【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本文屬于發(fā)動機缸體檢測工裝的，具體涉及一種發(fā)動機缸體三坐標(biāo)檢測用的定位工裝。
技術(shù)介紹
1、汽車缸體是汽車的重要關(guān)鍵零件，幾何尺寸精度要求高、評價參數(shù)多，尺寸質(zhì)量影響發(fā)動機各項參數(shù)，如何對其尺寸的參數(shù)進行全面評價，嚴(yán)格保證外形尺寸質(zhì)量。
2、發(fā)動機缸體作為汽車零配件中常見的精密部件，其在加工生產(chǎn)中通常需要對缸體多個位置進行檢測，現(xiàn)有的檢測流程作業(yè)模式是手動將缸體放置在三坐標(biāo)測量設(shè)備的檢測臺上，檢測臺上設(shè)計有用于定位缸體的夾具，完成缸體定位之后，人為操作三坐標(biāo)檢測軟件，人工進行程序查找、文件導(dǎo)入、手動測量、手動取點、測量結(jié)束編輯、報告保存等操作，在線編輯圖檔、取點、檢測、編輯測量結(jié)果、輸出報告，整個檢測流程復(fù)雜，設(shè)備利用率低，工作強度大，在實際生產(chǎn)的檢測中，因工件尺寸、形狀、結(jié)構(gòu)不相同，通常需要制作相對應(yīng)的工裝夾具，將被測零件固定在三坐標(biāo)工作平臺上，手動尋找測量點或設(shè)定測量原點。這樣會降低產(chǎn)品檢測效率，造成工裝夾具的重復(fù)裝卸，操作者勞動強度大，增加檢測輔助時間，不能實現(xiàn)全自動檢測，降低測量精度。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為了解決上述問題，本文提出了一種發(fā)動機缸體三坐標(biāo)檢測用的定位工裝，定位工裝的上方設(shè)有缸體，所述的定位工裝包括基準(zhǔn)底板和工裝板，所述的基準(zhǔn)底板為雙面高平行度平整度式的矩形板材，基準(zhǔn)底板的上表面通過螺栓固定式的設(shè)有工裝板，所述的工裝板的形狀為矩形板，工裝板的外邊沿處卡接式的與基準(zhǔn)底板上表面的定位銷定位相連，工裝板的上表面正三角形式的設(shè)有定位支柱，所述的定位支柱之間的
2、基準(zhǔn)底板的上表面設(shè)有定位銷和螺栓孔，所述的定位銷外側(cè)的圓心間距與工裝板的外邊沿中點之間的間距相同，所述的螺栓孔內(nèi)側(cè)設(shè)有螺紋，螺栓孔通過固定螺栓和公轉(zhuǎn)板的螺栓通孔與工裝板相連，所述的基準(zhǔn)底板的底面與三坐標(biāo)測量設(shè)備固定相連，通過基準(zhǔn)底板能夠?qū)崿F(xiàn)在三坐標(biāo)測量設(shè)備的檢測臺上設(shè)置一個基準(zhǔn)的定位板，不但能夠方便的使兩個板材進行快速的定位，而且還能夠起到螺栓固定的效果，保證了連接的穩(wěn)定性。
3、工裝板為外輪廓小與基準(zhǔn)底板的矩形板，工裝板的三邊沿的中點出均設(shè)有定位凹槽，所述的定位凹槽的形狀為半圓形，定位凹槽的直徑與定位銷的直徑相同，所述的工裝板通過定位凹槽與定位銷卡接相連，通過工裝板外側(cè)的定位凹槽來快速精準(zhǔn)的進行定位，能夠輔助鎖緊螺栓的定位，限制螺栓連接的位移匡量，保證工裝板的定位精準(zhǔn)。
4、定位支柱的形狀豎向垂直圓柱，定位支柱的頂端設(shè)有等邊平行式的錐頭，所述的錐頭的頂端直徑小與缸體的端部的連接孔的直徑，所述的定位支柱的下端與裝配板相連，所述的裝配板與工裝板固定相連，通過錐頭式的定位支柱，從而能夠做到方便快捷的對缸體進行定位，并且還能夠起到高效的固定效果，因三坐標(biāo)測量設(shè)備無需過大的外力對缸體進行受力，所以無需進行高強度的夾具式工裝，即可實現(xiàn)穩(wěn)定高效的定位固定效果。
