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    石膏基凝膠材料澆注裝置制造方法及圖紙

    技術編號:5206543 閱讀:247 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
    本實用新型專利技術公開了一種可實現石膏基凝膠材料快速連續多組澆注成型的石膏基凝膠材料澆注裝置,其特征是它包括缸體(3)、活塞(6)、進料閥和出料閥,缸體(3)上設有由進料閥控制的進料口(5)和由出料閥控制的和出料口(1)。本實用新型專利技術具結構簡單、可操作性優良的特點,可實現石膏基凝膠材料的多組、快速、壓力澆注,其成型制品內在結構致密、微晶單元均勻,提升了石膏建材特有的輕質、吸音降噪、調濕、防火阻燃等功能特性,與配料裝置、成型裝置組配為連續自動機械化生產線,改變石膏基建材傳統的手工生產模式,有效提升制品內在及外觀品質,大幅度降低勞動強度,并且提高了生產效率。(*該技術在2020年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及一種建筑材料及加工裝置,具體地說是一種石膏基凝膠材料澆注直O
    技術介紹
    石膏基裝飾板材特有的可塑性賦予細膩的表面質感,可以保證各種表面肌理紋飾 的高度保真表現力的同時,其高孔隙率結構及穩定存在于基體內的結晶水,滿足裝飾建材 集輕質、吸音降噪、調濕、防火阻燃等功能特性。因此,已廣泛用于住宅、辦公樓、商店、旅館 和工業廠房等各種建筑物的內隔墻、墻體覆面板(代替墻面抹灰層)、天花板、吸音板、地面 基層板和各種裝飾板等。石膏基裝飾板材的制備工藝包括配料,主要原料為建筑石膏粉、液相介質、改性 劑、增韌劑組成,原料經攪拌后獲得具有流動可塑性的石膏基凝膠材料,在石膏初凝前,按 設計型號、規格模具成型,經干燥、表面處理、包裝后成為產品。其產品的內在材性、外觀質 量等品質與成型技術密切相關,現有用于石膏基凝膠材料的成型技術,主要有振動澆注、螺 桿泵澆注、噴射泵澆注、真空振動澆注等。振動澆注法即直接將成型模具放置于振動平面,使石膏基凝膠材料在機械振動力 下灌入成型模具,其特點為成型簡單,但料漿要求具有良好的流動特性、緩凝性,成型制品 微觀結構疏散、多孔,表面邊角容易出現料漿空缺、氣孔,產品內在特性與外觀質量低。螺 桿泵澆注即借助帶螺紋內轉將石膏基凝膠材料推進,其特點為帶壓澆注、裝置獨立、結構簡 單,但其缺點為不適用于間歇性、小體積及異型澆注成型,在無充足料漿量及稠度時,難以 達到成型工藝所需的流量及壓力,同時在停止供料、澆注時,轉子螺紋間隙停滯大量石膏基 凝膠料漿,尤其在內摻玻璃纖維等增韌材料時,在短時間內即硬化而引起堵塞,整個澆注陷 入癱瘓狀態。噴射泵澆注原理為在噴嘴與內文丘里管之間形成負壓區,將流態化的料漿卷 入混合管內,再經擴散管段減速增壓,達到輸送澆注目的,用于石膏基凝膠材料澆注時,存 在與上述螺桿泵澆注同樣的弊端,在未保證成型壓力、流量控制下,還夾帶大量空氣,引入 成型制品內部結構,難于提高產品內在特性及外觀質量。采用真空澆注石膏基凝膠材料時, 除密封良好、結構復雜的苛刻操作條件外,通過真空處理僅能達到排除料漿中的氣體,但真 空度是逐漸上升的過程,在未真空處理完畢前,石膏凝膠材料已經開始變稠凝結,真空處理 失去意義,此外經真空處理后的料漿終凝時間延長,難以實現多組連續澆注方式。
    技術實現思路
    本技術的目的是提供一種可實現石膏基凝膠材料快速連續多組澆注成型的 石膏基凝膠材料澆注裝置。本技術是采用如下技術方案實現其專利技術目的的,一種石膏基凝膠材料澆注裝 置,它包括缸體、活塞、進料閥和出料閥,缸體上設有由進料閥控制的進料口 5和由出料閥 控制的和出料口 1。本技術的缸體上設有用于清洗缸體內壁的清洗裝置。本技術所述的清洗裝置為設在缸體上的清洗管。本技術所述的清洗管為二個。由于采用上述技術方案,本技術較好的實現了專利技術目的,裝置具結構簡單、可 操作性優良的特點,可實現石膏基凝膠材料的多組、快速、壓力澆注,其成型制品內在結構 致密、微晶單元均勻,提升了石膏建材特有的輕質、吸音降噪、調濕、防火阻燃等功能特性, 與配料裝置、成型裝置組配為連續自動機械化生產線,改變石膏基建材傳統的手工生產模 式,有效提升制品內在及外觀品質,大幅度降低勞動強度,并且提高了生產效率。附圖說明圖1是本技術的結構示意圖;圖2是本技術澆注時的結構示意圖。具體實施方式以下結合附圖及實施例對本技術作進一步說明。由圖1、圖2可知,一種石膏基凝膠材料澆注裝置,它包括缸體3、活塞6、進料閥和 出料閥,缸體3上設有由進料閥控制的進料口 5和由出料閥控制的和出料口 1。本技術的缸體3上設有用于清洗缸體3內壁的清洗裝置。本技術所述的清洗裝置為設在缸體3上的清洗管4。本技術所述的清洗管4為二個,并對稱設置在缸體3上。本技術的澆注步驟為①進料將以建筑石膏粉、液相介質、改性劑、增韌劑為主體的石膏基凝膠材料2 經攪拌后由進料閥、進料口 5定量進入缸體3內;②澆注由動力7帶動活塞6將石膏基凝膠材料2經出料閥、出料口 1注入成型模 具的型腔,完成單組澆注動作;③內腔清洗為保證澆注質量,在完成2-20組澆注后(本實施例為8組),將高壓水 由缸體3上的清洗管4加入,高壓水流將活塞6、缸體3的內腔、進料口 5和出料口 1清洗干 凈。清洗水由出料口 1排出。按步驟①、②、③循環,即可實現石膏基凝膠材料的澆注,生產石膏基裝飾板材。本技術與配料裝置、成型裝置可組配為連續自動機械化生產線,改變石膏基 建材傳統的手工生產模式,有效提升制品內在及外觀品質,大幅度降低勞動強度,并且提高 了生產效率。本文檔來自技高網
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    【技術保護點】
    一種石膏基凝膠材料澆注裝置,其特征是它包括缸體(3)、活塞(6)、進料閥和出料閥,缸體(3)上設有由進料閥控制的進料口(5)和由出料閥控制的和出料口(1)。

    【技術特征摘要】
    1.一種石膏基凝膠材料澆注裝置,其特征是它包括缸體(3)、活塞(6)、進料閥和出料 閥,缸體(3)上設有由進料閥控制的進料口(5)和由出料閥控制的和出料口(1)。2.根據權利要求1所述的石膏基凝膠材料澆注裝置,其特征是缸體(3)上設...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:童軍韋華潘尤奇
    申請(專利權)人:湖南安雅達建材科技有限公司
    類型:實用新型
    國別省市:43[中國|湖南]

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