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    一種基于化工行業的廢氣處理裝置及方法制造方法及圖紙

    技術編號:43282404 閱讀:16 留言:0更新日期:2024-11-12 16:05
    本發明專利技術公開了一種基于化工行業的廢氣處理裝置及方法,涉及廢氣處理技術領域,包括處理管,所述處理管的兩端分別設置有進氣口以及排氣口,所述處理管的正上方設置有更換臺,所述處理管的中間安裝有濾膜,所述處理管內設置有濾膜夾持機構,所述更換臺上設置有濾膜輸送機構,所述更換臺上設置有與處理管內部貫通的凹槽,所述濾膜夾持機構連接有傳動機構,所述濾膜夾持機構通過傳動機構控制壓緊環靠近或者遠離貼合環,實現對濾膜的夾持或者松開,同時結合切換盤以及固定盤、通氣孔一、通氣孔二的設置,實現在更換濾膜時對處理管內的廢氣進行封閉隔離,省去提前封閉輸送管道步驟,同時盡量減少廢氣從處理管中的泄漏量。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及廢氣處理,具體是一種基于化工行業的廢氣處理裝置及方法


    技術介紹

    1、化工廢氣是指在化工生產中由化工廠排出的有毒有害氣體,化工廢氣往往含有污染物種類很多,包括大量的懸浮固體顆粒、腐蝕性氣體、有機物等,嚴重污染環境和影響人體健康。

    2、化工廢氣處理往往包括多個步驟,主要包括顆粒物分離、有毒成分吸收兩個部分,對應不同成分的廢氣來說處理的步驟和順序也都不一樣。現有的廢氣處理裝置在進行持續處理過程中,處理效率會隨著時間推移而下降,同時處理效果也會下降,需要人工定時對處理裝置中的吸收過濾組件進行更換,但是這種更換時費時費力的,需要中斷設備運行,同時容易造成廢氣的泄漏,容易對操作人員的身體健康造成威脅。


    技術實現思路

    1、本專利技術的目的在于提供一種基于化工行業的廢氣處理裝置及方法,以解決上述
    技術介紹
    中提出的問題。

    2、為實現上述目的,本專利技術提供如下技術方案:

    3、一種基于化工行業的廢氣處理裝置,包括處理管,所述處理管的兩端分別設置有進氣口以及排氣口,所述處理管的正上方設置有更換臺,所述處理管的中間安裝有濾膜,所述處理管內設置有濾膜夾持機構,所述更換臺上設置有濾膜輸送機構,所述更換臺上設置有與處理管內部貫通的凹槽,所述濾膜夾持機構連接有傳動機構。

    4、所述濾膜夾持機構包括設置在處理管內的安裝環一,所述安裝環一上設置有貼合環,所述安裝環一與貼合環設置在凹槽的一側,所述凹槽另一側的處理管內固定設置有固定盤,所述固定盤上均勻分布設置有通氣孔二,所述固定盤的中心轉動連接有螺桿,所述螺桿螺紋配合安裝有切換盤,所述切換盤在處理管內軸向滑動安裝,所述切換盤上均勻設置有配合桿,所述配合桿對應通氣孔二設置,所述切換盤上均勻有通氣孔一,所述切換盤上遠離配合桿的一側連接有移動環,所述移動環朝向貼合環的一側環形分布設置有浮動彈簧,所述浮動彈簧的端部連接有壓緊環,所述壓緊環與貼合環之間貼合安裝,所述濾膜固定安裝在壓緊環與貼合環之間,所述螺桿的端部設置有錐齒輪一,所述錐齒輪一與傳動機構相連。

    5、作為本專利技術再進一步的方案:所述貼合環設置在靠近排氣口一側,所述壓緊環設置在靠近進氣口一側,所述處理管的內側設置有配合槽,所述切換盤的邊緣設置有配合滑塊,所述配合滑塊與配合槽相互配合,所述配合桿的端部設置有倒角,所述配合桿的外側與通氣孔二之間密封配合。

