【技術實現步驟摘要】
本技術涉及導向套設備，更具體地涉及一種耐磨導向套。
技術介紹
1、現有的導向套使用的材料對導向套的耐磨性和耐久性起著決定性作用，現在通常使用的材料在持續的摩擦和壓力作用下容易磨損和存在耐磨性不足的情況，面臨著較低的使用壽命的問題。
技術實現思路
1、為了克服現有技術的上述缺陷，本技術提供了一種耐磨導向套，以解決上述
技術介紹
中存在的現有的導向套使用的材料對導向套的耐磨性和耐久性起著決定性作用，現在通常使用的材料在持續的摩擦和壓力作用下容易磨損和存在耐磨性不足的情況，面臨著較低的使用壽命的問題。
2、本技術提供如下技術方案：包括耐磨導向套主體，所述耐磨導向套主體的內部開設有滑動導向槽體，所述滑動導向槽體的內壁上通過化學氣相沉積法固定附著安裝有一層自潤滑涂層，所述自潤滑涂層的主體材質為石墨鋼合金金屬，所述自潤滑涂層上均勻開設有多個潤滑油開槽，所述潤滑油開槽皆沿著耐磨導向套主體的內部軸線呈中心對稱分布，所述耐磨導向套主體的外表面固定安裝有一層外部加強板，所述耐磨導向套主體的外表面的棱角處皆通過打磨工藝做圓角過渡處理。使用時，在滑動導向槽體的內壁安裝一層自潤滑涂層,自潤滑涂層有著較好的自潤滑性能，可以增強自身的潤滑能力，降低滑動摩擦力，潤滑油開槽可以改進內部油道結構，確保潤滑油可以均勻分布到各個部位，而耐磨導向套主體的多個棱角皆使用打磨工藝做圓角過渡，這樣可以防止這些棱角部位在長期使用時出現應力集中現象，導致耐磨導向套主體的內部金屬結構出現過早的疲勞造成功能失效或是下降，在實際使
3、進一步的，所述耐磨導向套主體的內部底端開設有潤滑油添加管，所述潤滑油添加管的底端延伸至耐磨導向套主體的外部，所述潤滑油添加管的底端通過螺紋安裝有潤滑油密封蓋。使用時，當自潤滑涂層的內壁和潤滑油開槽上的潤滑油變少或是干燥，需要重新添加潤滑油時，可以使用螺絲刀將潤滑油密封蓋和潤滑油添加管分離，而后使用注油器將潤滑油從潤滑油添加管處注入，這些潤滑油則可以順利到達自潤滑涂層處，再經過滑動導向，這些潤滑油則可以均勻的分布在自潤滑涂層和潤滑油開槽內。
4、進一步的，所述耐磨導向套主體的兩側皆固定安裝有熱傳導板，所述熱傳導板相互靠近的一側皆延伸至耐磨導向套主體的內部，所述熱傳導板上皆均勻固定安裝有多個散熱鰭片。使用時，熱傳導板可以有效將耐磨導向套主體內部的熱量傳導至外部，而后通過這些散熱鰭片進行散熱，防止耐磨導向套主體內部溫度過高。
5、進一步的，所述耐磨導向套主體上開設有多個連接螺紋槽，所述連接螺紋槽上皆旋轉貫穿安裝有連接螺紋桿。使用時，當需要將多個耐磨導向套主體進行組合使用時，可以將這些耐磨導向套主體進行對接，而后再使用連接螺紋桿逐一貫穿這些耐磨導向套主體的連接螺紋槽，則可以將多個耐磨導向套主體進行拼接使用。
6、進一步的，所述耐磨導向套主體的頂端固定安裝有溫度傳感器，所述溫度傳感器上設置有無線信號通訊器。使用時，溫度傳感器可以持續監測耐磨導向套主體在使用時的溫度，防止耐磨導向套主體過熱出現損壞，溫度傳感器上的無線信號通訊器可以將溫度傳感器的讀數傳導至外部控制面板處供相關人員參考。
7、進一步的，所述耐磨導向套主體的主體材質為鈦合金，所述外部加強板的主體材質為碳化鎢，用以增強主體結構的耐磨性能和耐腐蝕性能。
8、本技術的技術效果和優點：
9、本技術通過設有耐磨導向套主體、滑動導向槽體、自潤滑涂層、潤滑油開槽、外部加強板，在實際使用中可以有效解決現有的導向套使用的材料對導向套的耐磨性和耐久性起著決定性作用，現在通常使用的材料在持續的摩擦和壓力作用下容易磨損和存在耐磨性不足的情況，面臨著較低的使用壽命的問題。
