【技術實現步驟摘要】
本技術涉及液壓驅動領域，特別涉及一種充液閥。
技術介紹
1、充液閥安裝于液壓機主油缸尾部，主要用于液壓機動梁(滑塊)的空載快速上下運動時主油缸的大流量吸排油需求及主缸泄壓作用。
2、目前液壓機所使用的充液閥的驅動方式為液壓控制油驅動，隨著液壓機行業的發展，液壓機的運行提速已是普遍需求，壓機提速后主缸需快速泄壓及充液閥快速開啟排油，液壓控制油驅動的充液閥在快速泄壓及快速開啟時壓機振動變大，對液壓機及模具的損傷變大，液壓機的故障率隨之提升，對此現象目前的行業為的解決方法有兩種：1、充液閥的驅動控制油驅動采用比例閥控的控制油，2、壓機液壓系統中增設比例閥快泄。這兩種處理方式由于采用了比例閥，比例閥對油液的清潔度的敏感性強，比例閥在使用中出現的故障率居高不下，同時比例閥的維修周期長。
3、因此，有必要設計一種結構簡單、性能穩定的充液閥。
技術實現思路
1、本技術的目的是針對現有技術的不足，提供一種充液閥，其結構簡單、性能穩定，可長時間實現液壓油缸快速柔性平穩泄壓、排油的目的。
2、本技術的技術方案是：一種充液閥，包括主閥體、伺服電機、絲杠套筒、主閥芯、預泄閥芯，所述主閥體的排液口用于與油箱相連，主閥體的進液口設置有主閥座，主閥座上設置有若干排油孔，所述主閥芯的芯桿滑動配合在主閥座中，且延伸進主閥體內腔，并通過主閥芯復位彈簧使主閥芯的芯體隔斷主閥座，所述主閥芯的芯體上設置有泄壓進口，用于與液壓缸體連通，設置有泄壓出口，與主閥體內腔連通，泄壓進口、泄壓出口通
3、所述主閥芯的芯桿延伸端設置有限位環臺，所述主閥芯復位彈簧套設在主閥芯的芯桿上，一端支撐在主閥座上，另一端由限位環臺軸向限位。
4、所述主閥芯上設置有三級階梯孔，三級階梯孔的小口段與主閥芯的芯桿頂部連通，大口段與主閥芯的芯體底部連通，三級階梯孔的大口段和中口段形成泄壓連通腔。
5、所述泄壓進口與三級階梯孔的大口段連通，所述泄壓出口與三級階梯孔的中口段連通，所述泄壓進口的數量為兩個，所述泄壓出口的數量為兩個。
6、所述預泄閥芯的芯桿滑動配合在三級階梯孔的小口段中，且外伸出，預泄閥芯的芯體滑動配合在三級階梯孔的大口段中，且壓緊在大口段和中口段之間的臺階面上隔斷泄壓連通腔。
7、所述預泄閥芯的芯體底部設置有安裝槽，所述預泄閥芯復位彈簧裝配在該安裝槽內，另一端通過底蓋抵緊。
8、所述底蓋螺紋配合在主閥芯的芯體底部。
9、所述絲杠套筒通過鍵槽配合形成周向限位。
10、采用上述技術方案具有以下有益效果：
11、充液閥包括主閥體、伺服電機、絲杠套筒、主閥芯、預泄閥芯。所述主閥體的排液口用于與油箱相連，主閥體的進液口設置有主閥座，主閥座上設置有若干排油孔，充液閥連接在對應的液壓缸上，且使主閥座與液壓缸缸體連通。所述主閥芯的芯桿滑動配合在主閥座中，且延伸進主閥體內腔，并通過主閥芯復位彈簧使主閥芯的芯體隔斷主閥座，當主閥芯解除對主閥座的封閉，則液壓缸內的液壓油可通過主閥座、主閥體內腔、主閥座排液口快速排入油箱。所述主閥芯的芯體上設置有泄壓進口，用于與液壓缸體連通，設置有泄壓出口，與主閥體內腔連通，泄壓進口、泄壓出口通過泄壓連通腔連通，所述預泄閥芯的芯桿滑動配合在主閥芯中，且外伸出主閥芯的芯桿，預泄閥芯的芯體通過預泄閥芯復位彈簧隔斷泄壓連通腔，也即，當預泄閥芯解除對泄壓連通腔的封閉，則可實現對液壓油缸的快速平穩泄壓。