    6、作為本專利技術再進一步的方案:所述傳動機構包括設置在處理管外側的電機一,所述電機一連接有輸出軸一,所述輸出軸一與處理管之間轉動安裝,所述處理管內側與輸出軸一之間套接有密封圈一,所述密封圈一與處理管內側固定連接,所述輸出軸一的端部插接有傳動軸,所述傳動軸與輸出軸一之間為非圓配合安裝,所述傳動軸上設置有密封圈二,所述處理管的內側設置有u型架,所述傳動軸穿過u型架設置有錐齒輪二,所述錐齒輪二與錐齒輪一相互嚙合,所述輸出軸一與傳動軸之間套接有套筒,所述套筒的頂部設置在密封圈一的下側,所述套筒的底部設置在密封圈二的下側,所述套筒的外壁上設置有側邊齒條,所述u型架上轉動安裝有配合齒輪一,所述配合齒輪一與側邊齒條相互嚙合,所述配合齒輪一連接有電機二。

    7、作為本專利技術再進一步的方案:所述傳動軸與輸出軸一之間設置有支撐彈簧,所述密封圈二與套筒底部之間的距離小于所述密封圈一與套筒頂部之間的距離,所述密封圈一與密封圈二的下側設置有密封膠圈。

    8、作為本專利技術再進一步的方案:所述濾膜輸送機構包括設置在更換臺上的釋放輥,所述釋放輥上繞卷有濾膜,所述凹槽一端上側固定安裝有水平架,所述水平架朝向釋放輥的一端連接有傾斜架,所述凹槽另一端設置有導向架,所述導向架與傾斜架之間形成濾膜導向槽,所述傾斜架上設置有輸送組件,所述傾斜架上還設置有分切組件。

    9、作為本專利技術再進一步的方案:所述輸送組件包括設置在傾斜架上的安裝槽,所述安裝槽的端部設置有側板,所述側板連接有彈簧柱,所述側板通過彈簧柱與傾斜架之間活動安裝,所述側板上轉動安裝有安裝軸,所述安裝軸位于安裝槽的部位設置有輸送壓輥,所述安裝軸連接轉動電機,所述安裝軸上轉動安裝有推拉架,所述推拉架與水平架之間設置有伸縮氣缸。

    10、作為本專利技術再進一步的方案:所述分切組件包括設置在傾斜架上的安裝背板,所述安裝背板上設置有卡接導軌,所述卡接導軌平行設置有兩條,所述卡接導軌之間設置有配合齒條,所述卡接導軌上滑動安裝有卡接架,所述卡接架上轉動安裝有配合齒輪二,所述配合齒輪二連接有電機三,所述卡接架內固定安裝有伸縮電機,所述伸縮電機連接有切刀,所述切刀指向濾膜。

    11、一種如上述基于化工行業的廢氣處理裝置的處理方法,包括以下步驟:s1、濾膜輸送,通過濾膜輸送機構中的輸送組件,將輸送壓輥壓在導向架上,將濾膜送至處理管內貼合環以及壓緊環之間,直至濾膜的底部穿出處理管的下端;s2、濾膜壓緊;通過傳動機構帶動螺桿轉動,使得切換盤移動,帶動配合桿脫離通氣孔二,同時帶動移動環移動,使得壓緊環在浮動彈簧的帶動下將濾膜壓緊在貼合環之間;s3、分切濾膜,通過分切組件帶動切刀縱向移動,結合伸縮電機控制切刀插入濾膜,完成對濾膜的分切。

    12、與現有技術相比,本專利技術的有益效果是:

    13、(1)通過在處理管的上端設置更換臺以及貫通處理管內部的凹槽,便于對濾膜進行更換。濾膜放入處理管中后,結合傳動機構帶動螺桿進行轉動,使得切換盤向右移動,切換盤上的配合桿脫離固定盤上的通氣孔二,同時切換盤帶動移動環向右移動,使得壓緊環靠近濾膜并將濾膜壓在貼合環上,實現對濾膜的夾持固定。在需要更換濾膜時,傳動機構帶動螺桿反向轉動,使得切換盤反向移動,此時同步帶動移動環,由于浮動彈簧被壓縮,移動環在移動初始階段浮動彈簧處于伸長的階段,此時壓緊環仍然將濾膜壓在貼合環上,而配合桿在壓緊環移動前與通氣孔二相互配合,實現對固定盤左側的區域封閉,避免在松開濾膜以及更換濾膜時提前關系廢氣輸送管,簡化濾膜更換步驟。

