及上隔振器的上隔振結構上，上隔振器安裝在上支承鋼板與下隔振結構的下支承鋼板之間，上隔振結構的剛性質量塊嵌入下隔振結構的下剛性質量塊與下支承鋼板之間，下隔振器安裝在下剛性質量塊的中支承鋼板與地坪之間。設備振動傳遞路徑設備一上剛性質量塊一上隔振器一下剛性質量塊一下隔振器一地坪，形成二次隔振的串聯組合，既達到二次隔振的目的又有效降低設備隔振基座的高度。在上支承鋼板的上隔振器安裝位置設置安裝孔，上面覆蓋檢修板，檢修板中間設上隔振器定位孔，A螺母焊接在上支承鋼板下，檢修板使用A螺栓與固定聯結，下支承鋼板設置上隔振器定位套。旋轉上隔振器上部的B螺栓來調整上隔振結構的平衡。旋轉下隔振器上部的C螺栓來調整下隔振結構的平衡。剛性質量塊由鋼結構架與配重組成，鋼結構架的結構剛度應滿足振動傳遞均衡性的要求，配重塊的材料可以使用鋼板、鐵錠、重質混凝土等組合成所需配重重量。上支承鋼板與下剛性質量塊中支承鋼板之間的距離應大于上隔振器的最大壓縮變形量。下支承鋼板與地坪之間的距離應大于下隔振器的最大壓縮變形量。上、下隔振器均為多個，沿承載結構中心軸對稱設置，以擴大承載面積，提高承受荷載的均衡性。上、下隔振器使用兩種不同固有頻率的隔振器，由于設備在啟動及關閉階段，轉速在(Γ額定轉速的變化過程中的某一瞬間設備的擾動頻率是唯一的，它不會同時與兩種不同固有頻率產生共振，從而有效地消除共振現象。在隔振結構四周設置由承載鋼結構及橡膠隔振墊組成的阻尼限位器，阻尼限位器的橡膠隔振墊與隔振結構豎向立面平行，之間留有一定的縫隙，以防止振動通過阻尼限位器傳遞。阻尼限位器可以在上隔振結構與地坪之間設置，也可以在下隔振結構與地坪之間設置，如在下隔振結構與地坪之間設置，上隔振結構與下隔振結構之間應設置阻尼定位器。 阻尼限位器的荷載范圍大于設備、一次隔振結構及二次隔振結構的總重量。本專利技術的有益效果是，降低二次隔振結構高度，控制共振及設備位移現象，有效地降低設備結構振動固體傳遞。附圖說明下面結合附圖和實施例對本專利技術進一步說明。圖1是本專利技術設備隔振基座第一個實施例的正視剖面構造圖。圖2是圖1的俯視剖面構造圖。圖3是圖1的側視剖面構造圖。圖4是圖1的局部構造圖。圖5是圖4的俯視構造圖。圖6是本專利技術設備隔振基座第二個實施例的正視剖面構造圖。圖7是圖6的俯視剖面構造圖。圖中1.設備，2.上支承鋼板，3.上剛性質量塊，4.上隔振器，5.上隔振結構，6. 下支承鋼板，7.下隔振結構，8.下剛性質量塊，9.下隔振器，10.中支承鋼板，11.地坪， 12.槽形結構，13.配重，14.豎向鋼質擋板，15.承載限位結構，16.橡膠隔振墊，17.阻尼限位器，18.安裝孔，19.檢修板，20. A螺母，21. A螺栓，22.定位套，23. B螺栓，24. C螺栓， 25.阻尼定位器。具體實施例方式在圖1、2、3所示的第一個實施例中，設備⑴安裝在由上支承鋼板O)、上剛性質量塊(3)及上隔振器的上隔振結構(5)上，上隔振器(4)安裝在上支承鋼板(2)與下支承鋼板(6)之間，上隔振結構(5)的上剛性質量塊(3)嵌入下隔振結構(7)的下剛性質量塊⑶與下支承鋼板(6)之間，下隔振器(9)安裝在下剛性質量塊⑶的中支承鋼板(10) 與地坪(11)之間。上剛性質量塊(3)、下剛性質量塊(8)均由槽形結構(12)與配重(13) 組成，上支承鋼板⑵四周設置豎向鋼質擋板(14)，鋼質擋板(14)四周設置由承載限位結構(15)及橡膠隔振墊(16)組成的阻尼限位器(17)，阻尼限位器(17)的承載限位結構(15) 安裝在地坪(11)上。如圖4、5所示的，在上隔振器(4)安裝位置的上支承鋼板(2)設置安裝孔(18)，上面覆蓋檢修板(19)，A螺母00)焊接在上支承鋼板(2)下，檢修板(19)使用 A螺栓與A螺母OO)固定聯結，下支承鋼板(6)設置上隔振器(4)定位套02)。上隔振結構(5)的平衡由上隔振器(4)上部的B螺栓03)調整彈簧預緊力來滿足，下隔振結構(7)的平衡由旋轉下隔振器(9)的上部C螺栓04)調整彈簧預緊力來滿足。在圖6、7所示的另一個實施例中，下隔振器(9)各為多個，沿承載結構中心軸對稱設置，以擴大承載面積，提高承受荷載的均衡性。上隔振結構(5)高出下隔振結構(7)，在上剛性質量塊(3)的立面四周與下剛性質量塊(8)之間安裝阻尼定位器(25)，在下剛性質量塊⑶的立面四周設置由承載限位結構(15)及橡膠隔振墊(16)組成的阻尼限位器(17)， 阻尼限位器(17)的承載限位結構(15)安裝在地坪(11)上。應當理解，在不脫離本專利技術的范圍內，可以對上述實施例做出多種組合及改變。權利要求1.一種設備隔振基座，由上隔振結構、下隔振結構、阻尼限位器組成，其特征是上隔振結構由上支承鋼板、上剛性質量塊及上隔振器組成，下隔振結構由下剛性質量塊、中支承鋼板、下支承鋼板及下隔振器組成，上剛性質量塊嵌入的下剛性質量塊與下支承鋼板之間， 在隔振結構四周設置阻尼限位器。2.根據權利要求1所述一種設備隔振基座，其特征是上隔振結構的上隔振器安裝在上支承鋼板與下支承鋼板之間，下隔振結構的下隔振器安裝在中支承鋼板與地坪之間。3.根據權利要求2所述一種設備隔振基座，其特征是在上支承鋼板的上隔振器安裝位置設置上隔振器安裝孔，上面覆蓋檢修板，本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：林嘉祥，
申請(專利權)人：廈門嘉達環保建造工程有限公司，
類型：發明
國別省市：
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