【技術實現步驟摘要】
本技術涉及焊接裝置，具體講是一種管件焊接工裝。
技術介紹
1、圓管在我們的生產生活中大量使用，可用于管道、熱工設備、機械工業、石油地質鉆探、容器、化學工業和特殊用途。
2、在機械加工過程中，經常需要對管件進行焊接，其中包括將兩個管件的端口處進行連接或者對管件進行垂直連接，形成t形管(即三通管)。
3、現有焊接工裝對于管件端部的焊接，由于管件端部為平面，因此便于裝夾和固定，保證兩個管件同軸心后進行焊接，然而對于管件的垂直焊接，暫無較好的焊接工裝進行夾持，通常是手工進行握持后進行焊機，然而通過人工握持進行焊接，可能造成焊接時兩個管件高度不一，同時還會導致焊接過程中無法實現垂直焊接。
技術實現思路
1、因此，為了解決上述不足，本技術在此提供一種管件焊接工裝，該焊接工裝可便于對管件進行垂直焊接，通過第一夾持機構、第二夾持機構以及支撐機構可便于管件之間的垂直分布并固定，方便進行焊接，保證焊接的質量。
2、本技術是這樣實現的，構造一種管件焊接工裝，包括第一夾持機構，設置于底座的頂部一端，所述底座的頂部另一端設置有第二夾持機構和抵緊座；
3、支撐機構，設置在底座的頂部中間處；
4、通過第一夾持機構、第二夾持機構、抵緊座和支撐機構將多個管件進行垂直布設并固定。
5、通過上段所述，設置第一夾持機構和第二夾持機構可便于固定管件，設置支撐機構可便于管件與第一夾持機構或第二夾持機構上固定的管件保持垂直狀態，從而便于管件的垂直焊接固定。
6、所述第一夾持機構上支撐并夾持有第一管件，第二夾持機構和抵緊座之間支撐并夾持有第二管件，所述第一管件和第二管件保持平行且高度相同；
7、所述支撐機構上設置有第三管件，該第三管件的一端與第一管件保持垂直，另一端與第二管件保持垂直。
8、進一步的，所述第一夾持機構分為對稱設置的兩組機構，每組機構包括安裝塊，在所述安裝塊靠近第二夾持機構的一端側面上還設置有第一支撐塊，所述第一支撐塊的頂部開設有u形槽孔，在所述安裝塊開設有斜孔，所述第一管件放置于兩組機構中第一支撐塊的u形槽孔內并通過插銷穿過斜孔以及第一管件外端預設的孔保持固定。
9、通過上段所述，設置第一支撐塊上的u形槽孔可便于放置管件，設置斜孔與插銷是便于對u形槽孔內的管件進行固定，防止管件沿著u形槽孔的開孔方向移動或者在u形槽孔內轉動。
10、進一步的，所述第二夾持機構和抵緊座相對設置在底座的頂部另一端上，所述抵緊座包括第二支撐塊和抵緊頭，所述抵緊頭設置在第二支撐塊面向第二夾持機構的所在面上。
11、進一步的，所述第二夾持機構包括底板，設置在底座的外側面上并保持齊平；
12、安裝板，設置于底板上并在安裝板的一端設置有鉸接部，另一端設置有滑動部；
13、鉸接桿，一端鉸接在安裝板的鉸接部上，另一端設置有手柄；
14、連接桿，一端鉸接在鉸接桿的中部位置；
15、滑動頂桿，一端鉸接于連接桿的另一端上，另一端穿過安裝板的滑動部保持線性移動。
16、通過以上兩段所述，設置抵緊頭以及滑動頂桿是便于將管件進行抵緊固定，使管件保持懸空狀態，從而便于焊接。
17、進一步的，在所述底座上還設置有導向塊，該導向塊用于將第二夾持機構進行精確位置的安裝，從而保證滑動頂桿與所述抵緊頭對應，所述第二管件的一端部卡在抵緊頭外端，另一端卡在滑動頂桿的端部并通過滑動頂桿的線性移動實現固定。
18、通過上段所述，設置導向塊是便于第二夾持機構在安裝時保證滑動頂桿與抵緊頭的位置相對應，從而實現管件的懸空夾持。
19、進一步的，每組所述支撐機構至少包括一個左支撐塊和一個右支撐塊，所述左支撐塊和右支撐塊相對設置并開設有對應的通孔，所述第三管件放置在左支撐塊和右支撐塊之間并通過插桿穿過通孔以及第三管件外端預設的通孔進行固定。