    14、(2)在濾膜完成更換或者夾緊之后,輸出軸一與處理管之間的配合間隙將會使得廢氣出現泄漏,當處理管內的廢氣輸送壓力較大時泄漏現象將會十分明顯。通過在輸出軸一以及傳動軸上套接套筒,結合側邊齒條以及配合齒輪一,控制套筒上升時,使得套筒的底部以及頂部分別與密封圈二、密封圈一的底部相互壓緊配合,從而實現對輸出軸一與處理管之間的配合間隙密封,有效避免廢氣輸送過程中泄漏的問題。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種基于化工行業的廢氣處理裝置,包括處理管(1),所述處理管(1)的兩端分別設置有進氣口(10)以及排氣口(11),所述處理管(1)的正上方設置有更換臺(12),所述處理管(1)的中間安裝有濾膜,其特征在于,所述處理管(1)內設置有濾膜夾持機構(2),所述更換臺(12)上設置有濾膜輸送機構(5),所述更換臺(12)上設置有與處理管(1)內部貫通的凹槽,所述濾膜夾持機構(2)連接有傳動機構(4);

    2.根據權利要求1所述的一種基于化工行業的廢氣處理裝置,其特征在于,所述貼合環(21)設置在靠近排氣口(11)一側,所述壓緊環(22)設置在靠近進氣口(10)一側,所述處理管(1)的內側設置有配合槽(252),所述切換盤(25)的邊緣設置有配合滑塊(251),所述配合滑塊(251)與配合槽(252)相互配合,所述配合桿(26)的端部設置有倒角,所述配合桿(26)的外側與通氣孔二(270)之間密封配合。

    3.根據權利要求2所述的一種基于化工行業的廢氣處理裝置,其特征在于,所述傳動機構(4)包括設置在處理管(1)外側的電機一(40),所述電機一(40)連接有輸出軸一(41),所述輸出軸一(41)與處理管(1)之間轉動安裝,所述處理管(1)內側與輸出軸一(41)之間套接有密封圈一(42),所述密封圈一(42)與處理管(1)內側固定連接,所述輸出軸一(41)的端部插接有傳動軸(43),所述傳動軸(43)與輸出軸一(41)之間為非圓配合安裝,所述傳動軸(43)上設置有密封圈二(45),所述處理管(1)的內側設置有U型架(48),所述傳動軸(43)穿過U型架(48)設置有錐齒輪二(44),所述錐齒輪二(44)與錐齒輪一(29)相互嚙合,所述輸出軸一(41)與傳動軸(43)之間套接有套筒(46),所述套筒(46)的頂部設置在密封圈一(42)的下側,所述套筒(46)的底部設置在密封圈二(45)的下側,所述套筒(46)的外壁上設置有側邊齒條(47),所述U型架(48)上轉動安裝有配合齒輪一(49),所述配合齒輪一(49)與側邊齒條(47)相互嚙合,所述配合齒輪一(49)連接有電機二(410)。

    4.根據權利要求3所述的一種基于化工行業的廢氣處理裝置,其特征在于,所述傳動軸(43)與輸出軸一(41)之間設置有支撐彈簧,所述密封圈二(45)與套筒(46)底部之間的距離小于所述密封圈一(42)與套筒(46)頂部之間的距離,所述密封圈一(42)與密封圈二(45)的下側設置有密封膠圈。

    5.根據權利要求4所述的一種基于化工行業的廢氣處理裝置,其特征在于,所述濾膜輸送機構(5)包括設置在更換臺(12)上的釋放輥(53),所述釋放輥(53)上繞卷有濾膜,所述凹槽一端上側固定安裝有水平架(50),所述水平架(50)朝向釋放輥(53)的一端連接有傾斜架(52),所述凹槽另一端設置有導向架(51),所述導向架(51)與傾斜架(52)之間形成濾膜導向槽,所述傾斜架(52)上設置有輸送組件,所述傾斜架(52)上還設置有分切組件(6)。