5、輔助支柱的形狀為豎向垂直橢圓柱，輔助支柱以缸體縱向中線對稱式的設(shè)在缸體內(nèi)沿下方，輔助支柱的下端與裝配板相連，所述的裝配板與工裝板固定相連，通過輔助支柱來從缸體的內(nèi)側(cè)對缸體進行輔助支撐，并且橢圓形的設(shè)計也能夠最大化支撐的同時，還能夠避讓定位支柱，防止出現(xiàn)干涉。
6、缸體為組合式發(fā)動機閥體，缸體的底端設(shè)有裝配法蘭沿，所述的裝配法蘭沿的中部等距式的設(shè)有連接孔，所述的缸體的內(nèi)側(cè)活塞缸之間等距的設(shè)有內(nèi)沿，底端的內(nèi)沿與缸體的底端平齊。
7、有益效果：
8、通過雙層式的定位板設(shè)計，能夠先將基準(zhǔn)底板預(yù)先式的設(shè)在三坐標(biāo)測量設(shè)備的檢測臺上，再進行工裝板的安裝，從而實現(xiàn)的快捷的替換和調(diào)節(jié)，并且也能夠根據(jù)不同大小的缸體來替換不同的工裝板，從而實現(xiàn)不需要手動采點就能夠精確的對三坐標(biāo)測量設(shè)備進行定位，人工操作失誤的概率降低，測針的損耗率也降低了。不光大幅度提高測量效率，測量精度，降低勞動強度，而且操縱盒和測針的損耗率也降低了，減少了測量機運行維護成本。
9、通過基準(zhǔn)底板能夠?qū)崿F(xiàn)在三坐標(biāo)測量設(shè)備的檢測臺上設(shè)置一個基準(zhǔn)的定位板，不但能夠方便的使兩個板材進行快速的定位，而且還能夠起到螺栓固定的效果，保證了連接的穩(wěn)定性。
10、通過工裝板外側(cè)的定位凹槽來快速精準(zhǔn)的進行定位，能夠輔助鎖緊螺栓的定位，限制螺栓連接的位移匡量，保證工裝板的定位精準(zhǔn)。
11、通過錐頭式的定位支柱，從而能夠做到方便快捷的對缸體進行定位，并且還能夠起到高效的固定效果，因三坐標(biāo)測量設(shè)備無需過大的外力對缸體進行受力，所以無需進行高強度的夾具式工裝，即可實現(xiàn)穩(wěn)定高效的定位固定效果。
12、通過輔助支柱來從缸體的內(nèi)側(cè)對缸體進行輔助支撐，并且橢圓形的設(shè)計也能夠最大化支撐的同時，還能夠避讓定位支柱，防止出現(xiàn)干涉。
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1.一種發(fā)動機缸體三坐標(biāo)檢測用的定位工裝，定位工裝的上方設(shè)有缸體，其特征在于，所述的定位工裝包括基準(zhǔn)底板和工裝板，所述的基準(zhǔn)底板為雙面高平行度平整度式的矩形板材，基準(zhǔn)底板的上表面通過螺栓固定式的設(shè)有工裝板，所述的工裝板的形狀為矩形板，工裝板的外邊沿處卡接式的與基準(zhǔn)底板上表面的定位銷定位相連，工裝板的上表面正三角形式的設(shè)有定位支柱，所述的定位支柱之間的倒三角式的設(shè)有螺栓通孔，定位支柱的前側(cè)之間橫向的設(shè)有輔助支柱，定位支柱的形狀為錐頭式圓柱體，定位支柱的頂端錐頭與缸體的端部的連接孔插接相連，所述的輔助支柱的頂端支撐式的與缸體的端面貼合相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)動機缸體三坐標(biāo)檢測用的定位工裝，其特征在于，所述的基準(zhǔn)底板的上表面設(shè)有定位銷和螺栓孔，所述的定位銷外側(cè)的圓心間距與工裝板的外邊沿中點之間的間距相同，所述的螺栓孔內(nèi)側(cè)設(shè)有螺紋，螺栓孔通過固定螺栓和公轉(zhuǎn)板的螺栓通孔與工裝板相連，所述的基準(zhǔn)底板的底面與三坐標(biāo)測量設(shè)備固定相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種發(fā)動機缸體三坐標(biāo)檢測用的定位工裝，其特征在于，所述的工裝板為外輪廓小與基準(zhǔn)底板的矩形板，工裝板的
