一種自動(dòng)卷簧機(jī)的伺服控制螺距成型機(jī)構(gòu)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種自動(dòng)卷簧機(jī)的伺服控制螺距成型機(jī)構(gòu)。其伺服電機(jī)的輸出軸上通過(guò)鍵聯(lián)接有一高度凸輪，該高度凸輪繞伺服電機(jī)輸出軸旋轉(zhuǎn)相同的角度，凸輪的升程是相同的，連接座的底端是通過(guò)螺紋聯(lián)接安裝在一直線導(dǎo)軌上，其另一端是通過(guò)鎖緊螺釘將其鎖緊在導(dǎo)向桿上；連接座上設(shè)有一銷孔，銷孔中安裝有一銷軸，銷軸上安裝有一從動(dòng)軸承，導(dǎo)向桿是安裝在前后兩墻板上安裝的直線軸承上；導(dǎo)向桿的后部設(shè)有一壓縮彈簧，從動(dòng)軸承因?yàn)閴嚎s彈簧與高度凸輪的共同作用始終貼在高度凸輪的凸輪面上。本方案能非常靈活的快速轉(zhuǎn)換生產(chǎn)的彈簧，也不用因要生產(chǎn)不同規(guī)格的彈簧而去更換不同的凸輪了，極大的節(jié)約了調(diào)試時(shí)間，降低了對(duì)操作工人的技能要求。（*該技術(shù)在2018年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及床墊領(lǐng)域，是涉及一種能夠?qū)崿F(xiàn)數(shù)字控制，而不需要頻繁 更換螺距凸輪的自動(dòng)巻簧機(jī)的伺服控制螺距成型機(jī)構(gòu)。技術(shù)背景生產(chǎn)雙錐形的床墊彈簧的自動(dòng)化的設(shè)備在我國(guó)生產(chǎn)約有五年歷史了，但 以住的自動(dòng)化設(shè)備在控制彈簧螺距方面主要是依靠凸輪加連桿。單純只利用 凸輪來(lái)控制床墊彈簧的螺距雖然能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)的自高效的自動(dòng)化生產(chǎn)，但也* 有其的局限性。這表現(xiàn)在凸輪的形狀在一定程度上限制了彈簧螺距的變化。 因床墊彈簧螺距的變化會(huì)對(duì)成品的床墊的彈性感覺(jué)有很大影響，所以客戶經(jīng) 常需要不同形狀的彈簧來(lái)滿足不同的人的需求。因而在同一臺(tái)機(jī)生產(chǎn)不同螺 距形狀的彈簧時(shí)需要更換不同的螺距凸輪，這很大的增加了操作工人的勞動(dòng) 強(qiáng)度，降底了效率，增加了對(duì)操作工人的技能要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)數(shù)字控制，而不需要頻繁更換螺' 距凸輪的自動(dòng)巻簧機(jī)的伺服控制螺距成型機(jī)構(gòu)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供的技術(shù)方案為 一種自動(dòng)巻簧機(jī)的伺 服控制螺距成型機(jī)構(gòu)，包括有伺服電機(jī)、高度凸輪、壓縮彈簧、導(dǎo)向桿、連 接座，其特征在于伺服電機(jī)的輸出軸上通過(guò)鍵聯(lián)接有一高度凸輪，該高度 凸輪繞伺服電機(jī)輸出軸旋轉(zhuǎn)相同的角度，凸輪的升程是相同的，連接座的底端是通過(guò)螺紋聯(lián)接安裝在一直線導(dǎo)軌上，其另一端是通過(guò)鎖緊螺釘將其鎖緊 在導(dǎo)向桿上；連接座上設(shè)有一銷孔，銷孔中安裝有一銷軸，銷軸上安裝有一 從動(dòng)軸承，導(dǎo)向桿是安裝在前后兩墻板上安裝的直線軸承上；導(dǎo)向桿的后部 設(shè)有一壓縮彈簧，從動(dòng)軸承因?yàn)閴嚎s彈簧與高度凸輪的共同作用始終貼在高 度凸輪的凸輪面上。