箱式全自動器皿、器械清洗機制造技術

一種箱式全自動器皿、器械清洗機，包括清洗室、瓶架，清洗室的下出水口外接一號閥門，一號閥門后方設置有豎三通，豎三通的豎下口接二號閥門，二號閥門與排水口連接，豎三通的橫口接過濾網，過濾網通過十三號閥門與橫三通的右口連通，橫三通的上口接水泵，水泵通過三號閥門與清洗室內的瓶架進水口連接，橫三通的左口接增壓泵，增壓泵通過四號閥門與進水口連接，進水口接進水管；瓶架進水口通過多路分支到達各個噴嘴，清洗室頂部的進、出氣管一路與排氣口連接，另一路與進氣口連接，再一路與真空泵連通；清洗室的上方設置有支撐架，支撐架上安裝有升降桿，超聲波源連接在升降桿上，本清洗機全自動依次完成沖洗、浸泡、清洗、烘干、高溫消毒工作。？（*該技術在2019年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及器皿、器械清洗機，特別涉及一種箱式全自動器皿、器械清洗機，該清洗機可以對瓶、杯、碗、罐、筒、管、皿等玻璃、塑料、金屬器皿、器械，如燒杯、燒瓶、量筒、 量杯、試管、移液管、培養瓶、培養皿、三角瓶、小離心管、移液器吸頭、刀、剪、鑷、匙等被洗 物，進行沖洗、浸泡、清洗、烘干、高溫消毒等工作。尤其適用于大學、科研單位、生產單位等 各類實驗室及醫院的器皿、器械清洗。
技術介紹
目前，對器皿、器械進行清洗主要采用如下方式 l，機械化方式至少需要三個以上清洗槽，將被洗物用軌道車或吊車連續運送，從 第一個槽(如沖洗)到第二個槽(如浸泡、超聲波清洗)、從第二個槽到第三個槽(如清 洗)、到第四個槽(高溫消毒、烘干)才能完成全部工作，其缺點是體積巨大，占地面積大， 程序繁瑣，造價昂貴。 2，半人工方式將被洗物放入清洗槽浸泡、超聲波清洗，手工清洗液(多種、多 次)清洗，放入高溫滅菌裝置滅菌，其缺點是程序繁瑣，自動化水平低。 3，箱式器皿、器械清洗機，在被洗物(以燒杯為例)不動的前提下，無法依次完成 沖洗、浸泡、清洗、烘干、攝氏126度以上高溫消毒等全部工作。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種箱式全自動器皿、器械清洗機，使用單一清洗室，被 洗物放入清洗室后，不需要移動，全自動依次完成沖洗、浸泡、清洗、烘干、高溫消毒工作。 為實現上述目的，本技術采用如下技術方案 —種箱式全自動器皿、器械清洗機，包括清洗室、瓶架，其特征是清洗室的下出水 口外接一號閥門，一號閥門后方設置有一個豎三通，豎三通的豎上口接一號閥門，豎三通的 豎下口接二號閥門，二號閥門與排水口連接，豎三通的橫口接過濾網，過濾網通過十三號閥 門與橫三通的右口連通，橫三通的上口接水泵，水泵接三號閥門，三號閥門與清洗室內的瓶 架進水口連接，橫三通的左口接增壓泵，增壓泵通過四號閥門與進水口連接，進水口接進水 管；瓶架安裝在瓶架車上，在清洗室的內部頂端對應于瓶架車的位置安裝有上噴嘴架，所述 瓶架進水口通過連接管和三通管構成一分為二、二分為四的多路分支到達各個噴嘴，所述 清洗室的頂部設置有進、出氣管，進、出氣管一路通過十一號閥門與排氣口連接，進、出氣管 另一路通過十二號閥門與進氣口連接，進、出氣管再一路與真空泵連通；所述清洗室的上方 設置有支撐架，支撐架上安裝有升降桿，超聲波源連接在升降桿上，在清洗室的頂部設置有 清洗室上門。 所述清洗室內設置有電加熱管。 所述清洗室的下方設置有循環風管，循環風管的一端與一號閥門連接，循環風管 的另 一端通過九號閥門、風扇與瓶架進水口連接。 