所述絲杠套筒設置在主閥體上，且周向限位，所述伺服電機的驅動絲杠與絲杠套筒螺紋配合，驅動絲杠套筒沿軸向動作，驅動預泄閥芯、主閥芯先后動作，絲杠套筒由伺服電機驅動沿軸向動作，可通過調整伺服電機的轉速程序，達到控制絲杠套筒軸向動作的目的，由于預泄閥芯的芯桿超出主閥芯的芯桿，當絲杠套筒朝向閥芯動作時，首先驅動預泄閥芯動作，解除封閉，使泄壓進口、泄壓出口連通，實現液壓油缸快速、柔性、平穩泄壓，絲杠套筒繼續動作，驅動主閥芯動作，解除封閉，使液壓油缸缸體與主閥體內腔連通，實現液壓油缸快速、柔性、平穩排油。需要回位時，控制伺服電機反轉，至絲杠套筒復位，主閥芯在主閥芯復位彈簧作用下復位、預泄閥芯在預泄閥芯作用下復位，充液閥處于關閉狀態。
12、下面結合附圖和具體實施方式作進一步的說明。
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1.一種充液閥，其特征在于：包括主閥體(1)、伺服電機(2)、絲杠套筒(3)、主閥芯(4)、預泄閥芯(5)，
2.根據權利要求1所述的充液閥，其特征在于：所述主閥芯(4)的芯桿延伸端設置有限位環臺，所述主閥芯復位彈簧(8)套設在主閥芯的芯桿上，一端支撐在主閥座上，另一端由限位環臺軸向限位。
3.根據權利要求1所述的充液閥，其特征在于：所述主閥芯(4)上設置有三級階梯孔(12)，三級階梯孔的小口段與主閥芯的芯桿頂部連通，大口段與主閥芯的芯體底部連通，三級階梯孔的大口段和中口段形成泄壓連通腔。
4.根據權利要求3所述的充液閥，其特征在于：所述泄壓進口(9)與三級階梯孔的大口段連通，所述泄壓出口(10)與三級階梯孔的中口段連通，所述泄壓進口的數量為兩個，所述泄壓出口的數量為兩個。
5.根據權利要求3所述的充液閥，其特征在于：所述預泄閥芯(5)的芯桿滑動配合在三級階梯孔的小口段中，且外伸出，預泄閥芯的芯體滑動配合在三級階梯孔的大口段中，且壓緊在大口段和中口段之間的臺階面上隔斷泄壓連通腔。
6.根據權利要求3所述的充液閥，其特征在
7.根據權利要求6所述的充液閥，其特征在于：所述底蓋(13)螺紋配合在主閥芯(4)的芯體底部。
8.根據權利要求1所述的充液閥，其特征在于：所述絲杠套筒(3)通過鍵槽配合形成周向限位。
...【技術特征摘要】
1.一種充液閥，其特征在于：包括主閥體(1)、伺服電機(2)、絲杠套筒(3)、主閥芯(4)、預泄閥芯(5)，
2.根據權利要求1所述的充液閥，其特征在于：所述主閥芯(4)的芯桿延伸端設置有限位環臺，所述主閥芯復位彈簧(8)套設在主閥芯的芯桿上，一端支撐在主閥座上，另一端由限位環臺軸向限位。
3.根據權利要求1所述的充液閥，其特征在于：所述主閥芯(4)上設置有三級階梯孔(12)，三級階梯孔的小口段與主閥芯的芯桿頂部連通，大口段與主閥芯的芯體底部連通，三級階梯孔的大口段和中口段形成泄壓連通腔。
4.根據權利要求3所述的充液閥，其特征在于：所述泄壓進口(9)與三級階梯孔的大口段連通，所述泄壓出口(10)與三級階梯孔的中口...
【專利技術屬性】
技術研發人員：凌家友，劉雪飛，江留寶，曾兵，熊勇，
申請(專利權)人：重慶江東機械有限責任公司，
類型：新型
國別省市：
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