【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)主要涉及圓管帶式輸送機的，具體為一種圓管帶式輸送機扭轉(zhuǎn)調(diào)整裝置。
技術(shù)介紹
1、圓管帶式輸送機是一種使用托輥將輸送帶強制圍繞成圓管狀，把散狀物料包裹住密閉運行的設(shè)備。具有環(huán)保、垂直、水平轉(zhuǎn)彎、大傾角輸送等優(yōu)點。圓管帶式輸送機運行時不允許發(fā)生扭轉(zhuǎn)，因為一旦發(fā)生輸送帶的扭轉(zhuǎn)，則在圓管帶式輸送機頭尾部就將無法展開至水平，甚至?xí)谶\輸途中發(fā)生爆料，造成事故。然而由于安裝制造的誤差、張力的變化、地形的起伏或轉(zhuǎn)彎以及環(huán)境的影響，輸送帶難免會發(fā)生旋轉(zhuǎn)或彎折。
2、根據(jù)申請?zhí)朿n201210221134.7提供的屬于圓管帶式輸送機的
，具體是一種圓管帶式輸送機調(diào)扭轉(zhuǎn)裝置，解決了現(xiàn)有的圓管帶式輸送機調(diào)扭轉(zhuǎn)機構(gòu)調(diào)整時需要反復(fù)幾次、工作效率不高的問題。其托輥的轉(zhuǎn)軸兩端分別固定于托輥架兩側(cè)的卡槽內(nèi)，托輥架的底面中心和固定彎板的底面中心通過轉(zhuǎn)軸連接，托輥架的底部連接有相對其垂直的調(diào)扭擋板，調(diào)扭擋板的長度方向相對膠帶機運行方向中心線垂直，調(diào)扭擋板兩側(cè)設(shè)置相對其平行且對稱的調(diào)扭立板，兩調(diào)扭立板底部安裝于固定彎板上，兩調(diào)整螺釘分別安裝于兩調(diào)扭立板上部的螺紋孔內(nèi)。本專利技術(shù)的有益效果：可以實現(xiàn)在不停機的情況快速調(diào)整膠帶的旋轉(zhuǎn)，使得膠帶保持直線運行；可實現(xiàn)快速拆卸，施工方便，安全可靠。
3、但上述裝置在對圓管帶式輸送機進行扭轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)時，針對平移調(diào)節(jié)圓管與裝置會產(chǎn)生出現(xiàn)打滑，調(diào)節(jié)不夠順暢。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、基于此，本技術(shù)的目的是提供一種圓管帶式輸送機扭轉(zhuǎn)調(diào)整裝置，以解決上述
技術(shù)介紹
中
2、為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：
3、一種圓管帶式輸送機扭轉(zhuǎn)調(diào)整裝置,包括部件安置底板，所述部件安置底板頂部一端設(shè)有第一支撐豎桿，所述部件安置底板頂部另一端設(shè)有第二支撐桿，所述第一支撐豎桿側(cè)壁和所述第二支撐桿側(cè)壁之間連接設(shè)有扭轉(zhuǎn)調(diào)整部件；
4、位于所述第二支撐桿一側(cè)且位于所述部件安置底板頂部設(shè)有驅(qū)動部件；
5、所述扭轉(zhuǎn)調(diào)整部件包括設(shè)于所述第一支撐豎桿頂部一端的限位連接轉(zhuǎn)桿，套設(shè)于所述限位連接轉(zhuǎn)桿外壁一端且位于所述第二支撐桿一側(cè)的第一限位側(cè)板，套設(shè)于所述限位連接轉(zhuǎn)桿外壁另一端且位于所述第一支撐豎桿一側(cè)的第二限位側(cè)板，以及套設(shè)于所述限位連接轉(zhuǎn)桿外壁且連接于所述第二限位側(cè)板側(cè)壁的旋轉(zhuǎn)螺紋桿。
6、優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)螺紋桿呈錐形狀，所述旋轉(zhuǎn)螺紋桿螺紋由所述第一限位側(cè)板側(cè)壁的一端向所述第二限位側(cè)板一端逐漸擴大。
7、優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)螺紋桿側(cè)壁設(shè)有旋轉(zhuǎn)凹槽，所述旋轉(zhuǎn)凹槽與所述圓管帶式輸送機的輸送圓管本體滑動連接。
8、優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)螺紋桿螺紋由所述第一限位側(cè)板側(cè)壁的一端向所述第二限位側(cè)板一端的所述旋轉(zhuǎn)凹槽連續(xù)不斷設(shè)置。
9、優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)凹槽直徑與所述圓管帶式輸送機的輸送圓管本體外壁尺寸相同。
10、優(yōu)選的，所述驅(qū)動部件包括設(shè)于所述部件安置底板頂部的驅(qū)動電機，以及設(shè)于所述驅(qū)動電機執(zhí)行端的驅(qū)動齒輪。
11、優(yōu)選的，所述第二支撐桿側(cè)壁且套設(shè)于所述限位連接轉(zhuǎn)桿外壁一端的從動齒輪；所述從動齒輪與所述驅(qū)動齒輪嚙合。
12、綜上所述，本技術(shù)方案主要具有以下有益效果：
13、本技術(shù)中，該裝置與傳統(tǒng)的扭轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)相比，該種裝置采用柔性的轉(zhuǎn)動扭轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)方式對圓管帶式輸送機的輸送圓管本體進行平移位置進行扭轉(zhuǎn)調(diào)整，整個扭轉(zhuǎn)調(diào)整的過程較為平滑，對圓管帶式輸送機的輸送圓管本體不會造成影響，不會對其外壁造成傷害，增長了圓管帶式輸送機的輸送圓管本體使用壽命。