本技術解決了如下的技術問題 解決的技術問題之一 自動清洗過濾網； 在內循環強力沖洗時，有許多污物被沖下，不能讓這些污物再進入水泵、清洗室和 噴嘴中。用過濾網進行過濾，可以將它們分離出來。但污物過多時，過濾網將被堵住，水無 法通過，不能達到沖洗目的，嚴重時會導致水泵負載過大，溫度升高，甚至燒毀水泵。本技術的解決方法在過濾網后增加一個與之方向相反的增壓泵，反向沖洗 過濾網，將污物從排水管排出。解決的技術問題之二 各個噴嘴噴水壓力相同； 由于僅使用一個水泵，如果水泵簡單地與各個噴水口上的噴嘴連接，各個噴嘴噴 出的水柱，將會有很大差別，有的噴嘴噴水力度很大，有的噴嘴噴水力度很小，無法均勻沖 洗被洗物。 本技術的解決方法水泵在向噴嘴輸水過程中，用三通(或多通)將水全部等 分，通過等粗細、等距離連接管，等壓力均勻地將水分配到各個噴嘴，使每一個噴嘴噴出水 的壓力相同，從而達到同樣的沖洗效果。解決的技術問題之三用真空方法排出被洗物中的空氣； 在清洗室內，如果被洗物(以燒杯為例)口向下，清洗室注滿清洗液后，由于空氣 比清洗液輕，所以被洗物內存有大量的空氣，實現不了充分浸泡，如果被洗物口向上，清洗 液進入被洗物后，無法排出。 本技術的解決方法將清洗室的箱體制作成可以進行抽真空的保溫箱體，被 洗物口向下插在噴嘴上，清洗室注入清洗液后，用真空泵抽出清洗室的空氣，能達到充分浸 泡。解決的技術問題之四超聲波源避開了真空狀態和高溫狀態。 超聲波源是由多個超聲波發生體用膠粘接在很薄的鋼板上，鋼板的另一側為水， 超聲波透過鋼板使水產生震動達到清洗目的；高溫攝氏100度以上時，超聲波發生體會被 損壞并產生開膠；如果用很薄的鋼板制成密封盒，將超聲波發生體密封，放在清洗室內，抽 真空時密封盒會變形；用厚的鋼板制成密封盒，超聲波發生體使用效率將大大降低。 本技術的解決方法用很薄的鋼板制成不漏水的盒，將超聲波發生體粘在盒 內下面制成超聲波源，在清洗室上方加一個門，超聲波源放在門外；在被洗物用真空法完全 達到浸泡后，打開門，將超聲波源下降到水面以下，完成工作后，再升上去，避開了真空狀態 和高溫。 本技術的有益效果是不需要移動被洗物，將器皿、器械清洗的全部過程實現 了全自動化，使用方便， 一次設定即可完成全部操作，達到清洗目的，占地面積小，造價相對 降低。 在保溫并可達到抽真空要求的清洗室內，被洗物不需要移動，經過內循環強力沖 洗、浸泡、超聲波清洗、消毒、中和、烘干、高溫滅菌等全自動清洗、滅菌過程，達到清潔目的； 內循環強力沖洗時，使用反向增壓泵，定期對過濾網進行自動反向沖洗；水泵等壓力、等流 量向多個噴嘴輸水；將清洗室抽真空，被洗物實現完全浸泡；可移動的超聲波源避開了清 洗室高溫滅菌時及抽真空時可能對其產生的損壞。 在內循環強力沖洗過程中，過濾網會附著大量污物，水泵定期停止工作，改變各個閥門的開或關，改變水的走向，利用增壓泵定期反向沖洗過濾網，去除附著污物。清洗液從 水泵出來進入瓶架后，用等粗細、等長度的管分別將清洗液輸送到各個噴嘴，使每個噴嘴噴 出的清洗液壓力和流量相等，均勻沖洗被洗物內外上下。被洗物(以燒杯為例)口向下插在 噴嘴上，將清洗室抽真空(順序一，先注水再抽真空；順序二，先抽真空再注水)排出空氣， 到達一定真空度后，將清洗室恢復到常壓，使被洗物充分浸泡。清洗過程中輪到超聲波清洗 時，利用開、關門電機將清洗室上門打開，用升降電機將超聲波源降到液面以下，進行超聲 波清洗，完成超聲波清洗后，用升降電機將超聲波源升起，用開、關門電機將清洗室上門密 封。附圖說明圖1是本技術的原理圖。 圖2是自動清洗過濾網的示意圖。 