回轉工作臺制造技術

本實用新型專利技術公開了一種新型的回轉臺，主要應用于太陽能跟蹤器的回轉、工廠工裝設備等需要承載并回轉的場合，包括上回轉臺面、下固定座、輪架、驅動單元，驅動單元包括馬達、減速機、小齒輪，驅動單元安裝在上回轉臺面上，下固定座是一個圓環形零件，中間還設置有孔，靠近孔的兩端面上設置有沿孔均布的孔，孔的分布圓中心與下固定座的回轉中心重合，柱銷穿過所述下固定座上的孔，固定連接在下固定座上，小齒輪與均布的柱銷嚙合。輪架設置有兩軸線相垂直的外圓軸頸，軸頸上設置有第一滾輪、第二滾輪；上回轉工作臺通過安裝在其底部的第一滾輪、第二滾輪支承在下固定座上，并圍繞下固定座回轉；驅動單元中還可包括減速機。本實用新型專利技術代替原來大直徑回轉支承結構，使得安裝調試簡單，成本極低。（*該技術在2018年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種新型的回轉臺，主要應用于太陽能跟蹤器的回轉、工廠工裝設 備等需要承載并回轉的場合。
技術介紹
目前大型工作臺的回轉機構，特別是在太陽能跟蹤回轉的應用上，主要采用回轉支 承或大型軸承等來組成回轉機構，它們存在以下主要問題1、 制造成本很高。由于太陽能跟蹤回轉機構需要的承載能力不大，但回轉直徑較大， 如使用回轉支承，則其制造成本很高，太陽能發電跟蹤系統成本的高昂給太陽能的應用 帶來很大障礙；2、 制造周期長。目前回轉機構的主要零件是回轉支承，由于其特殊的制造工藝和材 料，使得制造周期很長，給太陽能應用的快速發展帶來不利；3、 精度質量的提高有難度。在大直徑輕載荷的工況下，要求回轉支承輕而薄，從而 使回轉支承易變形，影響回轉支承的回轉精度的提高；4、 制造困難。對大而輕載的回轉支承，由于結構直徑大而壁薄，給制造中的機械加 工和熱處理變形的控制帶來很大困難。
技術實現思路
本本技術的目的在于克服以上結構所帶來的不足，提供一種既經濟實用，又制 造、安裝簡便的回轉工作臺。本技術的目的是這樣實現的-一種回轉工作臺，包括上回轉臺面、下固定座、輪架、驅動單元，驅動單元包括馬 達、減速機、小齒輪，驅動單元安裝在上回轉臺面上，下固定座是一個圓環形零件，中 間還設置有孔，靠近孔的兩端面上設置有沿孔均布的孔，孔的分布圓中心與下固定座的 回轉中心重合，柱銷穿過所述下固定座上的孔，固定連接在下固定座上，小齒輪與均布 的柱銷嚙合。輪架設置有兩軸線相垂直的外圓軸頸，軸頸上設置有第一滾輪、第二滾輪。上回轉工作臺通過安裝在其底部的第一滾輪、第二滾輪支承在下固定座上，并圍繞 下固定座回轉。所述驅動單元中還可包括減速機。有益效果本回轉工作臺，由驅動單元輸出動力，傳遞給下固定座，從而帶動上回 轉工作臺轉動，上回轉工作臺通過安裝在其底部的輪架組件支承在下固定座上，并圍繞 下固定座回轉。本技術代替原來大直徑回轉支承結構，使得安裝調試簡單，成本極低，具有以 下優點-1、 制造成本很低。由于采用大量標準件，使得整個裝置的成本極低，使得該裝置 在成本敏感的太陽能光伏行業可以得到廣泛應用；2、 制造周期很短。由于其中零件多為標準件。因此，組織生產十分簡單，無需特 殊的設備及加工工藝，在較短時間即可完成整套裝置的制造；3、 不會因為加工上的困難而帶來整機裝配精度的下降。由于此結構中標準件的精 度可以得到控制，從而可以提高整套機構的最終精度；4、 制造、裝配簡單。該結構中的零件均可通過普通機床加工完成，沒有特殊的工 藝和特殊的調整，給制造和裝配調整帶來很大的方便，便于太陽能光伏行業在野外便捷 地施工。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖2為圖1的俯視圖3為本技術的另一種結構示意圖。具體實施方式以下結合附圖對本技術作進一步說明。