一種管道式液壓流體消聲器制造技術(shù)

一種管道式液壓流體消聲器，涉及液壓設(shè)備的液壓管道。本發(fā)明專利技術(shù)解決液壓管道的噪聲問題。本發(fā)明專利技術(shù)由消聲器殼體及安裝在消聲器殼體內(nèi)的消聲器主體組成，消聲器殼體的入口法蘭、連接管、圓弧接頭、筒體、變徑接頭及出口法蘭，依次焊接在一起，入口法蘭和出口法蘭分別與兩端的液壓管道串聯(lián)連接；消聲器主體由多孔圓筒、多孔圓錐筒、堵板及連接加強板組成，多孔圓筒與多孔圓錐筒的大端焊接在一起，多孔圓錐筒的小端用堵板封閉，連接加強板焊接在所述多孔圓筒與多孔圓錐筒之間、以及焊接在所述多孔圓錐筒與堵板之間。由于本發(fā)明專利技術(shù)串聯(lián)在液壓管道中，因此，可以有效減少與降低液壓系統(tǒng)的噪聲和振動。本發(fā)明專利技術(shù)具有結(jié)構(gòu)新穎、簡單，成本低，實用性好等優(yōu)點。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及液壓設(shè)備的液壓管道，特別涉及液體壓力和流量脈動大的管道的消聲器。
技術(shù)介紹
液壓設(shè)備的液壓系統(tǒng)中，液壓管道是必不可少的，液體在液壓管道中流動從而驅(qū)動液壓設(shè)備運行。液體在液壓管道中流動時，由于液體與管道內(nèi)壁的摩擦及液體之間的相互摩擦，或由于液體壓力的突然變化，都會產(chǎn)生聲音，當聲音超過70分貝便成為噪聲，使人聽起來極不舒服，甚至使人煩噪不安，噪聲作為污染已經(jīng)日益受到人們的重視。特別是近幾年，隨著液壓技術(shù)向高速度、高壓力、高頻率響應(yīng)和大功率方向的發(fā)展，液壓系統(tǒng)的噪聲也日趨嚴重。目前，國內(nèi)的液壓設(shè)備上多采取的措施是隔離噪聲，只是將噪聲源用隔音材料包裹覆蓋，并沒有從根本上降低或消除噪聲源，這種方法存在許多局限性。因此研究和分析液壓噪聲和振動的機理，從而減少與降低噪聲和振動，并改善液壓系統(tǒng)的性能，有著積極而深遠的意義。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種管道式液壓流體消聲器，解決液壓系統(tǒng)的噪聲問題。本專利技術(shù)是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：一種管道式液壓流體消聲器，其特征在于：所述管道式液壓流體消聲器由消聲器殼體及安裝在消聲器殼體內(nèi)的消聲器主體組成，所述消聲器殼體的入口法蘭、連接管、圓弧接頭、筒體、變徑接頭及出口法蘭依次焊接在一起，它的內(nèi)腔光滑過渡，所述入口法蘭和出口法蘭分別與兩端的液壓管道串聯(lián)連接；所述的消聲器主體由多孔圓筒、多孔圓錐筒、堵板及連接加強板組成，所述多孔圓筒的一端與多孔圓錐筒的大端焊接在一起，所述多孔圓錐筒的小端用所述堵板封閉，所述連接加強板焊接在所述多孔圓筒與多孔圓錐筒之間、以及焊接在所述多孔圓錐筒與堵板之間。所述連接加強板垂直焊接在所述多孔圓筒與多孔圓錐筒的焊縫處、以及垂直焊接在所述多孔圓錐筒與堵板的焊縫處。所述多孔圓筒、多孔圓錐筒上的小孔的總面積應(yīng)大于消聲器殼體上的入口法蘭的過流面積。所述多孔圓筒、多孔圓錐筒上的小孔的直徑為4～10mm。所述消聲器主體焊接在消聲器殼體的連接管上。本專利技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點和有益效果：本專利技術(shù)由消聲器殼體及消聲器主體組成，消聲器主體焊接安裝于消聲器殼體內(nèi)。由于所述消聲器串聯(lián)安裝于液壓管道中，因此，可以有效從根本上減少與降低液壓系統(tǒng)的噪聲和振動。同時，本專利技術(shù)具有結(jié)構(gòu)新穎、簡單，成本低，實用性好等優(yōu)點。-->附圖說明圖1是本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是消聲器殼體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是消聲器主體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3的局部放大圖。