再生鋁合金除鐵熔劑制造技術

本發明專利技術屬于再生鋁合金除鐵技術領域。本發明專利技術一種再生鋁合金除鐵熔劑，其特征是由20～40％山鋁精練劑、30～50％MnCl2、余量焦炭。準確稱取山鋁精練劑和MnCl2，用球磨機球磨。保溫后，將結成的硬塊粉碎過篩，即為除鐵熔劑。制備工藝步驟是：將稱量好熔劑，待合金熔融后將預熱的熔劑均勻地撒在金屬液面上，水淬。反應溫度低，速度快，除鐵效果好。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于再生鋁合金除鐵

技術介紹
再生鋁產業是適應社會可持續發展的綠色產業。生產再生鋁的綜合能耗僅為電解鋁的 5%，CO2排放量則可減少90%以上，節能減排和環境效益十分明顯。然而，與原鋁相比，再生鋁的顯著特點是成分復雜、雜質元素含量高，在很大程度上限制了再生鋁合金的應用。特別是在廢雜鋁的熔煉過程中，經常遇到合金成分或雜質元素的超標，尤其是鐵的超標問題。 在一些高質量鑄造鋁合金中，如用于制造汽車輪轂的A356. 2合金，要求鐵含量低于0. 12% ，基本上不用再生鋁生產。因此，雜質元素鐵的去除已成為困擾再生鋁行業發展的國際性難題，也是擴大再生鋁原料的應用和提高再生鋁產品品質的關鍵。若要從根本上解決再生鋁中鐵的超標問題，必須大力發展有效除鐵技術，現有的方法有重力沉降法、離心去除法、提高冷速法、電磁分離法、熔體過熱法、熱處理法、熔劑法等。重力沉降法耗時長，離心分離法操作不方便，提高冷速法缺乏實際生產可操作性，熔體過熱及熱處理方法對鑄件熔化會帶來損失。而熔劑法具有耗時短，操作方便，對鑄件熔化沒有損失的三大優點。在廢雜鋁熔煉中經常使用各種熔劑，如覆蓋劑、精煉劑、變質劑等，可以起到減少燒損，去除氣體和非金屬夾雜，細化晶粒等作用。針對再生鋁中雜質元素的超標問題，近來出現了除鎂劑，但以除鐵為目的的熔劑市場上還是空白。
技術實現思路
本專利技術的目的是設計一種耗時短，操作方便，對鑄件熔化沒有損失的再生鋁合金除鐵熔劑及制備工藝。一種再生鋁合金除鐵熔劑，其特征是由20 40%山鋁精練劑、30 50% MnCl2,余量焦炭。本專利技術提出的再生鋁合金除鐵熔劑的制備工藝步驟包括(1)準確稱取山鋁精練劑、MnCl2和焦炭，用球磨機球磨。保溫后，將結成的硬塊粉碎過篩，即為除鐵熔劑。(2)按步驟(1)稱量好的熔劑預熱，待合金熔融后將預熱的熔劑均勻地撒在金屬液面上，水淬。本專利技術熔劑的除鐵原理是利用鋁置換出錳，生成的錳則與鐵相化合成復雜的多元化合物，對其過濾從而消除鐵的有害作用。對鋁鐵錳硅相的析出與沉降規律研究發現，600°C時生成的四元相α - Al (Fe,Mn) Si的化學計量比為Al16FeMn3Si3。ADC12鋁硅合金的熔融區間為535. 273°C 631.878°C。降溫過程中有兩個比較明顯的相析出溫度，分別是569°C和 553°C左右，對應初生α - Al (Fe, Mn) Si的析出和共晶反應。當Mn/Fe比達到1. 5時，只有一個對應共晶反應的溫度551. 083°C，錳元素的增加降低了共晶反應溫度。此時沉降試樣頂部和底部的Fe質量分數相差達到1.566%，沉降效果最好。3本專利技術的特點反應溫度低，速度快，除鐵效果好。本專利技術含錳化為物熔劑的作用時間短，反應溫度低， 在本專利技術的制備工藝條件下，水淬600°C下保溫IOmin時，鐵相大小不均勻，但小塊的鐵相不分散，易被過濾板擋住，故反應IOmin時過濾效果已經很好，且除鐵率大多在40%以上，最高為52. 65%。具體實施例方式實施例1一種再生鋁合金除鐵熔劑，其特征是由20%山鋁精練劑、30% MnCl2、余量焦炭。再生鋁合金除鐵熔劑的制備工藝步驟包括(1)準確稱取山鋁精練劑、MnCl2和焦炭，用球磨機球磨。保溫后，將結成的硬塊粉碎過篩，即為除鐵熔劑。(2)按步驟(1)稱量好的熔劑預熱，待合金熔融后將預熱的熔劑均勻地撒在金屬液面上，水淬。實施例2一種再生鋁合金除鐵熔劑，其特征是由40%山鋁精練劑、50% MnCl2、余量焦炭。再生鋁合金除鐵熔劑的制備工藝步驟包括(1)準確稱取山鋁精練劑、MnCl2和焦炭，用球磨機球磨。保溫后，將結成的硬塊粉碎過篩，即為除鐵熔劑。(2)按步驟(1)稱量好的熔劑預熱，待合金熔融后將預熱的熔劑均勻地撒在金屬液面上，水淬。實施例3一種再生鋁合金除鐵熔劑，其特征是由25%山鋁精練劑、45% MnCl2、余量焦炭。再生鋁合金除鐵熔劑的制備工藝步驟包括(1)準確稱取山鋁精練劑、MnCl2和焦炭，用球磨機球磨。保溫后，將結成的硬塊粉碎過篩，即為除鐵熔劑。(2)按步驟(1)稱量好的熔劑預熱，待合金熔融后將預熱的熔劑均勻地撒在金屬液面上，水淬。實施例4下面用表格表示本專利技術熔劑的配方、制備工藝參數的結果。表1本專利技術熔劑的配方、制備工藝參數和結果權利要求1. 一種再生鋁合金除鐵熔劑，其特征是由20 40%山鋁精練劑、30 50% MnCl2、余量焦炭。全文摘要本專利技術屬于再生鋁合金除鐵
本專利技術一種再生鋁合金除鐵熔劑，其特征是由20～40％山鋁精練劑、30～50％MnCl2、余量焦炭。準確稱取山鋁精練劑和MnCl2，用球磨機球磨。保溫后，將結成的硬塊粉碎過篩，即為除鐵熔劑。制備工藝步驟是將稱量好熔劑，待合金熔融后將預熱的熔劑均勻地撒在金屬液面上，水淬。反應溫度低，速度快，除鐵效果好。文檔編號C22C21/00GK102304649SQ20111027211公開日2012年1月4日 申請日期2011年9月15日 優先權日2011年9月15日專利技術者謝利榮 申請人:吳江市精工鋁字制造廠本文檔來自技高網...

【技術保護點】
１．一種再生鋁合金除鐵熔劑，其特征是由２０～４０％山鋁精練劑、３０～５０％ＭｎＣｌ２、余量焦炭。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：謝利榮，
申請(專利權)人：吳江市精工鋁字制造廠，
類型：發明
國別省市：32