一種回轉工作臺，包括上回轉臺面3、下固定座4、輪架5、驅動單元，驅動單元包 括馬達l、小齒輪2.1，所述驅動單元安裝在上回轉臺面3上，下固定座4是一個圓環形 零件，中間還設置有孔6，靠近孔6的兩端面上設置有沿孔6均布的孔7，孔7的分布圓 中心與下固定座4的回轉中心重合，柱銷8穿過所述下固定座4上的孔7，固定連接在下 固定座4上，小齒輪2.1與均布的柱銷8嚙合。輪架5設置有兩軸線相垂直的外圓軸頸，軸頸上設置有第一滾輪5.1、第二滾輪5.2。上回轉工作臺3通過安裝在其底部的第一滾輪5.1、第二滾輪5.2支承在下固定座上，并圍繞下固定座回轉。所述驅動單元中還可包括減速機2。所述上回轉臺3，為一平臺結構，平面上有兩個安裝孔，用于減速機的安裝。 所述減速機2帶有輸出小齒輪2.1、馬達1插入安裝在減速機2上，小齒輪2.1與下固定座4內圈中的柱銷8嚙合。所述馬達1可以是液壓馬達或電動馬達。減速機2插入安裝在上回轉臺3上。采用一套驅動單元驅動或兩套驅動單元驅動均可。權利要求1、一種回轉工作臺，包括上回轉臺面(3)、下固定座(4)、輪架(5)、驅動單元，驅動單元包括馬達(1)、小齒輪(2.1)，其特征在于所述驅動單元安裝在上回轉臺面(3)上，下固定座(4)是一個圓環形零件，中間還設置有孔(6)，靠近孔(6)的兩端面上設置有沿孔(6)均布的孔(7)，孔(7)的分布圓中心與下固定座(4)的回轉中心重合，柱銷(8)穿過所述下固定座(4)上的孔(7)，固定連接在下固定座(4)上，小齒輪(2.1)與均布的柱銷(8)嚙合。2、 根據權利要求l所述的回轉工作臺，其特征在于所述輪架(5)設置有 兩軸線相垂直的外圓軸頸，軸頸上設置有第一滾輪(5.1)、第二滾輪(5.2)。3、 根據權利要求2所述的回轉工作臺，其特征在于所述上回轉工作臺(3) 通過安裝在其底部的第一滾輪(5.1)、第二滾輪(5.2)支承在下固定座(4)上， 并圍繞下固定座(4)回轉。4、 根據權利要求1所述的回轉工作臺，其特征在于驅動單元中還可包括 減速機(2)。專利摘要本技術公開了一種新型的回轉臺，主要應用于太陽能跟蹤器的回轉、工廠工裝設備等需要承載并回轉的場合，包括上回轉臺面、下固定座、輪架、驅動單元，驅動單元包括馬達、減速機、小齒輪，驅動單元安裝在上回轉臺面上，下固定座是一個圓環形零件，中間還設置有孔，靠近孔的兩端面上設置有沿孔均布的孔，孔的分布圓中心與下固定座的回轉中心重合，柱銷穿過所述下固定座上的孔，固定連接在下固定座上，小齒輪與均布的柱銷嚙合。輪架設置有兩軸線相垂直的外圓軸頸，軸頸上設置有第一滾輪、第二滾輪；上回轉工作臺通過安裝在其底部的第一滾輪、第二滾輪支承在下固定座上，并圍繞下固定座回轉；驅動單元中還可包括減速機。本技術代替原來大直徑回轉支承結構，使得安裝調試簡單，成本極低。文檔編號F24J2/54GK201327233SQ200820144540公開日2009年10月14日 申請日期2008年12月17日 優先權日2008年12月17日專利技術者劉文貴, 文 張 申請人:江陰博潤新能源科技有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種回轉工作臺，包括上回轉臺面（３）、下固定座（４）、輪架（５）、驅動單元，驅動單元包括馬達（１）、小齒輪（２．１），其特征在于：所述驅動單元安裝在上回轉臺面（３）上，下固定座（４）是一個圓環形零件，中間還設置有孔（６），靠近孔（６）的兩端面上設置有沿孔（６）均布的孔（７），孔（７）的分布圓中心與下固定座（４）的回轉中心重合，柱銷（８）穿過所述下固定座（４）上的孔（７），固定連接在下固定座（４）上，小齒輪（２．１）與均布的柱銷（８）嚙合。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉文貴，張文，
申請(專利權)人：江陰博潤新能源科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：32[中國|江蘇]