采用上述方案后，能非常靈活的快速轉(zhuǎn)換生產(chǎn)的彈簧，也不用因要生產(chǎn) 不同規(guī)格的彈簧而去更換不同的凸輪了，極大的節(jié)約了調(diào)試時(shí)間，降低了對(duì) 操作工人的技能要求。附圖說(shuō)明圖l為該機(jī)構(gòu)的立體前上方結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為該機(jī)構(gòu)的立體后上方結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式參見(jiàn)圖l-圖2所示，本技術(shù)中螺距推桿是控制彈簧螺距的關(guān)鍵零件， 在工作過(guò)程中。彈簧鋼絲是跨過(guò)螺距推桿的上部，當(dāng)螺距推桿作圖1中導(dǎo)向 桿4側(cè)所示的住復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)就能控制彈簧螺距的大小變化。下面就來(lái)講述一下本技術(shù)是如何用伺服電機(jī)1控制來(lái)達(dá)到靈活的控 制彈簧螺距的目的。參考圖1，伺服電機(jī)1的輸出軸上通過(guò)鍵聯(lián)接有一高度凸 輪2。該高度凸輪2繞伺服電機(jī)1輸出軸旋轉(zhuǎn)相同的角度，凸輪的升程是相同 的。圖1中連接座8的底端是通過(guò)螺紋聯(lián)接安裝在一直線導(dǎo)軌5上，其另一 端是通過(guò)鎖緊螺釘將其鎖緊在導(dǎo)向桿4上。如圖1所示，連接座8上設(shè)有一 銷孔，銷孔中安裝有一銷軸9，銷軸9上安裝有一從動(dòng)軸承6。導(dǎo)向桿4是安 裝在前后兩墻板(為了能清楚的看到內(nèi)部結(jié)構(gòu)，已將另一墻板隱去)上安裝的直線軸承7上。如圖2所示，導(dǎo)向桿4的后部設(shè)有一壓縮彈簧3，彈簧壓板 安裝在導(dǎo)向桿4上，使得壓縮彈簧3有一定的預(yù)緊力。參考到圖l、圖2可以 看出，從動(dòng)軸承6因?yàn)閴嚎s彈簧3與高度凸輪2的共同作用始終貼在高度凸 輪2的凸輪面上。工作中，伺服電機(jī)1帶動(dòng)高度凸輪2旋轉(zhuǎn)推動(dòng)從動(dòng)軸承6，因?yàn)閺膭?dòng)軸承' 6安裝在連接座8上，而連接座8因?yàn)橛职惭b在直線導(dǎo)軌5上，所以連接座8 在直線導(dǎo)軌5上作住復(fù)運(yùn)動(dòng)。連接座8的另一端因?yàn)橥ㄟ^(guò)夾緊螺釘夾住導(dǎo)向 桿4所以導(dǎo)向桿4也隨著從動(dòng)軸承6的運(yùn)動(dòng)一起在直線軸承7內(nèi)作住復(fù)運(yùn)動(dòng)。 這樣安裝在導(dǎo)向桿4上的螺距推桿就能前后住復(fù)運(yùn)動(dòng)了。通過(guò)程序的控制輸 出不同的轉(zhuǎn)速時(shí)(即相同的時(shí)間內(nèi)旋轉(zhuǎn)的角度不同)，高度凸輪2推動(dòng)從動(dòng)軸 承6的升程是不同的。在生產(chǎn)彈簧的過(guò)程中伺服電機(jī)1可以靈活的控制高度 凸輪2的旋轉(zhuǎn)速度和位置，那么生產(chǎn)的彈簧的螺距就可以達(dá)到任意變化了。'這種數(shù)字化控制的方法能非常靈活的快速轉(zhuǎn)換生產(chǎn)的彈簧，也不用因要 生產(chǎn)不同規(guī)格的彈簧而去更換不同的凸輪，極大的節(jié)約了調(diào)試時(shí)間，降低了 對(duì)操作工人的技能要求。