    6.根據權利要求5所述的一種基于化工行業的廢氣處理裝置,其特征在于,所述輸送組件包括設置在傾斜架(52)上的安裝槽(58),所述安裝槽(58)的端部設置有側板(571),所述側板(571)連接有彈簧柱(572),所述側板(571)通過彈簧柱(572)與傾斜架(52)之間活動安裝,所述側板(571)上轉動安裝有安裝軸(56),所述安裝軸(56)位于安裝槽(58)的部位設置有輸送壓輥(57),所述安裝軸(56)連接轉動電機,所述安裝軸(56)上轉動安裝有推拉架(55),所述推拉架(55)與水平架(50)之間設置有伸縮氣缸(54)。

    7.根據權利要求6所述的一種基于化工行業的廢氣處理裝置,其特征在于,所述分切組件(6)包括設置在傾斜架(52)上的安裝背板(60),所述安裝背板(60)上設置有卡接導軌(61),所述卡接導軌(61)平行設置有兩條,所述卡接導軌(61)之間設置有配合齒條(62),所述卡接導軌(61)上滑動安裝有卡接架(63),所述卡接架(63)上轉動安裝有配合齒輪二(64),所述配合齒輪二(64)連接有電機三(65),所述卡接架(63)內固定安裝有伸縮電機(66),所述伸縮電機(66)連接有切刀(67),所述切刀(67)指向濾膜。

    8.一種如權利要求7所述的基于化工行業的廢氣處理裝置的處理方法,其特征在于,包括以下步驟:

    ...

    【技術特征摘要】

    1.一種基于化工行業的廢氣處理裝置,包括處理管(1),所述處理管(1)的兩端分別設置有進氣口(10)以及排氣口(11),所述處理管(1)的正上方設置有更換臺(12),所述處理管(1)的中間安裝有濾膜,其特征在于,所述處理管(1)內設置有濾膜夾持機構(2),所述更換臺(12)上設置有濾膜輸送機構(5),所述更換臺(12)上設置有與處理管(1)內部貫通的凹槽,所述濾膜夾持機構(2)連接有傳動機構(4);

    2.根據權利要求1所述的一種基于化工行業的廢氣處理裝置,其特征在于,所述貼合環(21)設置在靠近排氣口(11)一側,所述壓緊環(22)設置在靠近進氣口(10)一側,所述處理管(1)的內側設置有配合槽(252),所述切換盤(25)的邊緣設置有配合滑塊(251),所述配合滑塊(251)與配合槽(252)相互配合,所述配合桿(26)的端部設置有倒角,所述配合桿(26)的外側與通氣孔二(270)之間密封配合。

    3.根據權利要求2所述的一種基于化工行業的廢氣處理裝置,其特征在于,所述傳動機構(4)包括設置在處理管(1)外側的電機一(40),所述電機一(40)連接有輸出軸一(41),所述輸出軸一(41)與處理管(1)之間轉動安裝,所述處理管(1)內側與輸出軸一(41)之間套接有密封圈一(42),所述密封圈一(42)與處理管(1)內側固定連接,所述輸出軸一(41)的端部插接有傳動軸(43),所述傳動軸(43)與輸出軸一(41)之間為非圓配合安裝,所述傳動軸(43)上設置有密封圈二(45),所述處理管(1)的內側設置有u型架(48),所述傳動軸(43)穿過u型架(48)設置有錐齒輪二(44),所述錐齒輪二(44)與錐齒輪一(29)相互嚙合,所述輸出軸一(41)與傳動軸(43)之間套接有套筒(46),所述套筒(46)的頂部設置在密封圈一(42)的下側,所述套筒(46)的底部設置在密封圈二(45)的下側,所述套筒(46)的外壁上設置有側邊齒條(47),所述u型架(48)上轉動安裝有配合齒輪一(49),所述配合齒輪一(49)與側邊齒條(47)相互嚙合,所述配合齒輪一(49)連接有電機二(410)。

    4.根據權利要求3所述的一種基于化工行業的...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:張濤王陳禹吳榮泰
    申請(專利權)人:惠州市固德爾合成材料有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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