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    一種單縫式鋼模脫模裝置制造方法及圖紙

    技術編號:44415531 閱讀:9 留言:0更新日期:2025-02-25 19:32
    本技術涉及鋼模脫模技術領域,提出了一種單縫式鋼模脫模裝置,包括沿板,沿板固定安裝在鋼模板的外沿,沿板的兩端均設置有脫模機構,脫模機構包括兩個頂桿,兩個頂桿均貫穿沿板、且與沿板滑動連接,兩個沿板的一端均設置有用于驅使頂桿滑動的傳動件;傳動件包括支撐桿,支撐桿上通過銷軸轉動安裝有杠桿,杠桿的一端通過銷軸轉動安裝有連接座,連接座與頂桿的一端固定連接,杠桿上開設有讓位槽,連接座的銷軸可沿著讓位槽滑動,兩個杠桿之間設置有用于驅動兩個杠桿轉動的驅動件。本技術不僅可以減輕人工操作手輪時的負擔,而且可以避免絲桿的螺紋受到較大的反向應力損壞而出現滑絲的問題。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及鋼模脫模,具體地,涉及一種單縫式鋼模脫模裝置


    技術介紹

    1、鋼模是用于混凝土澆筑成型的鋼制模板,鋼模板以其多次使用、混凝土澆筑成型美觀等特點被廣泛應用于建筑工程中;在混凝土澆注完成后,傳統的澆混凝土與鋼模板常常粘連在一起不易?分離,鋼大模板由于面積大、重量重,因此,拆模尤為困難;

    2、對此,中國專利公開號為cn202064638u中公開了“一種建筑施工模板脫模裝置,連接于鋼模板兩連接肋的一?側,其特征在于:該脫模裝置包括一塊中心處開有絲口的鋼板,以及一個穿于該鋼板絲口內、并與絲口螺紋連接的頂推螺栓,鋼板固定于鋼模板其中一個連接肋上,該連接肋在與絲口相對應處開有穿孔,其直徑大于頂推螺栓的外徑”;

    3、該專利通過通過旋轉“頂推螺栓”,在“模板鋼”與粘連混凝土間產生頂推力,在靜力狀態下使“鋼模板”與混凝土構件分離;在這構成中,“頂推螺栓”會受到較大的反向應力,而反向應力會要由與“頂推螺栓”與螺紋連接的“連接肋”上的絲口承受,當“模板鋼”與粘連混凝土之間粘連比較緊時,“連接肋”上的絲口就會承受更大的反向應力,這就容易導致絲口的螺紋槽損壞,從而導致“頂推螺栓”與絲口之間出現滑絲的問題,也就使得“頂推螺栓”無法將“模板鋼”與粘連混凝土脫離。


    技術實現思路

    1、本技術提出一種單縫式鋼模脫模裝置,解決了現有技術螺栓受到反應應力過大容易滑絲的問題。

    2、本技術的技術方案如下:一種單縫式鋼模脫模裝置,包括沿板,所述沿板固定安裝在鋼模板的外沿,所述沿板的兩端均設置有脫模機構,所述脫模機構包括兩個頂桿,兩個所述頂桿均貫穿沿板、且與沿板滑動連接,兩個所述沿板的一端均設置有用于驅使頂桿滑動的傳動件;

    3、所述傳動件包括支撐桿,所述支撐桿上通過銷軸轉動安裝有杠桿,所述杠桿的一端通過銷軸轉動安裝有連接座,所述連接座與頂桿的一端固定連接,所述杠桿上開設有讓位槽,所述連接座的銷軸可沿著讓位槽滑動,兩個所述杠桿之間設置有用于驅動兩個杠桿轉動的驅動件。

    4、優選的,所述驅動件包括安裝板,所述安裝板的外沿設置有若干固定螺栓,所述安裝板通過固定螺栓與沿板固定連接,所述安裝板的外側固定安裝有套座,所述套座上轉動安裝有絲桿,所述絲桿上螺紋安裝有活動座,所述活動座的兩端分別與兩個杠桿鉸接。