權(quán)利要求1、一種自動(dòng)卷簧機(jī)的伺服控制螺距成型機(jī)構(gòu)，包括有伺服電機(jī)(1)、高度凸輪(2)、壓縮彈簧(3)、導(dǎo)向桿(4)、連接座(8)，其特征在于伺服電機(jī)(1)的輸出軸上通過(guò)鍵聯(lián)接有一高度凸輪(2)，該高度凸輪(2)繞伺服電機(jī)(1)輸出軸旋轉(zhuǎn)相同的角度，凸輪的升程是相同的，連接座(8)的底端是通過(guò)螺紋聯(lián)接安裝在一直線導(dǎo)軌(5)上，其另一端是通過(guò)鎖緊螺釘將其鎖緊在導(dǎo)向桿(4)上；連接座(8)上設(shè)有一銷孔，銷孔中安裝有一銷軸(9)，銷軸(9)上安裝有一從動(dòng)軸承(6)，導(dǎo)向桿(4)是安裝在前后兩墻板上安裝的直線軸承(7)上；導(dǎo)向桿(4)的后部設(shè)有一壓縮彈簧(3)，從動(dòng)軸承(6)因?yàn)閴嚎s彈簧(3)與高度凸輪(2)的共同作用始終貼在高度凸輪(2)的凸輪面上。專利摘要本技術(shù)涉及一種自動(dòng)卷簧機(jī)的伺服控制螺距成型機(jī)構(gòu)。其伺服電機(jī)的輸出軸上通過(guò)鍵聯(lián)接有一高度凸輪，該高度凸輪繞伺服電機(jī)輸出軸旋轉(zhuǎn)相同的角度，凸輪的升程是相同的，連接座的底端是通過(guò)螺紋聯(lián)接安裝在一直線導(dǎo)軌上，其另一端是通過(guò)鎖緊螺釘將其鎖緊在導(dǎo)向桿上；連接座上設(shè)有一銷孔，銷孔中安裝有一銷軸，銷軸上安裝有一從動(dòng)軸承，導(dǎo)向桿是安裝在前后兩墻板上安裝的直線軸承上；導(dǎo)向桿的后部設(shè)有一壓縮彈簧，從動(dòng)軸承因?yàn)閴嚎s彈簧與高度凸輪的共同作用始終貼在高度凸輪的凸輪面上。本方案能非常靈活的快速轉(zhuǎn)換生產(chǎn)的彈簧，也不用因要生產(chǎn)不同規(guī)格的彈簧而去更換不同的凸輪了，極大的節(jié)約了調(diào)試時(shí)間，降低了對(duì)操作工人的技能要求。文檔編號(hào)B21F3/02GK201353629SQ20082020668公開(kāi)日2009年12月2日 申請(qǐng)日期2008年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月31日專利技術(shù)者李德鏘 申請(qǐng)人:李德鏘本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種自動(dòng)卷簧機(jī)的伺服控制螺距成型機(jī)構(gòu)，包括有伺服電機(jī)（１）、高度凸輪（２）、壓縮彈簧（３）、導(dǎo)向桿（４）、連接座（８），其特征在于：伺服電機(jī)（１）的輸出軸上通過(guò)鍵聯(lián)接有一高度凸輪（２），該高度凸輪（２）繞伺服電機(jī)（１）輸出軸旋轉(zhuǎn)相同的角度，凸輪的升程是相同的，連接座（８）的底端是通過(guò)螺紋聯(lián)接安裝在一直線導(dǎo)軌（５）上，其另一端是通過(guò)鎖緊螺釘將其鎖緊在導(dǎo)向桿（４）上；連接座（８）上設(shè)有一銷孔，銷孔中安裝有一銷軸（９），銷軸（９）上安裝有一從動(dòng)軸承（６），導(dǎo)向桿（４）是安裝在前后兩墻板上安裝的直線軸承（７）上；導(dǎo)向桿（４）的后部設(shè)有一壓縮彈簧（３），從動(dòng)軸承（６）因?yàn)閴嚎s彈簧（３）與高度凸輪（２）的共同作用始終貼在高度凸輪（２）的凸輪面上。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李德鏘，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：李德鏘，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：44[中國(guó)|廣東]