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)動機缸體三坐標(biāo)檢測用的定位工裝，其特征在于，所述的定位支柱的形狀豎向垂直圓柱，定位支柱的頂端設(shè)有等邊平行式的錐頭，所述的錐頭的頂端直徑小與缸體的端部的連接孔的直徑，所述的定位支柱的下端與裝配板相連，所述的裝配板與工裝板固定相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)動機缸體三坐標(biāo)檢測用的定位工裝，其特征在于，所述的輔助支柱的形狀為豎向垂直橢圓柱，輔助支柱以缸體縱向中線對稱式的設(shè)在缸體內(nèi)沿下方，輔助支柱的下端與裝配板相連，所述的裝配板與工裝板固定相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)動機缸體三坐標(biāo)檢測用的定位工裝，其特征在于，所述的缸體為組合式發(fā)動機閥體，缸體的底端設(shè)有裝配法蘭沿，所述的裝配法蘭沿的中部等距式的設(shè)有連接孔，所述的缸體的內(nèi)側(cè)活塞缸之間等距的設(shè)有內(nèi)沿，底端的內(nèi)沿與缸體的底端平齊。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種發(fā)動機缸體三坐標(biāo)檢測用的定位工裝，定位工裝的上方設(shè)有缸體，其特征在于，所述的定位工裝包括基準(zhǔn)底板和工裝板，所述的基準(zhǔn)底板為雙面高平行度平整度式的矩形板材，基準(zhǔn)底板的上表面通過螺栓固定式的設(shè)有工裝板，所述的工裝板的形狀為矩形板，工裝板的外邊沿處卡接式的與基準(zhǔn)底板上表面的定位銷定位相連，工裝板的上表面正三角形式的設(shè)有定位支柱，所述的定位支柱之間的倒三角式的設(shè)有螺栓通孔，定位支柱的前側(cè)之間橫向的設(shè)有輔助支柱，定位支柱的形狀為錐頭式圓柱體，定位支柱的頂端錐頭與缸體的端部的連接孔插接相連，所述的輔助支柱的頂端支撐式的與缸體的端面貼合相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)動機缸體三坐標(biāo)檢測用的定位工裝，其特征在于，所述的基準(zhǔn)底板的上表面設(shè)有定位銷和螺栓孔，所述的定位銷外側(cè)的圓心間距與工裝板的外邊沿中點之間的間距相同，所述的螺栓孔內(nèi)側(cè)設(shè)有螺紋，螺栓孔通過固定螺栓和公轉(zhuǎn)板的螺栓通孔與工裝板相連，所述的基準(zhǔn)底板的底面與三坐標(biāo)測量設(shè)備固定相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種發(fā)動機缸體三坐標(biāo)檢測用的定位工裝，其特征在于，所...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：梁利江，
申請(專利權(quán))人：華東泰克西汽車鑄造有限公司，
類型：新型
國別省市：
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