14、附圖說明
15、圖1為本技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)軸測圖；
16、圖2為本技術(shù)的驅(qū)動部件結(jié)構(gòu)軸測圖；
17、圖3為本技術(shù)的第一限位側(cè)板結(jié)構(gòu)軸測圖。
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1.一種圓管帶式輸送機扭轉(zhuǎn)調(diào)整裝置,包括部件安置底板(10)，其特征在于,所述部件安置底板(10)頂部一端設(shè)有第一支撐豎桿(11)，所述部件安置底板(10)頂部另一端設(shè)有第二支撐桿(12)，所述第一支撐豎桿(11)側(cè)壁和所述第二支撐桿(12)側(cè)壁之間連接設(shè)有扭轉(zhuǎn)調(diào)整部件(20)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓管帶式輸送機扭轉(zhuǎn)調(diào)整裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)螺紋桿(24)呈錐形狀，所述旋轉(zhuǎn)螺紋桿(24)螺紋由所述第一限位側(cè)板(22)側(cè)壁的一端向所述第二限位側(cè)板(23)一端逐漸擴大。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓管帶式輸送機扭轉(zhuǎn)調(diào)整裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)螺紋桿(24)側(cè)壁設(shè)有旋轉(zhuǎn)凹槽(231)，所述旋轉(zhuǎn)凹槽(231)與所述圓管帶式輸送機的輸送圓管本體滑動連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種圓管帶式輸送機扭轉(zhuǎn)調(diào)整裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)螺紋桿(24)螺紋由所述第一限位側(cè)板(22)側(cè)壁的一端向所述第二限位側(cè)板(23)一端的所述旋轉(zhuǎn)凹槽(231)連續(xù)不斷設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種圓管帶式輸送機扭轉(zhuǎn)調(diào)整裝置，其特征在于，所述旋
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓管帶式輸送機扭轉(zhuǎn)調(diào)整裝置，其特征在于，所述驅(qū)動部件(30)包括設(shè)于所述部件安置底板(10)頂部的驅(qū)動電機(31)，以及設(shè)于所述驅(qū)動電機(31)執(zhí)行端的驅(qū)動齒輪(32)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種圓管帶式輸送機扭轉(zhuǎn)調(diào)整裝置，其特征在于，所述第二支撐桿(12)側(cè)壁且套設(shè)于所述限位連接轉(zhuǎn)桿(21)外壁一端的從動齒輪(121)；所述從動齒輪(121)與所述驅(qū)動齒輪(32)嚙合。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種圓管帶式輸送機扭轉(zhuǎn)調(diào)整裝置,包括部件安置底板(10)，其特征在于,所述部件安置底板(10)頂部一端設(shè)有第一支撐豎桿(11)，所述部件安置底板(10)頂部另一端設(shè)有第二支撐桿(12)，所述第一支撐豎桿(11)側(cè)壁和所述第二支撐桿(12)側(cè)壁之間連接設(shè)有扭轉(zhuǎn)調(diào)整部件(20)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓管帶式輸送機扭轉(zhuǎn)調(diào)整裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)螺紋桿(24)呈錐形狀，所述旋轉(zhuǎn)螺紋桿(24)螺紋由所述第一限位側(cè)板(22)側(cè)壁的一端向所述第二限位側(cè)板(23)一端逐漸擴大。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓管帶式輸送機扭轉(zhuǎn)調(diào)整裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)螺紋桿(24)側(cè)壁設(shè)有旋轉(zhuǎn)凹槽(231)，所述旋轉(zhuǎn)凹槽(231)與所述圓管帶式輸送機的輸送圓管本體滑動連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種圓管帶式輸送...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張厚華，李發(fā)新，李夢露，汪明月，沈飛，許偉，葉明明，
申請(專利權(quán))人：蕪湖起運機械制造有限公司，
類型：新型
國別省市：
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