【技術實現步驟摘要】
本技術屬于螺旋鉆桿焊接，具體涉及多功能螺旋鉆桿焊接機。
技術介紹
1、煤礦是人類在富含煤炭的礦區開采煤炭資源的區域，一般分為井工煤礦和露天煤礦，當煤層離地表遠時，一般選擇向地下開掘巷道采掘煤炭，此為井工煤礦，當煤層距地表的距離很近時，一般選擇直接剝離地表土層挖掘煤炭，此為露天煤礦，在對煤礦資源進行開采的過程中，需要通過螺旋鉆桿對其進行打孔。
2、目前，螺旋鉆桿在生產加工的過程中，需要將螺旋條通過焊接的方式螺旋纏繞在鉆桿上，現有的用于螺旋鉆桿焊接的焊接機，在使用的過程中，難以保證焊槍的槍頭始終保持與螺旋條和鉆桿的連接處進行緊密的連接，從而導致焊接位置存在偏差，影響焊接的效果，而且現有的用于螺旋鉆桿焊接的焊接機大多只能夠對一種型號的螺旋鉆桿進行焊接，螺旋鉆桿的長度或螺旋條的寬度發生變化，都會影響焊接機的正常焊接，為此我們提出多功能螺旋鉆桿焊接機。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供多功能螺旋鉆桿焊接機，以解決上述
技術介紹
中提出現有的問題。
2、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：多功能螺旋鉆桿焊接機，包括工作臺、u型塊和滑輪，所述工作臺的頂部兩端分別安裝有固定支架和活動支架，所述固定支架和活動支架之間通過設有的安裝座固定安裝有螺旋鉆桿，所述工作臺的頂部表面中心位置設有t型槽，所述t型槽設置于固定支架和活動支架之間，所述t型槽的內部滑動連接有t型塊，所述t型塊的頂部通過焊接的方式固定安裝有u型塊，所述u型塊的頂部兩端均設有緩沖塊，所述緩沖塊的頂部固定安裝有
3、優選的，所述固定支架通過焊接的方式固定安裝與工作臺的一端，所述活動支架的底部通過焊接的方式設有螺紋塊，所述螺紋塊設置于工作臺的頂端內部并與其滑動連接，所述工作臺的內部底端內側設有螺桿，所述螺桿的一端設有調節電機，所述螺桿的另一端通過軸承與工作臺的內壁滑動連接，所述螺桿穿過螺紋塊并與其螺旋連接。
4、優選的，所述u型塊的頂部兩端內側均設有緩沖彈簧，所述緩沖彈簧的兩端分別與u型塊和緩沖塊固定連接。
5、優選的，所述t型槽的內部兩側設有滑桿，所述t型塊的兩端套設于滑桿的外周并與其滑動連接。
6、優選的，所述螺桿的兩側設有限位桿，所述限位桿的兩端通過焊接的方式固定安裝與工作臺的內部，所述螺紋塊套設于限位桿的外周并與其滑動連接。
7、優選的，所述固定支架的頂端一側設有旋轉電機，所述旋轉電機通過安裝螺絲固定安裝與固定支架的頂端一側，所述旋轉電機的輸出軸末端與安裝座固定連接。
8、優選的，所述工作臺的外部一側設有控制面板，所述控制面板通過鑲嵌的方式固定安裝與工作臺的外部一側。
9、與現有技術相比，本技術的有益效果是：
10、1、通過利用螺旋條在旋轉過程中產生的驅動力，t型塊和t型槽，來實現u型塊帶著焊槍頭移動的目的，使其能夠確保焊槍頭能夠穩定的對螺旋條和鉆桿的連接處進行連續穩定的焊接，并通過凹槽內部兩側的滑輪座、滑輪和貼合彈簧，來時滑輪能夠與螺旋條緊密貼合，從而提高螺旋條驅動u型塊移動的流暢型，避免發生卡頓的現象，導致焊接處出現終端的情況，有效的保證了焊接的穩定性。
11、2、通過利用調節電機，驅動螺桿轉動，配合螺紋塊，來實現對活動支架的調節，使其能夠根據待焊接鉆桿的長度，來調節活動支架與固定支架之間的間距，以此來提高設備的多功能性，使其能夠對不同長度的鉆桿和不同寬度的螺旋條進行焊接。
