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    一種青稞生產(chǎn)加工用碾磨設(shè)備制造技術(shù)

    技術(shù)編號:43769904 閱讀:15 留言:0更新日期:2024-12-24 16:10
    本技術(shù)涉及碾磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種青稞生產(chǎn)加工用碾磨設(shè)備,包括機體,所述機體包括機殼,所述機殼的底部固定連接有支撐腿,所述支撐腿的一側(cè)固定連接有固定板。該青稞生產(chǎn)加工用碾磨設(shè)備,通過握住支撐臺向下移動,通過支撐臺的移動帶動連接板進行移動,通過連接板的移動帶動清理板進行移動,通過清理板的移動帶動刮板進行移動,直至刮板的底部與機殼內(nèi)腔的底部貼合,即可通過連接桿的轉(zhuǎn)動帶動刮板在機殼內(nèi)腔的底部進行轉(zhuǎn)動,能夠?qū)C殼內(nèi)腔底部殘留的原料進行清理,解決了現(xiàn)有的碾磨設(shè)備在碾磨完成后,其內(nèi)腔底部會有部分原料殘留,需要操作人員在機器停止后再次進行清理,大大增加了操作人員工作量的問題。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及碾磨設(shè)備,具體是一種青稞生產(chǎn)加工用碾磨設(shè)備


    技術(shù)介紹

    1、碾磨設(shè)備是一種用來對各種物料進行粉碎、磨粉或整形加工的機械設(shè)備,在食品、藥品、化工、冶金、建筑材料等行業(yè)中都有廣泛的應(yīng)用,在青稞的生產(chǎn)加工過程中,通常需要用到碾磨設(shè)備。

    2、但是現(xiàn)有的碾磨設(shè)備在碾磨完成后,其內(nèi)腔底部會有部分原料殘留,需要操作人員在機器停止后再次進行清理,大大增加了操作人員的工作量,因此,本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了一種青稞生產(chǎn)加工用碾磨設(shè)備,以解決上述
    技術(shù)介紹
    中提出的問題。


    技術(shù)實現(xiàn)思路

    1、本技術(shù)的目的在于提供一種青稞生產(chǎn)加工用碾磨設(shè)備,以解決上述
    技術(shù)介紹
    中提出的問題。

    2、為實現(xiàn)上述目的,本技術(shù)提供如下技術(shù)方案:

    3、一種青稞生產(chǎn)加工用碾磨設(shè)備,包括機體,所述機體包括機殼,所述機殼的底部固定連接有支撐腿,所述支撐腿的一側(cè)固定連接有固定板,所述固定板的一側(cè)固定連接有支撐板,所述支撐板的頂部固定連接有電機,所述電機的輸出端固定連接有固定軸,所述固定軸的頂部固定連接有固定桿,所述固定桿的內(nèi)腔固定連接有連接桿,所述連接桿的表面活動連接有碾磨盤,所述碾磨盤的表面與機殼的內(nèi)腔活動連接,所述機殼內(nèi)腔的底部固定連接有固定筒,所述固定筒內(nèi)腔的頂部固定連接有擋板,所述固定筒和擋板的內(nèi)腔均與固定桿的表面活動連接,所述機殼內(nèi)腔的右側(cè)固定連接有出料口,所述固定筒的頂部安裝有清理機構(gòu);

    4、所述清理機構(gòu)包括支撐臺和定位槽,所述支撐臺的底部與擋板的頂部固定連接,所述定位槽開設(shè)于擋板的內(nèi)腔,所述支撐臺的一側(cè)固定連接有連接板,所述連接板的底部固定連接有清理板,所述清理板的底部與機殼內(nèi)腔的底部活動連接。

    5、作為本技術(shù)再進一步的方案:所述清理板的兩側(cè)均固定連接有刮板,所述刮板的底部與機殼內(nèi)腔的底部貼合,所述刮板整體呈傾斜結(jié)構(gòu)設(shè)置。

    6、作為本技術(shù)再進一步的方案:所述定位槽的內(nèi)腔插接連接有定位柱,所述定位柱的頂部與支撐臺的底部固定連接。

    7、作為本技術(shù)再進一步的方案:所述支撐臺的頂部安裝有固定機構(gòu),所述固定機構(gòu)包括固定座,所述固定座的底部與支撐臺的頂部固定連接,所述固定座的內(nèi)腔固定連接有支撐軸,所述支撐軸的表面活動連接有活動板,所述活動板的前側(cè)和背側(cè)均活動連接有移動板,所述移動板的底部固定連接有固定環(huán),所述固定環(huán)的內(nèi)腔與連接桿的表面活動連接。

    8、作為本技術(shù)再進一步的方案:所述移動板的內(nèi)腔活動連接有螺桿,所述螺桿的表面螺紋連接有螺套,所述螺套的一側(cè)與移動板的表面活動連接。

    9、作為本技術(shù)再進一步的方案:所述碾磨盤的兩側(cè)均活動連接有限位環(huán),所述限位環(huán)的內(nèi)腔與連接桿的表面固定連接。

    10、作為本技術(shù)再進一步的方案:所述支撐腿的底部固定連接有防滑墊,所述防滑墊的材質(zhì)為橡膠。

    11、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)的有益效果是:

    12、1、本技術(shù)通過握住支撐臺向下移動,通過支撐臺的移動帶動連接板進行移動,通過連接板的移動帶動清理板進行移動,通過清理板的移動帶動刮板進行移動,直至刮板的底部與機殼內(nèi)腔的底部貼合,即可通過連接桿的轉(zhuǎn)動帶動刮板在機殼內(nèi)腔的底部進行轉(zhuǎn)動,能夠?qū)C殼內(nèi)腔底部殘留的原料進行清理,解決了現(xiàn)有的碾磨設(shè)備在碾磨完成后,其內(nèi)腔底部會有部分原料殘留,需要操作人員在機器停止后再次進行清理,大大增加了操作人員工作量的問題。

