【技術實現步驟摘要】
本專利技術用于電子束焊接薄板角對接結構。
技術介紹
電子束焊接，焊接過程，由于焊縫成型是沿焊接方向向后填充金屬，在焊縫處沒有 外加填充金屬，而目前，薄板角對接結構用電子束焊接時，習慣采用的引弧板的厚度與薄板 角對接結構的厚度相同，為了保證便于觀察焊透情況，但沒有足夠的填充金屬，因此在角對 接結構的角背面根部的位置經常會產生一個縮溝，占被焊零件數量的90%，在后續(xù)X光檢測 中，會認定為未焊透，通常采用手工在角背面根部的位置補焊，將縮溝部位圓滑過度或添絲 重熔，但對于閉角對接結構可達性差，不易觀察或不利于手工焊接，導致產生氣孔，還需要 補焊，會導致焊接接頭強度降低，嚴重影響焊接質量。
技術實現思路
本專利技術創(chuàng)造的目的是提供一種具有充足的填充金屬，增加零件背部余高支除背部 縮溝現象的；本專利技術創(chuàng)造的目的是通 過下述的技術方案實現的，其步驟 如下1)、選厚度等于薄板角對接結構厚度的2倍至3倍的引弧板；2)、清理引弧板表面采用金屬刷打磨引弧板表面，露出金屬光澤，再用防靜電真空除 塵布沾丙酮擦拭；3)、引弧板與角對接結構接觸的接觸面制成與角對接結構接觸的面相配合；4)、將引弧板定位在角對接結構上用手工氬弧焊焊接定位；5)、用電子束焊接。本專利技術創(chuàng)造的優(yōu)點因為采用是等于薄板角對接結構厚度的2倍至3倍的引弧板， 因為引弧板厚度增加，焊接時，不易焊透，有足夠的填充金屬，因此，角對接結構角背面根部 不會出現縮溝，縮孔比例降低到10%以下。附圖說明圖1是用薄板引弧板焊接角對接結構示意圖。圖2是用厚板引弧板焊接角對接結構示意圖。圖中的1、角對接結構件2、焊縫3、引弧板4、角...
【技術保護點】
電子束焊接薄板角對接結構用大厚度引弧板焊接方法，其步驟如下：１）、選厚度等于薄板角對接結構厚度的２倍至３倍的引弧板；２）、清理引弧板表面：采用金屬刷打磨引弧板表面，露出金屬光澤，再用防靜電真空除塵布沾丙酮擦拭；３）、引弧板與角對接結構接觸的接觸面制成與角對接結構接觸的面相配合；４）、將引弧板定位在角對接結構上：用手工氬弧焊焊接定位；５）、用電子束焊接。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：高峰，倪家強，常榮輝，
申請(專利權)人：沈陽飛機工業(yè)集團有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：89[]
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。