【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及氯化鋅再生，尤其涉及一種硫化纖維用氯化鋅再生的制備裝置及其生產工藝。
技術介紹
1、在硫化纖維紙的生產過程中，氯化鋅起著極為關鍵的作用。氯化鋅溶液被廣泛用作硫化纖維生產的浸漬劑，它能夠有效地使纖維素纖維發生潤脹、溶解和再生等一系列復雜的化學物理變化，從而賦予硫化纖維獨特的性能，如較高的強度、韌性以及一定的耐腐蝕性等，每生產一噸硫化纖維紙品就會消耗8％左右的氯化鋅原料，在原有工藝中，被消耗的這8％的原輔料，極少部分被紙品帶走和自然消耗掉了，但絕大多數通過脫鹽工序隨大量清水流失至生產廢水系統，長期下來，對公司造成了很大的經濟損失，為解決這個問題，所以設計一種硫化纖維用氯化鋅再生的制備裝置。
2、在氯化鋅再生的化學反應環節，常常出現反應難以充分進行的情況，造成部分氯化鋅仍然殘留在反應體系中，最終隨著廢液被排出，使得整體反應的轉化率偏低，無法實現氯化鋅的高效再生利用。
技術實現思路
1、本公開實施例涉及一種硫化纖維用氯化鋅再生的制備裝置及其生產工藝，以解決在氯化鋅再生的化學反應環節，常常出現反應難以充分進行的情況，無法實現氯化鋅的高效再生利用的問題。
2、本公開第一方面，提供了一種硫化纖維用氯化鋅再生的制備裝置及其生產工藝，具體包括：底座；
3、所述底座上固定有兩組穩定座，兩組穩定座的上端安裝有酸溶罐，酸溶罐的上端安裝有頂蓋，頂蓋上通過螺栓安裝有頂座，酸溶罐的內部安裝有攪拌軸，頂座的上方設置有托座，托座上通過螺栓安裝有一號變速箱，一號變速箱
4、至少一些實施例中，
5、所述頂蓋上設置有排氣管和進料管，一號支撐架的左側設置有底架，底架焊接在底座上，底架上通過螺栓安裝有三號電動機，三號電動機的輸出軸上固定有皮帶輪，底架上通過螺栓安裝有粉碎倉，粉碎倉的內壁固定有兩組反擊板，并且粉碎倉的內部通過軸承安裝有粉碎輥子，粉碎輥子的轉軸上固定有皮帶輪，三號電動機的輸出軸上的皮帶輪與粉碎輥子轉軸上的皮帶輪之間連接有皮帶。
6、至少一些實施例中，
7、所述粉碎倉上通過螺栓安裝有進料倉，進料倉上通過軸承安裝有打碎輥子，打碎輥子上固定有打碎板，打碎輥子的轉軸上固定有皮帶輪，打碎輥子轉軸上的皮帶輪與三號電動機輸出軸上的皮帶輪之間連接有皮帶。
8、至少一些實施例中，
9、所述進料倉上通過螺栓安裝有兩組側板，兩組側板之間通過軸承安裝有兩組轉動輥子，兩組轉動輥子上均固定有鏈輪，兩組轉動輥子上的鏈輪之間連接有傳動鏈，傳動鏈上通過螺栓安裝有輸送鏈板。
10、至少一些實施例中，
11、兩組所述側板上均通過軸承安裝有中間輪，中間輪與傳動鏈嚙合安裝，靠近傳動鏈前端的轉動輥子上固定有鏈輪，進料倉上通過螺栓安裝有四號電動機，四號電動機的輸出軸上固定有鏈輪，四號電動機的輸出軸上的鏈輪與轉動輥子上的鏈輪之間通過鏈條連接傳動。
12、至少一些實施例中，
13、所述底架上通過螺栓安裝有風機，風機的進氣端與粉碎倉接通，風機的出氣端上連接有連接管，連接管的上端與進料管接通。
14、至少一些實施例中，
15、所述底座上焊接有二號支撐架，二號支撐架的上端通過螺栓安裝有安裝座，安裝座上固定有一號固定板和二號固定板，一號固定板與二號固定板之間固定有軌桿，軌桿上滑動有活動塊，二號固定板上固定有一號液壓桿，一號液壓桿的活塞桿與活動塊固定連接。
16、至少一些實施例中，
17、所述安裝座上固定有推料管，推料管內部活動有推桿，推桿的后端與活動塊固定連接，推料管的前端安裝有三通閥，三通閥的閥芯上固定有控制桿，控制桿上通過螺栓夾緊有夾緊板，安裝座上鉸接有二號液壓桿，二號液壓桿的活塞桿與夾緊板活動連接，三通閥的前端連接有注液管，注液管的下端穿過頂蓋插入在酸溶罐內，三通閥的上端固定有加液斗。
18、至少一些實施例中，
19、所述底座上通過螺栓安裝有脫色絮凝罐和水泵，水泵的進液端與酸溶罐接通，水泵的出液端與脫色絮凝罐接通，脫色絮凝罐的上端設置有清液抽取管，脫色絮凝罐的下端設置有廢液排放管。