    5、優選的,所述絲桿的端部固定安裝有手輪。

    6、優選的,所述支撐桿與頂桿之間的距離小于支撐桿與活動座之間的距離大小。

    7、優選的,所述絲桿的長度大于頂桿的長度大小。

    8、優選的,兩個所述頂桿遠離相應的連接座的一端均固定安裝有密封板,所述密封板可插入沿板的側壁內。

    9、優選的,所述沿板的內壁上開設有與密封板相匹配的密封槽,所述密封板與相應的密封槽滑動配合。

    10、優選的,所述密封板的外沿套設有密封圈。

    11、本技術的技術效果和優點:脫模時,通過轉動手輪使得絲桿轉動,這就可以使得活動座沿著絲桿的軸線方向向外移動,從而使得兩個杠桿一端跟隨活動座向外移動,而兩個杠桿的另一端會推動相應的頂桿向沿板的內側滑動,進而使得兩個頂桿與鋼模板內側的混凝土構件接觸且施加推力,也就可以將鋼模板與混凝土構件脫離;這個過程主要通過杠桿原理對頂桿施加推力,也就使得絲桿與活動座之間需要提供的螺紋推力大大減小,不僅可以減輕人工操作手輪時的負擔,而且可以避免絲桿的螺紋受到較大的反向應力損壞而出現滑絲的問題。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種單縫式鋼模脫模裝置,包括沿板(1),所述沿板(1)固定安裝在鋼模板(3)的外沿,其特征在于,所述沿板(1)的兩端均設置有脫模機構(2),所述脫模機構(2)包括兩個頂桿(21),兩個所述頂桿(21)均貫穿沿板(1)、且與沿板(1)滑動連接,兩個所述沿板(1)的一端均設置有用于驅使頂桿(21)滑動的傳動件(22);

    2.根據權利要求1所述的一種單縫式鋼模脫模裝置,其特征在于,所述驅動件(23)包括安裝板(231),所述安裝板(231)的外沿設置有若干固定螺栓(232),所述安裝板(231)通過固定螺栓(232)與沿板(1)固定連接,所述安裝板(231)的外側固定安裝有套座(233),所述套座(233)上轉動安裝有絲桿(234),所述絲桿(234)上螺紋安裝有活動座(235),所述活動座(235)的兩端分別與兩個杠桿(222)鉸接。

    3.根據權利要求2所述的一種單縫式鋼模脫模裝置,其特征在于,所述絲桿(234)的端部固定安裝有手輪(236)。

    4.根據權利要求2所述的一種單縫式鋼模脫模裝置,其特征在于,所述支撐桿(221)與頂桿(21)之間的距離小于支撐桿(221)與活動座(235)之間的距離大小。

    5.根據權利要求3所述的一種單縫式鋼模脫模裝置,其特征在于,所述絲桿(234)的長度大于頂桿(21)的長度大小。

    6.根據權利要求1所述的一種單縫式鋼模脫模裝置,其特征在于,兩個所述頂桿(21)遠離相應的連接座(223)的一端均固定安裝有密封板(211),所述密封板(211)可插入沿板(1)的側壁內。

    7.根據權利要求6所述的一種單縫式鋼模脫模裝置,其特征在于,所述沿板(1)的內壁上開設有與密封板(211)相匹配的密封槽(212),所述密封板(211)與相應的密封槽(212)滑動配合。

    8.根據權利要求7所述的一種單縫式鋼模脫模裝置,其特征在于,所述密封板(211)的外沿套設有密封圈。

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    【技術特征摘要】

    1.一種單縫式鋼模脫模裝置,包括沿板(1),所述沿板(1)固定安裝在鋼模板(3)的外沿,其特征在于,所述沿板(1)的兩端均設置有脫模機構(2),所述脫模機構(2)包括兩個頂桿(21),兩個所述頂桿(21)均貫穿沿板(1)、且與沿板(1)滑動連接,兩個所述沿板(1)的一端均設置有用于驅使頂桿(21)滑動的傳動件(22);

    2.根據權利要求1所述的一種單縫式鋼模脫模裝置,其特征在于,所述驅動件(23)包括安裝板(231),所述安裝板(231)的外沿設置有若干固定螺栓(232),所述安裝板(231)通過固定螺栓(232)與沿板(1)固定連接,所述安裝板(231)的外側固定安裝有套座(233),所述套座(233)上轉動安裝有絲桿(234),所述絲桿(234)上螺紋安裝有活動座(235),所述活動座(235)的兩端分別與兩個杠桿(222)鉸接。

    3.根據權利要求2所述的一種單縫式鋼模脫模裝置,其特征在于,所述絲桿(234)...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:章超王衛生唐燕林張賢明,孔祥斌,高威,
    申請(專利權)人:銅陵有色金屬集團銅冠礦山建設股份有限公司,
    類型:新型
    國別省市:

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