【技術實現步驟摘要】
本技術屬于氣缸套檢測設備，具體涉及一種氣缸套支撐肩下端面錐度限位測量檢具。
技術介紹
1、氣缸套支撐肩是氣缸套裝配和工作室的重要定位尺寸，通過支撐肩與缸體頂面的支撐面相互卡合可以實現缸套的軸向定位，為了保證支撐肩和支撐面可以相互卡合，需要對支撐肩下端面的錐度進行測量，確保其錐度滿足要求。現有技術中對錐度進行測量時，需要對錐面的不同位置進行測量后通過公式進行計算，測量過程中需要頻繁移動工件或測量表(如千分表)，容易產生誤差，測量精度差，效率低。因此，需要一種氣缸套支撐肩下端面錐度限位測量檢具解決上述技術問題。
技術實現思路
1、對現有技術存在的上述缺陷，本技術提供了一種氣缸套支撐肩下端面錐度限位測量檢具，包括底板，所述底板上設有兩個平行的限位條，兩個限位條之間構成導向滑道，所述導向滑道的一端為進料端，導向滑道的另一端為測量端，所述測量端配合有杠桿千分表及可旋轉的限位件；
2、所述杠桿千分表通過支架設置在底板上，所述限位件的下端連接有轉軸，所述轉軸通過軸承與底板轉動連接，限位件由兩個同心的半圓柱組成，兩個半圓柱分別為限位塊一及限位塊二，所述限位塊一的半徑大于限位塊二的半徑。
3、優選的，所述支架包括豎直桿及水平桿，所述豎直桿的下端與底板連接，豎直桿上套設有連接塊，所述連接塊與豎直桿通過鎖緊螺栓固定，所述水平桿的一端與連接塊固定連接，所述杠桿千分表設置在水平桿的另一端。該處設置可對杠桿千分表的位置進行靈活的調整，確保測量效果。
4、優選的，所述限位件位
5、優選的，兩個所述限位條相向的面上布滿萬向滾珠，該處設置減小了氣缸套在移動時與限位條之間的摩擦，減小了氣缸套的磨損。
6、本技術還包括能夠使一種氣缸套支撐肩下端面錐度限位測量檢具正常使用的其它組件，均為本領域常用設備，是本領域的常規技術手段。另外，本技術中未加限定的裝置或組件，如杠桿千分表、鎖緊螺栓、萬向滾珠等均采用本領域中的常規技術手段及本領域常規設備。
7、工作原理：將工件大端朝下放置在底板上，兩個限位條與工件的外表面接觸，確保工件沿導向滑道向限位件移動，轉動限位件，使限位塊一的外經與工件的外壁接觸，此時杠桿千分表與缸套支撐肩下端面最外端接觸，將杠桿千分表置零；
8、隨后氣缸套保持不動，繼續轉動限位件，使限位塊二的外經朝向氣缸套，推動氣缸套再向限位件移動直至限位塊二的外經與工件的外壁接觸，由于氣缸套在水平方向移動了一定距離(限位塊一與限位塊二的半徑之差)，杠桿千分表的數值發生變化。通過氣缸套支撐肩下端面的測量長度被定位，千分表的變差和值即為被測工件表面的錐度，若數值滿足要求，則該工件的錐度合格，若數值不滿足要求，該工件的錐度不合格。測量方法簡單、精準、測量效率高。
9、本技術的有益效果，將錐度測量轉化為工件移動一定的長度后，觀察杠桿千分表數值的變化是否符合要求，使測量更加簡單直觀，測量效率高，測量準確度高。
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1.一種氣缸套支撐肩下端面錐度限位測量檢具，包括底板，其特征在于：所述底板上設有兩個平行的限位條，兩個限位條之間構成導向滑道，所述導向滑道的一端為進料端，導向滑道的另一端為測量端，所述測量端配合有杠桿千分表及可旋轉的限位件；
2.根據權利要求1所述的一種氣缸套支撐肩下端面錐度限位測量檢具，其特征在于：所述支架包括豎直桿及水平桿，所述豎直桿的下端與底板連接，豎直桿上套設有連接塊，所述連接塊與豎直桿通過鎖緊螺栓固定，所述水平桿的一端與連接塊固定連接，所述杠桿千分表設置在水平桿的另一端。
3.根據權利要求1所述的一種氣缸套支撐肩下端面錐度限位測量檢具，其特征在于：所述限位件位于導向滑道的中心線上。
4.根據權利要求1所述的一種氣缸套支撐肩下端面錐度限位測量檢具，其特征在于：兩個所述限位條相向的面上布滿萬向滾珠。
【技術特征摘要】
1.一種氣缸套支撐肩下端面錐度限位測量檢具，包括底板，其特征在于：所述底板上設有兩個平行的限位條，兩個限位條之間構成導向滑道，所述導向滑道的一端為進料端，導向滑道的另一端為測量端，所述測量端配合有杠桿千分表及可旋轉的限位件；
2.根據權利要求1所述的一種氣缸套支撐肩下端面錐度限位測量檢具，其特征在于：所述支架包括豎直桿及水平桿，所述豎直桿的下端與底板連接，豎直桿...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王海軍，張靜靜，張沖沖，閻濤，陳小雨，劉志剛，
申請(專利權)人：河南中原吉凱恩氣缸套有限公司，
類型：新型
國別省市：
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