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    一種輪罩主體沖壓機制造技術

    技術編號:44804937 閱讀:18 留言:0更新日期:2025-03-28 19:53
    本技術公開了一種輪罩主體沖壓機,包括加工臺,所述加工臺頂面四角焊接有立柱,且立柱頂端固定連接有頂板,并且頂板中央安裝有沖壓氣缸,所述沖壓氣缸輸出端連接安裝有安裝板,且安裝板底面固定安裝有沖壓頭,所述加工臺頂面固定安裝有安裝座,且安裝座中央固定安裝有沖壓模,所述沖壓模四角固定安裝有第二滑套,且第二滑套內套接有連接滑桿,所述連接滑桿頂端固定連接安裝板底面,且連接滑桿底端連接有連接板,并且連接板頂面均勻焊接有若干個頂桿。有益效果:本技術可無需安裝額外電動伸縮桿等設備,即可實現對沖壓成型后的輪罩產品的脫模,且脫模時頂桿不會與輪罩產品直接進行剛性碰撞,有利于保護產品質量,實用性更強。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及輪罩加工,具體來說,涉及一種輪罩主體沖壓機


    技術介紹

    1、輪罩是一種常見的汽車配件,是輪胎頂部的弧形護板稱為輪拱罩,是雨天防止車輪將油泥拋入發動機艙的部件,一些汽車輪罩主體采用金屬板材沖壓成型制成,為此需要一種輪罩主體沖壓機。

    2、現有技術公開了公告號為:cn220612078u一種汽車輪罩沖壓裝置,上述技術在使用時,通過設置的第二伸縮桿帶動頂桿上升以實現對沖壓成型后的輪罩產品進行頂出脫模,但是該種脫模方式不僅增加了設備的生產制造成本和使用時的電力消耗,而且剛性的頂桿對沖壓成型的輪罩產品進行直接的沖擊頂出,易對輪罩產品造成損傷變形,從而影響產品質量,針對該技術存在的缺點,本領域技術人員提出了一種輪罩主體沖壓機。


    技術實現思路

    1、(一)解決的技術問題

    2、針對現有技術的不足,本技術提供了一種輪罩主體沖壓機,具備無需安裝額外電動伸縮桿等設備,即可實現對沖壓成型后的輪罩產品的脫模,且脫模時頂桿不會與輪罩產品直接進行剛性碰撞,有利于保護產品質量,實用性更強的優點,進而解決上述
    技術介紹
    中的問題。

    3、(二)技術方案

    4、為實現上述無需安裝額外電動伸縮桿等設備,即可實現對沖壓成型后的輪罩產品的脫模,且脫模時頂桿不會與輪罩產品直接進行剛性碰撞,有利于保護產品質量,實用性更強的優點,本技術采用的具體技術方案如下:一種輪罩主體沖壓機,包括加工臺,所述加工臺頂面四角焊接有立柱,且立柱頂端固定連接有頂板,并且頂板中央安裝有沖壓氣缸,所述沖壓氣缸輸出端連接安裝有安裝板,且安裝板底面固定安裝有沖壓頭,所述加工臺頂面固定安裝有安裝座,且安裝座中央固定安裝有沖壓模,所述沖壓模四角固定安裝有第二滑套,且第二滑套內套接有連接滑桿,所述連接滑桿頂端固定連接安裝板底面,且連接滑桿底端連接有連接板,并且連接板頂面均勻焊接有若干個頂桿,所述加工臺與沖壓模內對應開設有脫模通孔,所述頂桿位于脫模通孔內腔一端固定連接有活塞頭,且活塞頭頂面固定安裝有緩沖橡膠墊。

    5、進一步的,所述安裝板頂面對稱安裝有若干個復位彈簧,且復位彈簧活動端連接安裝有防護罩,并且防護罩頂面中央開設有讓位通槽,所述安裝座頂面對稱安裝有壓力傳感器。

    6、進一步的,所述安裝板頂面對稱焊接有導向滑桿,所述頂板上對稱固定安裝有第一滑套,且第一滑套內套接有導向滑桿。

    7、進一步的,所述立柱上安裝有控制面板,且控制面板與沖壓氣缸和壓力傳感器電性連接。

    8、進一步的,所述安裝座橫截面形狀為回字型。

    9、進一步的,所述加工臺底面焊接有支撐架。

    10、(三)有益效果

    11、與現有技術相比,本技術提供了一種輪罩主體沖壓機,具備以下有益效果:

    12、(1)、本技術設置有安裝板、安裝座、連接板、頂桿和活塞頭,設置的加工臺頂面四角焊接有立柱,且立柱頂端固定連接有頂板,并且頂板中央安裝有沖壓氣缸,設置的沖壓氣缸輸出端連接安裝有安裝板,且安裝板底面固定安裝有沖壓頭,設置的加工臺頂面固定安裝有安裝座,且安裝座中央固定安裝有沖壓模,另一方面,設置的沖壓模四角固定安裝有第二滑套,且第二滑套內套接有連接滑桿,設置的連接滑桿頂端固定連接安裝板底面,且連接滑桿底端連接有連接板,設置的加工臺和沖壓模上對應開設有脫模通孔,設置的連接板頂面均勻焊接有頂桿,且頂桿頂端固定安裝有活塞頭,并且活塞頭頂面固定安裝有緩沖橡膠墊,使用時,將金屬原材料放置在沖壓模內,然后通過控制面板啟動沖壓氣缸帶動安裝板向下移動,此時連接滑桿帶動連接板和頂桿和活塞頭向下移動,當沖壓頭向下快速對原料進行沖壓時,實現了輪罩的沖壓成型制造,待沖壓制造成型后,沖壓氣缸帶動安裝板復位,則連接滑板帶動連接板連同頂桿和活塞頭上升,由于成型的輪罩產品阻擋脫模通孔一端,所以隨著活塞頭的向上移動,脫模通孔內氣壓增大,在氣壓的作用下可將輪罩產品平穩的脫模頂起,從而能夠有效避免頂桿與輪罩產品直接進行剛性碰撞,防止輪罩產品脫模時收到損傷,所以一種輪罩主體沖壓機可無需安裝額外電動伸縮桿等設備,即可實現對沖壓成型后的輪罩產品的脫模,且脫模時頂桿不會與輪罩產品直接進行剛性碰撞,有利于保護產品質量,實用性更強。

    13、(2)、本技術設置有防護罩,設置的安裝板頂面兩側均勻安裝有若干個復位彈簧,且復位彈簧活動端連接安裝有防滑罩,并且防護罩頂面中央開設有讓位通槽,使用時,當安裝板向下,設置的防護罩隨之向下移動,且防護罩底面會先與安裝座頂面相抵接,此時利用設置的防護罩即可將待工作的沖壓頭和沖壓模與外界隔絕,防止工人誤觸工作中的沖壓頭和沖壓模而受傷,然后當安裝座上安裝的壓力傳感器檢測到來自防護罩的壓力后,可將信號反饋至控制面板,此時控制面板再控制啟動沖壓氣缸帶動安裝板和沖壓頭進行快速沖壓作業,沖壓過程中,復位彈簧被拉長,待沖壓頭復位時,復位彈簧再次收縮,使用起來更加簡單方便,安全性高,實用性更強。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種輪罩主體沖壓機,包括加工臺(1),其特征在于,所述加工臺(1)頂面四角焊接有立柱(15),且立柱(15)頂端固定連接有頂板(14),并且頂板(14)中央安裝有沖壓氣缸(11),所述沖壓氣缸(11)輸出端連接安裝有安裝板(13),且安裝板(13)底面固定安裝有沖壓頭(9),所述加工臺(1)頂面固定安裝有安裝座(7),且安裝座(7)中央固定安裝有沖壓模(8),所述沖壓模(8)四角固定安裝有第二滑套(18),且第二滑套(18)內套接有連接滑桿(2),所述連接滑桿(2)頂端固定連接安裝板(13)底面,且連接滑桿(2)底端連接有連接板(3),并且連接板(3)頂面均勻焊接有若干個頂桿(4),所述加工臺(1)與沖壓模(8)內對應開設有脫模通孔(20),所述頂桿(4)位于脫模通孔(20)內腔一端固定連接有活塞頭(5),且活塞頭(5)頂面固定安裝有緩沖橡膠墊(19)。

    2.根據權利要求1所述的一種輪罩主體沖壓機,其特征在于,所述安裝板(13)頂面對稱安裝有若干個復位彈簧(22),且復位彈簧(22)活動端連接安裝有防護罩(17),并且防護罩(17)頂面中央開設有讓位通槽(21),所述安裝座(7)頂面對稱安裝有壓力傳感器(23)。

    3.根據權利要求1所述的一種輪罩主體沖壓機,其特征在于,所述安裝板(13)頂面對稱焊接有導向滑桿(12),所述頂板(14)上對稱固定安裝有第一滑套(10),且第一滑套(10)內套接有導向滑桿(12)。

    4.根據權利要求1所述的一種輪罩主體沖壓機,其特征在于,所述立柱(15)上安裝有控制面板(16),且控制面板(16)與沖壓氣缸(11)和壓力傳感器(23)電性連接。

    5.根據權利要求1所述的一種輪罩主體沖壓機,其特征在于,所述安裝座(7)橫截面形狀為回字型。

    6.根據權利要求1所述的一種輪罩主體沖壓機,其特征在于,所述加工臺(1)底面焊接有支撐架(6)。

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    【技術特征摘要】

    1.一種輪罩主體沖壓機,包括加工臺(1),其特征在于,所述加工臺(1)頂面四角焊接有立柱(15),且立柱(15)頂端固定連接有頂板(14),并且頂板(14)中央安裝有沖壓氣缸(11),所述沖壓氣缸(11)輸出端連接安裝有安裝板(13),且安裝板(13)底面固定安裝有沖壓頭(9),所述加工臺(1)頂面固定安裝有安裝座(7),且安裝座(7)中央固定安裝有沖壓模(8),所述沖壓模(8)四角固定安裝有第二滑套(18),且第二滑套(18)內套接有連接滑桿(2),所述連接滑桿(2)頂端固定連接安裝板(13)底面,且連接滑桿(2)底端連接有連接板(3),并且連接板(3)頂面均勻焊接有若干個頂桿(4),所述加工臺(1)與沖壓模(8)內對應開設有脫模通孔(20),所述頂桿(4)位于脫模通孔(20)內腔一端固定連接有活塞頭(5),且活塞頭(5)頂面固定安裝有緩沖橡膠墊(19)。

    2.根據權利要求1所述的一種輪罩主體沖壓機,...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:葛江宏
    申請(專利權)人:華達汽車科技股份有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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