【技術實現步驟摘要】
本技術涉及玻璃打磨設備，具體的說，尤其是一種玻璃磨削機。
技術介紹
1、玻璃加工過程中，通常需要將玻璃的邊緣進行打磨，防止運輸過程中對操作人員的損傷或者因邊緣不平滑而導致破裂。然而，玻璃的打磨都需要對邊緣位置進行上斜面、直邊面以及下斜面進行打磨，從而令到玻璃的整個邊緣都平滑。
2、但現有技術中的玻璃打磨設備中，直邊和斜面分別進行磨削，需要采用多臺單獨的設備進行操作，工序復雜，效率低，而且成品的尺寸精度無法保證，涉及的設備種類多，成本高。
技術實現思路
1、為了克服現有技術存在的缺陷，本技術提供一種玻璃磨削機，旨在解決上述現有技術中的問題。
2、本技術解決其技術問題所采用的技術方案是：一種玻璃磨削機，包括機體，所述機體的一側具有玻璃輸送腔，所述玻璃輸送腔的一側分別依次設置有第一下倒角打磨裝置、邊緣平面粗磨裝置、上下倒角打磨模塊和邊緣平面精磨裝置，所述邊緣平面粗磨裝置至少設置有三個，至少三個所述邊緣平面粗磨裝置并排連接，所述邊緣平面精磨裝置至少設置有三個，至少三個所述邊緣平面精磨裝置并排連接。
3、上述的一種玻璃磨削機中，所述上下倒角打磨模塊包括第一上倒角打磨裝置、第二下倒角打磨裝置、第二上倒角打磨裝置和第三下倒角打磨裝置，所述第一上倒角打磨裝置、第二下倒角打磨裝置、第二上倒角打磨裝置和第三下倒角打磨裝置依次交替設置。
4、上述的一種玻璃磨削機中，所述第一上倒角打磨裝置和第二上倒角打磨裝置均通過安裝座安裝座機體上，所述安裝座通過螺栓固定在
5、上述的一種玻璃磨削機中，所述上下倒角打磨模塊包括第一上倒角打磨裝置、第二上倒角打磨裝置、第二下倒角打磨裝置和第三下倒角打磨裝置，所述第一上倒角打磨裝置和第二上倒角打磨裝置并排設置，所述第二下倒角打磨裝置和第三下倒角打磨裝置并排設置。
6、上述的一種玻璃磨削機中，所述第一下倒角打磨裝置、邊緣平面粗磨裝置、第一上倒角打磨裝置、第二下倒角打磨裝置、第二上倒角打磨裝置和第三下倒角打磨裝置和邊緣平面精磨裝置均包括連接座，所述連接座上開設有燕尾滑槽，所述燕尾滑槽內安裝有燕尾滑軌，所述燕尾滑軌上安裝有打磨電機，所述打磨電機的輸出軸上安裝有磨輪，所述連接座的一端設置有驅動箱，所述驅動箱遠離連接座的一端設置有驅動電機，所述驅動電機的輸出軸連接有螺桿，所述螺桿與燕尾滑軌螺紋連接，所述螺桿位于驅動箱內的部位套接有第一齒輪，所述第一齒輪的一側設置有相嚙合的第二齒輪，所述第二齒輪的一端連接有連接桿，所述連接桿的末端安裝有手輪，所述手輪位于驅動電機的一側。
7、上述的一種玻璃磨削機中，所述機體上設置有玻璃支撐臺，所述玻璃支撐臺的上方設置有玻璃壓臺，所述玻璃支撐臺和玻璃壓臺之間形成所述玻璃輸送腔，所述玻璃輸送腔兩端均設置有與玻璃壓臺相連接的壓輪座，所述壓輪座上安裝有壓輪氣缸，所述壓輪氣缸上安裝有壓輪，所述玻璃支撐臺的一側設置有玻璃擋輪。
8、本技術的有益效果是：通過在機體上依次安裝第一下倒角打磨裝置、邊緣平面粗磨裝置、上下倒角打磨模塊和邊緣平面精磨裝置，使得玻璃從玻璃輸送腔輸入后，先通過第一下倒角打磨裝置對玻璃的下斜邊進行打磨，然后通過至少三個并排的邊緣平面粗磨裝置進行直邊粗磨，直邊粗磨后，玻璃直接進入上下倒角打磨模塊進行上斜邊和下斜邊的打磨，最后通過至少三個邊緣平面精磨裝置完成直邊的精磨，從而使得一臺設備即可完成玻璃邊緣的打磨工序，不需要多臺單獨設備進行操作，工序相對簡單，降低使用多個設備的成本，而且可以保證打磨的尺寸精度。
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1.一種玻璃磨削機，包括機體（1），所述機體（1）的一側具有玻璃輸送腔，其特征在于，所述玻璃輸送腔的一側分別依次設置有第一下倒角打磨裝置（7）、邊緣平面粗磨裝置（8）、上下倒角打磨模塊和邊緣平面精磨裝置（13），所述邊緣平面粗磨裝置（8）至少設置有三個，至少三個所述邊緣平面粗磨裝置（8）并排連接，所述邊緣平面精磨裝置（13）至少設置有三個，至少三個所述邊緣平面精磨裝置（13）并排連接。
