本實用新型專利技術是關于一種鎖夾彈簧座自動裝配機，包括機架，及設置在機架上的頂升壓緊機構，及設置在頂升壓緊機構上方的氣動壓緊機構，及設置在頂升壓緊機構與氣動壓緊機構之間的自動裝配機構。其可實現設備自動化，大大提高生產效率，以達到客戶的要求。本機操作簡便，耗用人工少，在裝配的過程中無須人工，能提高工作效率。同時，本結構采用氣動彈性導料壓緊，裝配合格率達到99.8%以上。（*該技術在2020年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種鎖夾彈簧座自動裝配機。
技術介紹
現有鎖夾彈簧座的安裝，一般是通過人工來操作的，通過人工操作速度慢，效率低；同時通過人工手動操作，工人的工作量大，增加了勞動強度，提高了生產成本，不能實現自動化生產。針對上述情況，業界出現了一些自動化裝配的機器，但是國內同類產品的裝配合格率不到70%。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是提供一種能提高工作效率，實現設備自動化，同時裝配合格率高的鎖夾彈簧座自動裝配機。本技術是通過以下技術方案來實現的本技術的一種鎖夾彈簧座自動裝配機，包括機架，及設置在機架上的頂升壓緊機構，及設置在頂升壓緊機構上方的氣動壓緊機構，及設置在頂升壓緊機構與氣動壓緊機構之間的自動裝配機構。作為優選，所述頂升壓緊機構包括定位件，及設置在定位件下方的第一氣缸。作為優選，所述氣動壓緊機構包括鎖塊件，及設置在鎖塊件上方的第二氣缸。作為優選，所述自動裝配機構設置有裝配料道。本技術的一種鎖夾彈簧座自動裝配機，其可實現設備自動化，大大提高生產效率，以達到客戶的要求。本機操作簡便，耗用人工少，在裝配的過程中無須人工，能提高工作效率。同時，本結構采用氣動彈性導料壓緊，裝配合格率達到99. 8%以上。附圖說明為了易于說明，本技術由下述的較佳實施例及附圖作以詳細描述。圖1為本技術鎖夾彈簧座自動裝配機的主視圖。具體實施方式本技術的一種鎖夾彈簧座自動裝配機，如圖1所示，包括機架1，及設置在機架1上的頂升壓緊機構2，及設置在頂升壓緊機構2上方的氣動壓緊機構3，及設置在頂升壓緊機構2與氣動壓緊機構3之間的自動裝配機構4。其可實現設備自動化，大大提高生產效率，以達到客戶的要求。本機操作簡便，耗用人工少，在裝配的過程中無須人工，能提高工作效率。同時，本結構采用氣動彈性導料壓緊，裝配合格率達到99. 8%以上。其中，所述頂升壓緊機構2包括定位件20，及設置在定位件20下方的第一氣缸 21，用于將產品頂升。所述氣動壓緊機構3包括鎖塊件30，及設置在鎖塊件30上方的第二氣缸31，用于將產品壓緊。所述自動裝配機構4設置有裝配料道40，可自動裝配產品。本技術的一種鎖夾彈簧座自動裝配機，其可實現設備自動化，大大提高生產效率，以達到客戶的要求。本機操作簡便，耗用人工少，在裝配的過程中無須人工，能提高工作效率。同時，本結構采用氣動彈性導料壓緊，裝配合格率達到99. 8%以上。 上述實施例，只是本技術的一個具體實例，并不是用來限制本技術權利范圍，凡依據本技術所作的等效變化和修飾，均應包括在本技術的專利要求范圍內。權利要求1.一種鎖夾彈簧座自動裝配機，其特征在于包括機架，及設置在機架上的頂升壓緊機構，及設置在頂升壓緊機構上方的氣動壓緊機構，及設置在頂升壓緊機構與氣動壓緊機構之間的自動裝配機構。2.根據權利要求1所述的一種鎖夾彈簧座自動裝配機，其特征在于所述頂升壓緊機構包括定位件，及設置在定位件下方的第一氣缸。3.根據權利要求1所述的一種鎖夾彈簧座自動裝配機，其特征在于所述氣動壓緊機構包括鎖塊件，及設置在鎖塊件上方的第二氣缸。4.根據權利要求1所述的一種鎖夾彈簧座自動裝配機，其特征在于所述自動裝配機構設置有裝配料道。專利摘要本技術是關于一種鎖夾彈簧座自動裝配機，包括機架，及設置在機架上的頂升壓緊機構，及設置在頂升壓緊機構上方的氣動壓緊機構，及設置在頂升壓緊機構與氣動壓緊機構之間的自動裝配機構。其可實現設備自動化，大大提高生產效率，以達到客戶的要求。本機操作簡便，耗用人工少，在裝配的過程中無須人工，能提高工作效率。同時，本結構采用氣動彈性導料壓緊，裝配合格率達到99.8%以上。文檔編號B23P19/027GK201970079SQ20102068583公開日2011年9月14日 申請日期2010年12月29日 優先權日2010年12月29日專利技術者袁瑛 申請人:尹賢海本文檔來自技高網...
【技術保護點】
１．一種鎖夾彈簧座自動裝配機，其特征在于：包括機架，及設置在機架上的頂升壓緊機構，及設置在頂升壓緊機構上方的氣動壓緊機構，及設置在頂升壓緊機構與氣動壓緊機構之間的自動裝配機構。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：袁瑛，
申請(專利權)人：尹賢海，
類型：實用新型
國別省市：44
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