10、本技術通過設有潤滑油添加管、潤滑油密封蓋，使用時，當自潤滑涂層的內壁和潤滑油開槽上的潤滑油變少或是干燥，需要重新添加潤滑油時，可以使用螺絲刀將潤滑油密封蓋和潤滑油添加管分離，而后使用注油器將潤滑油從潤滑油添加管處注入，這些潤滑油則可以順利到達自潤滑涂層處，再經過滑動導向，這些潤滑油則可以均勻的分布在自潤滑涂層和潤滑油開槽內。
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1.一種耐磨導向套，包括耐磨導向套主體（100），其特征在于，所述耐磨導向套主體（100）的內部開設有滑動導向槽體（110），所述滑動導向槽體（110）的內壁上通過化學氣相沉積法固定附著安裝有一層自潤滑涂層（111），所述自潤滑涂層（111）的主體材質為石墨鋼合金金屬，所述自潤滑涂層（111）上均勻開設有多個潤滑油開槽（112），所述潤滑油開槽（112）皆沿著耐磨導向套主體（100）的內部軸線呈中心對稱分布，所述耐磨導向套主體（100）的外表面固定安裝有一層外部加強板（113），所述耐磨導向套主體（100）的外表面的棱角處皆通過打磨工藝做圓角過渡處理。
2.根據權利要求1所述的一種耐磨導向套，其特征在于：所述耐磨導向套主體（100）的內部底端開設有潤滑油添加管（114），所述潤滑油添加管（114）的底端延伸至耐磨導向套主體（100）的外部，所述潤滑油添加管（114）的底端通過螺紋安裝有潤滑油密封蓋（115）。
3.根據權利要求1所述的一種耐磨導向套，其特征在于：所述耐磨導向套主體（100）的兩側皆固定安裝有熱傳導板（116），所述熱傳導板（116）相互靠近
4.根據權利要求1所述的一種耐磨導向套，其特征在于：所述耐磨導向套主體（100）上開設有多個連接螺紋槽（117），所述連接螺紋槽（117）上皆旋轉貫穿安裝有連接螺紋桿。
5.根據權利要求1所述的一種耐磨導向套，其特征在于：所述耐磨導向套主體（100）的頂端固定安裝有溫度傳感器（118），所述溫度傳感器（118）上設置有無線信號通訊器。
6.根據權利要求1所述的一種耐磨導向套，其特征在于：所述耐磨導向套主體（100）的主體材質為鈦合金，所述外部加強板（113）的主體材質為碳化鎢，用以增強主體結構的耐磨性能和耐腐蝕性能。
...【技術特征摘要】
1.一種耐磨導向套，包括耐磨導向套主體（100），其特征在于，所述耐磨導向套主體（100）的內部開設有滑動導向槽體（110），所述滑動導向槽體（110）的內壁上通過化學氣相沉積法固定附著安裝有一層自潤滑涂層（111），所述自潤滑涂層（111）的主體材質為石墨鋼合金金屬，所述自潤滑涂層（111）上均勻開設有多個潤滑油開槽（112），所述潤滑油開槽（112）皆沿著耐磨導向套主體（100）的內部軸線呈中心對稱分布，所述耐磨導向套主體（100）的外表面固定安裝有一層外部加強板（113），所述耐磨導向套主體（100）的外表面的棱角處皆通過打磨工藝做圓角過渡處理。
2.根據權利要求1所述的一種耐磨導向套，其特征在于：所述耐磨導向套主體（100）的內部底端開設有潤滑油添加管（114），所述潤滑油添加管（114）的底端延伸至耐磨導向套主體（100）的外部，所述潤滑油添加管（114）的底端通過螺紋安裝有潤滑油密封蓋（115...
【專利技術屬性】
技術研發人員：丁家陶，宋明明，丁磊，韓方權，
申請(專利權)人：濟寧九航液壓機械有限公司，
類型：新型
國別省市：
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