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1.多功能螺旋鉆桿焊接機，包括工作臺(1)、U型塊(13)和滑輪(19)，其特征在于：所述工作臺(1)的頂部兩端分別安裝有固定支架(3)和活動支架(5)，所述固定支架(3)和活動支架(5)之間通過設有的安裝座固定安裝有螺旋鉆桿，所述工作臺(1)的頂部表面中心位置設有T型槽(10)，所述T型槽(10)設置于固定支架(3)和活動支架(5)之間，所述T型槽(10)的內部滑動連接有T型塊(11)，所述T型塊(11)的頂部通過焊接的方式固定安裝有U型塊(13)，所述U型塊(13)的頂部兩端均設有緩沖塊(14)，所述緩沖塊(14)的頂部固定安裝有焊槍頭(15)，所述U型塊(13)的內部設有凹槽(17)，所述凹槽(17)的兩側內壁表面設有滑輪座(18)，所述滑輪座(18)的內部設有滑輪(19)，所述滑輪座(18)遠離滑輪(19)的一端延伸至凹槽(17)的內壁內部并與其滑動連接，所述滑輪座(18)延伸至凹槽(17)內壁內部的一端設有貼合彈簧(20)，所述貼合彈簧(20)的兩端分別與凹槽(17)的內壁和滑輪座(18)的一端固定連接。
2.根據權利要求1所述的多功能螺旋鉆桿焊接機，其特征
3.根據權利要求1所述的多功能螺旋鉆桿焊接機，其特征在于：所述U型塊(13)的頂部兩端內側均設有緩沖彈簧(16)，所述緩沖彈簧(16)的兩端分別與U型塊(13)和緩沖塊(14)固定連接。
4.根據權利要求1所述的多功能螺旋鉆桿焊接機，其特征在于：所述T型槽(10)的內部兩側設有滑桿(12)，所述T型塊(11)的兩端套設于滑桿(12)的外周并與其滑動連接。
5.根據權利要求2所述的多功能螺旋鉆桿焊接機，其特征在于：所述螺桿(7)的兩側設有限位桿(9)，所述限位桿(9)的兩端通過焊接的方式固定安裝與工作臺(1)的內部，所述螺紋塊(6)套設于限位桿(9)的外周并與其滑動連接。
6.根據權利要求1所述的多功能螺旋鉆桿焊接機，其特征在于：所述固定支架(3)的頂端一側設有旋轉電機(4)，所述旋轉電機(4)通過安裝螺絲固定安裝與固定支架(3)的頂端一側，所述旋轉電機(4)的輸出軸末端與安裝座固定連接。
7.根據權利要求1所述的多功能螺旋鉆桿焊接機，其特征在于：所述工作臺(1)的外部一側設有控制面板(2)，所述控制面板(2)通過鑲嵌的方式固定安裝與工作臺(1)的外部一側。
...【技術特征摘要】
1.多功能螺旋鉆桿焊接機，包括工作臺(1)、u型塊(13)和滑輪(19)，其特征在于：所述工作臺(1)的頂部兩端分別安裝有固定支架(3)和活動支架(5)，所述固定支架(3)和活動支架(5)之間通過設有的安裝座固定安裝有螺旋鉆桿，所述工作臺(1)的頂部表面中心位置設有t型槽(10)，所述t型槽(10)設置于固定支架(3)和活動支架(5)之間，所述t型槽(10)的內部滑動連接有t型塊(11)，所述t型塊(11)的頂部通過焊接的方式固定安裝有u型塊(13)，所述u型塊(13)的頂部兩端均設有緩沖塊(14)，所述緩沖塊(14)的頂部固定安裝有焊槍頭(15)，所述u型塊(13)的內部設有凹槽(17)，所述凹槽(17)的兩側內壁表面設有滑輪座(18)，所述滑輪座(18)的內部設有滑輪(19)，所述滑輪座(18)遠離滑輪(19)的一端延伸至凹槽(17)的內壁內部并與其滑動連接，所述滑輪座(18)延伸至凹槽(17)內壁內部的一端設有貼合彈簧(20)，所述貼合彈簧(20)的兩端分別與凹槽(17)的內壁和滑輪座(18)的一端固定連接。
2.根據權利要求1所述的多功能螺旋鉆桿焊接機，其特征在于：所述固定支架(3)通過焊接的方式固定安裝與工作臺(1)的一端，所述活動支架(5)的底部通過焊接的方式設有螺紋塊(6)，所述螺紋塊(6)設置于工作臺(1)的頂端內部并與其滑動連接，所述工作臺(1)的內部底...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王孝禮，劉元禮，王世利，
申請(專利權)人：蒙陰縣天成礦業有限公司，
類型：新型
國別省市：
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