20、通過上段所述，設置左支撐塊和右支撐塊可便于對管件進行左右方向的限位，設置插桿穿過管件和支撐塊可保證管件的完全固定，從而便于管件與兩端部的管件為垂直狀態，方便焊接。
21、進一步的，在所述底座靠近第一夾持機構和第二夾持機構的位置還開設有排渣孔。
22、通過上段所述，開設排渣孔可便于快速排出焊接時產生的焊渣。
23、本技術具有如下有益效果：
24、該焊接工裝通過第一夾持機構和第二夾持機構可便于對管件進行固定夾持，結合支撐機構上固定的管件，便于管件的垂直布設并固定，從而方便進行焊接，有效的保證焊接質量，防止焊接過程中管件移動或轉動導致管件焊接后無法保證垂直，或導致管件焊接后的高度不一。
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1.一種管件焊接工裝，其特征在于：包括
2.根據權利要求1所述一種管件焊接工裝，其特征在于：所述第一夾持機構上支撐并夾持有第一管件，第二夾持機構和抵緊座之間支撐并夾持有第二管件，所述第一管件和第二管件保持平行且高度相同；
3.根據權利要求2所述一種管件焊接工裝，其特征在于：所述第一夾持機構分為對稱設置的兩組機構，每組機構包括安裝塊，在所述安裝塊靠近第二夾持機構的一端側面上還設置有第一支撐塊，所述第一支撐塊的頂部開設有U形槽孔，在所述安裝塊開設有斜孔，所述第一管件放置于兩組機構中第一支撐塊的U形槽孔內并通過插銷穿過斜孔以及第一管件外端預設的孔保持固定。
4.根據權利要求2所述一種管件焊接工裝，其特征在于：所述第二夾持機構和抵緊座相對設置在底座的頂部另一端上，所述抵緊座包括第二支撐塊和抵緊頭，所述抵緊頭設置在第二支撐塊面向第二夾持機構的所在面上。
5.根據權利要求4所述一種管件焊接工裝，其特征在于：所述第二夾持機構包括底板，設置在底座的外側面上并保持齊平；
6.根據權利要求5所述一種管件焊接工裝，其特征在于：在所述底座上還設
7.根據權利要求2所述一種管件焊接工裝，其特征在于：每組所述支撐機構至少包括一個左支撐塊和一個右支撐塊，所述左支撐塊和右支撐塊相對設置并開設有對應的通孔，所述第三管件放置在左支撐塊和右支撐塊之間并通過插桿穿過通孔以及第三管件外端預設的通孔進行固定。
8.根據權利要求1所述一種管件焊接工裝，其特征在于：在所述底座靠近第一夾持機構和第二夾持機構的位置還開設有排渣孔。
...【技術特征摘要】
1.一種管件焊接工裝，其特征在于：包括
2.根據權利要求1所述一種管件焊接工裝，其特征在于：所述第一夾持機構上支撐并夾持有第一管件，第二夾持機構和抵緊座之間支撐并夾持有第二管件，所述第一管件和第二管件保持平行且高度相同；
3.根據權利要求2所述一種管件焊接工裝，其特征在于：所述第一夾持機構分為對稱設置的兩組機構，每組機構包括安裝塊，在所述安裝塊靠近第二夾持機構的一端側面上還設置有第一支撐塊，所述第一支撐塊的頂部開設有u形槽孔，在所述安裝塊開設有斜孔，所述第一管件放置于兩組機構中第一支撐塊的u形槽孔內并通過插銷穿過斜孔以及第一管件外端預設的孔保持固定。
4.根據權利要求2所述一種管件焊接工裝，其特征在于：所述第二夾持機構和抵緊座相對設置在底座的頂部另一端上，所述抵緊座包括第二支撐塊和抵緊頭，所述抵緊頭設置在第二支撐塊面向第二夾持機構的所在面上...
【專利技術屬性】
技術研發人員：鐘江，
申請(專利權)人：重慶云尚實業有限公司，
類型：新型
國別省市：
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