20、本專利技術公開了一種硫化纖維用氯化鋅再生的制備裝置及其生產工藝，包括以下步驟：
21、1)、通過對含大量氯化鋅的生產廢進行集中回收，經板式壓濾機壓濾成塊狀濾餅，將回收壓濾好的濾餅倒在輸送鏈板上，運行四號電動機使輸送鏈板傳動，運行三號電動機使打碎輥子和粉碎輥子轉動，通過打碎輥子對濾餅進行初步打碎，通過粉碎輥子進一步對其進行粉碎，運行風機將粉末吹入到酸溶罐內；
22、2)、將鹽酸溶液倒入到加液斗內，伸縮二號液壓桿使三通閥的閥芯轉動，使加液斗與推料管接通，鹽酸溶液進入到推料管內，伸縮二號液壓桿使推料管與注液管接通，收縮一號液壓桿使推桿將推料管內的鹽酸溶液推入到酸溶罐內；
23、3)、運行一號電動機使攪拌軸對酸溶罐內的物料進行攪拌混合，運行二號電動機對攪拌軸的高度進行調整，進一步提高混合均勻度；
24、4)、物料經過化學反應后生成zncl2和水，通過水泵將反應后的溶液抽取到脫色絮凝罐內并加入氧化劑進行反應，通過簡單的除渣脫色處理后，zncl2清液通過清液抽取管抽出，廢液經過廢液排放管輸出至壓濾機進行壓濾處理。
25、本專利技術提供了一種硫化纖維用氯化鋅再生的制備裝置及其生產工藝，具有如下有益效果：
26、本專利技術中，通過運行三號電動機使打碎輥子和粉碎輥子轉動，通過打碎輥子對濾餅進行初步打碎，通過粉碎輥子進一步對其進行粉碎，經此雙重粉碎流程，極大地提升了氯化鋅濾餅的表面積，從而有效提高了其后續的反應速率，并保障了反應的充分程度，通過收縮一號液壓桿使推桿將推料管內的鹽酸溶液推入到酸溶罐內，實現鹽酸溶液的精確添加，確保了化學反應的一致性和可重復性，從而提高了整個制備過程的效率和效果，實現氯化鋅的高效再生利用。
27、此外，本專利技術中，運行一號電動機使攪拌軸對酸溶罐內的物料進行攪拌混合，確保了物料在罐內均勻分布，為化學反應提供了理想的條件，同時，二號電動機的介入可對攪拌軸的高度進行精確調整，使得攪拌更加高效，進一步提升了物料混合的均勻度，不僅優化了混合過程，還增強了整個制備裝置的靈活性和適應性，確保了化學反應的質量和效率。
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1.一種硫化纖維用氯化鋅再生的制備裝置，包括：底座(1)；其特征在于，
2.根據權利要求1所述的一種硫化纖維用氯化鋅再生的制備裝置，其特征在于，
3.根據權利要求2所述的一種硫化纖維用氯化鋅再生的制備裝置，其特征在于，
4.根據權利要求3所述的一種硫化纖維用氯化鋅再生的制備裝置，其特征在于，
5.根據權利要求4所述的一種硫化纖維用氯化鋅再生的制備裝置，其特征在于，
6.根據權利要求2所述的一種硫化纖維用氯化鋅再生的制備裝置，其特征在于，
7.根據權利要求2所述的一種硫化纖維用氯化鋅再生的制備裝置，其特征在于，
8.根據權利要求7所述的一種硫化纖維用氯化鋅再生的制備裝置，其特征在于，
9.根據權利要求7所述的一種硫化纖維用氯化鋅再生的制備裝置，其特征在于，
10.根據權利要求1-9任意一項所述的一種硫化纖維用氯化鋅再生的制備裝置的生產工藝，其特征在于：包括以下步驟：
【技術特征摘要】
1.一種硫化纖維用氯化鋅再生的制備裝置，包括：底座(1)；其特征在于，
2.根據權利要求1所述的一種硫化纖維用氯化鋅再生的制備裝置，其特征在于，
3.根據權利要求2所述的一種硫化纖維用氯化鋅再生的制備裝置，其特征在于，
4.根據權利要求3所述的一種硫化纖維用氯化鋅再生的制備裝置，其特征在于，
5.根據權利要求4所述的一種硫化纖維用氯化鋅再生的制備裝置，其特征在于，
6.根據權利要...
【專利技術屬性】
技術研發人員：胡越，閆許新，朱志堅，陳茜，孫煜，
申請(專利權)人：新疆源一科創有限公司，
類型：發明
國別省市：
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