下面結(jié)合附圖通過實施例對本專利技術(shù)作進一步的說明。具體實施方式如圖1所示，一種管道式液壓流體消聲器由消聲器殼體1及消聲器主體2組成，消聲器主體2焊接安裝于消聲器殼體1內(nèi)。值得注意的是：在制造過程中，先要將消聲器主體2焊接在消聲器殼體1的連接管4上，才能將消聲器殼體1的其它零件焊接完成。如圖2所示，消聲器殼體1由入口法蘭3、連接管4、圓弧接頭5、筒體6、變徑接頭7及出口法蘭8組成，這些零件依次通過焊接連接在一起構(gòu)成消聲器殼體1，它的內(nèi)型腔是光滑過渡、沒有尖角的，入口法蘭3、出口法蘭8用于串聯(lián)連接兩端的液壓管道。如圖3所示，消聲器主體2由多孔圓筒9、多孔圓錐筒10、堵板11及連接加強板12組成。多孔圓筒9的一端與多孔圓錐筒10的大端焊接在一起，多孔圓錐筒10的小端用堵板11封閉，所述連接加強板12焊接在所述多孔圓筒9與多孔圓錐筒10之間、以及焊接在所述多孔圓錐筒10與堵板11之間，連接加強板12垂直焊接在多孔圓筒9與多孔圓錐筒10的焊縫處、以及垂直焊接在多孔圓錐筒10與堵板11的焊縫處。用于加強多孔圓筒9、多孔圓錐筒10、堵板11之間的焊接強度。如圖4所示，多孔圓筒9、多孔圓錐筒10上的小孔的總面積應(yīng)大于消聲器殼體1上的入口法蘭3的過流面積。多孔圓筒9、多孔圓錐筒10上的小孔的直徑為4～10mm。本專利技術(shù)工作過程如下：當液壓流體通過入口法蘭3及連接管4進入消聲器主體2，液壓流體同時流經(jīng)多孔圓筒9和多孔圓錐筒10，將一個噴口噴注改用許多足夠小的小孔噴注，利用噴注耗散原理，使噪聲能量從低頻移向人耳不敏感的高頻范圍，從而使干擾噪聲減少，但流量保持不變。小孔的直徑越小，消聲效果越顯著，流經(jīng)多孔圓筒9后到達消聲器殼體1的筒體6，其消聲原理是利用聲阻抗失配，使某些頻率的聲波在聲阻抗突變的界面處發(fā)生反射、干涉等現(xiàn)象，從而達到消聲的目的。通過合理選擇多孔圓筒9及多孔圓錐筒10上的不同穿孔率與板后的不同腔深，能夠在較寬的頻率范圍內(nèi)獲得良好的吸聲效果，它是從聲源上降低噪聲。-->本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種管道式液壓流體消聲器，其特征在于：所述管道式液壓流體消聲器由消聲器殼體（１）及安裝在消聲器殼體（１）內(nèi)的消聲器主體（２）組成，所述消聲器殼體（１）的入口法蘭（３）、連接管（４）、圓弧接頭（５）、筒體（６）、變徑接頭（７）及出口法蘭（８）依次焊接在一起，它的內(nèi)腔光滑過渡，所述入口法蘭（３）和出口法蘭（８）分別與兩端的液壓管道串聯(lián)連接；所述的消聲器主體（２）由多孔圓筒（９）、多孔圓錐筒（１０）、堵板（１１）及連接加強板（１２）組成，所述多孔圓筒（９）的一端與多孔圓錐筒（１０）的大端焊接在一起，所述多孔圓錐筒（１０）的小端用所述堵板（１１）封閉，所述連接加強板（１２）焊接在所述多孔圓筒（９）與多孔圓錐筒（１０）之間、以及焊接在所述多孔圓錐筒（１０）與堵板（１１）之間。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種管道式液壓流體消聲器，其特征在于：所述管道式液壓流體消聲器由消聲器殼體(1)及安裝在消聲器殼體(1)內(nèi)的消聲器主體(2)組成，所述消聲器殼體(1)的入口法蘭(3)、連接管(4)、圓弧接頭(5)、筒體(6)、變徑接頭(7)及出口法蘭(8)依次焊接在一起，它的內(nèi)腔光滑過渡，所述入口法蘭(3)和出口法蘭(8)分別與兩端的液壓管道串聯(lián)連接；所述的消聲器主體(2)由多孔圓筒(9)、多孔圓錐筒(10)、堵板(11)及連接加強板(12)組成，所述多孔圓筒(9)的一端與多孔圓錐筒(10)的大端焊接在一起，所述多孔圓錐筒(10)的小端用所述堵板(11)封閉，所述連接加強板(12)焊接在所述多孔圓筒(9)與多孔圓錐筒(10)之間、以及焊接在所述...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王玲玲，解文科，
申請(專利權(quán))人：太原重工股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：14