2.根據權利要求1所述的一種玻璃磨削機，其特征在于，所述上下倒角打磨模塊包括第一上倒角打磨裝置（9）、第二下倒角打磨裝置（10）、第二上倒角打磨裝置（11）和第三下倒角打磨裝置（12），所述第一上倒角打磨裝置（9）、第二下倒角打磨裝置（10）、第二上倒角打磨裝置（11）和第三下倒角打磨裝置（12）依次交替設置。
3.根據權利要求2所述的一種玻璃磨削機，其特征在于，所述第一上倒角打磨裝置（9）和第二上倒角打磨裝置（11）均通過安裝座安裝座機體（1）上，所述安裝座通過螺栓固定在機體（1）上。
4.根據權利要求1所述的一種玻璃磨削機，其特征在于，所述上下倒角打磨模塊包
5.根據權利要求1-4中任一項所述的一種玻璃磨削機，其特征在于，所述第一下倒角打磨裝置（7）、邊緣平面粗磨裝置（8）、第一上倒角打磨裝置（9）、第二下倒角打磨裝置（10）、第二上倒角打磨裝置（11）和第三下倒角打磨裝置（12）和邊緣平面精磨裝置（13）均包括連接座（14），所述連接座（14）上開設有燕尾滑槽，所述燕尾滑槽內安裝有燕尾滑軌（16），所述燕尾滑軌（16）上安裝有打磨電機，所述打磨電機的輸出軸上安裝有磨輪，所述連接座（14）的一端設置有驅動箱（15），所述驅動箱（15）遠離連接座（14）的一端設置有驅動電機（17），所述驅動電機（17）的輸出軸連接有螺桿（18），所述螺桿（18）與燕尾滑軌（16）螺紋連接，所述螺桿（18）位于驅動箱（15）內的部位套接有第一齒輪（19），所述第一齒輪（19）的一側設置有相嚙合的第二齒輪（21），所述第二齒輪（21）的一端連接有連接桿（20），所述連接桿（20）的末端安裝有手輪（22），所述手輪（22）位于驅動電機（17）的一側。
6.根據權利要求1所述的一種玻璃磨削機，其特征在于，所述機體（1）上設置有玻璃支撐臺（2），所述玻璃支撐臺（2）的上方設置有玻璃壓臺（3），所述玻璃支撐臺（2）和玻璃壓臺（3）之間形成所述玻璃輸送腔，所述玻璃輸送腔兩端均設置有與玻璃壓臺（3）相連接的壓輪座，所述壓輪座上安裝有壓輪氣缸（4），所述壓輪氣缸（4）上安裝有壓輪（5），所述玻璃支撐臺（2）的一側設置有玻璃擋輪（6）。
...【技術特征摘要】
1.一種玻璃磨削機，包括機體（1），所述機體（1）的一側具有玻璃輸送腔，其特征在于，所述玻璃輸送腔的一側分別依次設置有第一下倒角打磨裝置（7）、邊緣平面粗磨裝置（8）、上下倒角打磨模塊和邊緣平面精磨裝置（13），所述邊緣平面粗磨裝置（8）至少設置有三個，至少三個所述邊緣平面粗磨裝置（8）并排連接，所述邊緣平面精磨裝置（13）至少設置有三個，至少三個所述邊緣平面精磨裝置（13）并排連接。
2.根據權利要求1所述的一種玻璃磨削機，其特征在于，所述上下倒角打磨模塊包括第一上倒角打磨裝置（9）、第二下倒角打磨裝置（10）、第二上倒角打磨裝置（11）和第三下倒角打磨裝置（12），所述第一上倒角打磨裝置（9）、第二下倒角打磨裝置（10）、第二上倒角打磨裝置（11）和第三下倒角打磨裝置（12）依次交替設置。
3.根據權利要求2所述的一種玻璃磨削機，其特征在于，所述第一上倒角打磨裝置（9）和第二上倒角打磨裝置（11）均通過安裝座安裝座機體（1）上，所述安裝座通過螺栓固定在機體（1）上。
4.根據權利要求1所述的一種玻璃磨削機，其特征在于，所述上下倒角打磨模塊包括第一上倒角打磨裝置（9）、第二上倒角打磨裝置（11）、第二下倒角打磨裝置（10）和第三下倒角打磨裝置（12），所述第一上倒角打磨裝置（9）和第二上倒角打磨裝置（11）并排設置，所述第二下倒角打磨裝置（10）和第三下倒角打磨裝置（12）并排設置。
5.根據權利...
【專利技術屬性】
技術研發人員：鄧家明，關家榮，吳海峰，
申請(專利權)人：廣東富高智能科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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