    13、2、本技術(shù)通過刮板的設(shè)置,增加清理板與機殼的接觸面積,同時可以更加方便的清理機殼內(nèi)腔底部殘留的原料,通過定位槽的設(shè)置,使定位柱可以進入擋板的內(nèi)部,從而可以對支撐臺的位置進行定位,使其可以穩(wěn)定的放置于擋板的頂部。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】

    1.一種青稞生產(chǎn)加工用碾磨設(shè)備,包括機體(1),其特征在于:所述機體(1)包括機殼(101),所述機殼(101)的底部固定連接有支撐腿(110),所述支撐腿(110)的一側(cè)固定連接有固定板(108),所述固定板(108)的一側(cè)固定連接有支撐板(106),所述支撐板(106)的頂部固定連接有電機(109),所述電機(109)的輸出端固定連接有固定軸(111),所述固定軸(111)的頂部固定連接有固定桿(112),所述固定桿(112)的內(nèi)腔固定連接有連接桿(104),所述連接桿(104)的表面活動連接有碾磨盤(103),所述碾磨盤(103)的表面與機殼(101)的內(nèi)腔活動連接,所述機殼(101)內(nèi)腔的底部固定連接有固定筒(113),所述固定筒(113)內(nèi)腔的頂部固定連接有擋板(114),所述固定筒(113)和擋板(114)的內(nèi)腔均與固定桿(112)的表面活動連接,所述機殼(101)內(nèi)腔的右側(cè)固定連接有出料口(105),所述固定筒(113)的頂部安裝有清理機構(gòu)(2);

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種青稞生產(chǎn)加工用碾磨設(shè)備,其特征在于:所述清理板(203)的兩側(cè)均固定連接有刮板(202),所述刮板(202)的底部與機殼(101)內(nèi)腔的底部貼合,所述刮板(202)整體呈傾斜結(jié)構(gòu)設(shè)置。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種青稞生產(chǎn)加工用碾磨設(shè)備,其特征在于:所述定位槽(206)的內(nèi)腔插接連接有定位柱(204),所述定位柱(204)的頂部與支撐臺(205)的底部固定連接。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種青稞生產(chǎn)加工用碾磨設(shè)備,其特征在于:所述支撐臺(205)的頂部安裝有固定機構(gòu)(3),所述固定機構(gòu)(3)包括固定座(306),所述固定座(306)的底部與支撐臺(205)的頂部固定連接,所述固定座(306)的內(nèi)腔固定連接有支撐軸(307),所述支撐軸(307)的表面活動連接有活動板(301),所述活動板(301)的前側(cè)和背側(cè)均活動連接有移動板(304),所述移動板(304)的底部固定連接有固定環(huán)(303),所述固定環(huán)(303)的內(nèi)腔與連接桿(104)的表面活動連接。

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種青稞生產(chǎn)加工用碾磨設(shè)備,其特征在于:所述移動板(304)的內(nèi)腔活動連接有螺桿(305),所述螺桿(305)的表面螺紋連接有螺套(302),所述螺套(302)的一側(cè)與移動板(304)的表面活動連接。

    6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種青稞生產(chǎn)加工用碾磨設(shè)備,其特征在于:所述碾磨盤(103)的兩側(cè)均活動連接有限位環(huán)(102),所述限位環(huán)(102)的內(nèi)腔與連接桿(104)的表面固定連接。

    7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種青稞生產(chǎn)加工用碾磨設(shè)備,其特征在于:所述支撐腿(110)的底部固定連接有防滑墊(107),所述防滑墊(107)的材質(zhì)為橡膠。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種青稞生產(chǎn)加工用碾磨設(shè)備,包括機體(1),其特征在于:所述機體(1)包括機殼(101),所述機殼(101)的底部固定連接有支撐腿(110),所述支撐腿(110)的一側(cè)固定連接有固定板(108),所述固定板(108)的一側(cè)固定連接有支撐板(106),所述支撐板(106)的頂部固定連接有電機(109),所述電機(109)的輸出端固定連接有固定軸(111),所述固定軸(111)的頂部固定連接有固定桿(112),所述固定桿(112)的內(nèi)腔固定連接有連接桿(104),所述連接桿(104)的表面活動連接有碾磨盤(103),所述碾磨盤(103)的表面與機殼(101)的內(nèi)腔活動連接,所述機殼(101)內(nèi)腔的底部固定連接有固定筒(113),所述固定筒(113)內(nèi)腔的頂部固定連接有擋板(114),所述固定筒(113)和擋板(114)的內(nèi)腔均與固定桿(112)的表面活動連接,所述機殼(101)內(nèi)腔的右側(cè)固定連接有出料口(105),所述固定筒(113)的頂部安裝有清理機構(gòu)(2);

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種青稞生產(chǎn)加工用碾磨設(shè)備,其特征在于:所述清理板(203)的兩側(cè)均固定連接有刮板(202),所述刮板(202)的底部與機殼(101)內(nèi)腔的底部貼合,所述刮板(202)整體呈傾斜結(jié)構(gòu)設(shè)置。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種青稞生產(chǎn)加工用碾磨設(shè)備,其特征在于:所述定位槽(206)的...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:澤仁頓珠
    申請(專利權(quán))人:洛隆縣洛宗特色產(chǎn)品開發(fā)公司
    類型:新型
    國別省市:

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