圖3是各個噴嘴噴水壓力相同的示意圖。 圖4是用真空方法排出被洗物中空氣的示意圖，為空氣排出前。 圖5是用真空方法排出被洗物中空氣的示意圖，為空氣排出后。 圖6是可移動超聲波源下降前的示意圖。 圖7是可移動超聲波源下降后的示意圖。具體實施方式請參照圖1、圖2、圖3，本技術是一種箱式全自動器皿、器械清洗機，包括清洗 室22、瓶架18，清洗室22的下出水口外接一號閥門l，一號閥門l后方設置有一個豎三通 43，豎三通43的豎上口接一號閥門1，豎三通43的豎下口接二號閥門2，二號閥門2與排水 口 54連接，豎三通43的橫口接過濾網35，過濾網35通過十三號閥門13與橫三通44的右 口連通，橫三通44的上口接水泵23，水泵23接三號閥門3，三號閥門3與清洗室22內的瓶 架進水口 56連接，橫三通44的左口接增壓泵24，增壓泵24通過四號閥門4與進水口 53連 接，進水口 53接進水本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種箱式全自動器皿、器械清洗機，包括清洗室（２２）、瓶架（１８），其特征是：清洗室（２２）的下出水口外接一號閥門（１），一號閥門（１）后方設置有一個豎三通（４３），豎三通（４３）的豎上口接一號閥門（１），豎三通（４３）的豎下口接二號閥門（２），二號閥門（２）與排水口（５４）連接，豎三通（４３）的橫口接過濾網（３５），過濾網（３５）通過十三號閥門（１３）與橫三通（４４）的右口連通，橫三通（４４）的上口接水泵（２３），水泵（２３）接三號閥門（３），三號閥門（３）與清洗室（２２）內的瓶架進水口（５６）連接，橫三通（４４）的左口接增壓泵（２４），增壓泵（２４）通過四號閥門（４）與進水口（５３）連接，進水口（５３）接進水管；瓶架（１８）安裝在瓶架車（３８）上，在清洗室（２２）的內部頂端對應于瓶架車（３８）的位置安裝有上噴嘴架（１７），所述瓶架進水口（５６）通過多個連接管和三通構成一分為二、二分為四的多路分支到達各個噴嘴（１９），所述清洗室（２２）的頂部設置有進、出氣管，進、出氣管一路通過十一號閥門（１１）與排氣口（５５）連接，進、出氣管另一路通過十二號閥門（１２）與進氣口連接，進、出氣管再一路與真空泵（２９）連通；所述清洗室（２２）的上方設置有支撐架（４１），支撐架（４１）上安裝有升降桿（３６），超聲波源（３０）連接在升降桿（３６）上，在清洗室（２２）的頂部設置有清洗室上門（１６）。...

【技術特征摘要】
一種箱式全自動器皿、器械清洗機，包括清洗室(22)、瓶架(18)，其特征是清洗室(22)的下出水口外接一號閥門(1)，一號閥門(1)后方設置有一個豎三通(43)，豎三通(43)的豎上口接一號閥門(1)，豎三通(43)的豎下口接二號閥門(2)，二號閥門(2)與排水口(54)連接，豎三通(43)的橫口接過濾網(35)，過濾網(35)通過十三號閥門(13)與橫三通(44)的右口連通，橫三通(44)的上口接水泵(23)，水泵(23)接三號閥門(3)，三號閥門(3)與清洗室(22)內的瓶架進水口(56)連接，橫三通(44)的左口接增壓泵(24)，增壓泵(24)通過四號閥門(4)與進水口(53)連接，進水口(53)接進水管；瓶架(18)安裝在瓶架車(38)上，在清洗室(22)的內部頂端對應于瓶架車(38)的位置安裝有上噴嘴架(17)，所述瓶架進水口(56)通...

【專利技術屬性】
技術研發人員：晁毅峰，
申請(專利權)人：晁毅峰，
類型：實用新型
國別省市：11[中國|北京]