【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專(zhuān)利技術(shù)涉及燃煤熱風(fēng)爐領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種直燃式燃煤熱風(fēng)爐。
技術(shù)介紹
1、直燃式燃煤熱風(fēng)爐是一種工業(yè)用加熱設(shè)備，利用煤炭直接燃燒產(chǎn)生的熱量對(duì)空氣進(jìn)行加熱，其主要用于為工業(yè)生產(chǎn)、烘干、采暖等過(guò)程提供高溫?zé)犸L(fēng)，現(xiàn)有的直燃式燃煤熱風(fēng)爐由于燃燒源是煤炭，燃燒時(shí)煤炭會(huì)釋放出揮發(fā)物，這些揮發(fā)分如果直接排放到大氣中，會(huì)造成污染。
2、現(xiàn)有的直燃式燃煤熱風(fēng)爐內(nèi)部的燃燒室中設(shè)計(jì)有具備二次燃燒功能的二次風(fēng)口，在燃燒室中，通過(guò)設(shè)計(jì)二次風(fēng)口的位置和尺寸可以將這些揮發(fā)分燃燒，從而減少污染物的排放，但是燃煤熱風(fēng)爐剛啟動(dòng)燃燒時(shí)，內(nèi)部溫度不夠高，燃燒的煤炭揮發(fā)物無(wú)法通過(guò)二次風(fēng)口完全燃燒，但是此時(shí)的揮發(fā)物已經(jīng)與燃燒的煙氣混合在整個(gè)燃燒室內(nèi)，即使經(jīng)過(guò)二次風(fēng)口的作用將該揮發(fā)物二次燃燒，也會(huì)因?yàn)槿济簾犸L(fēng)爐內(nèi)部溫度未達(dá)到指定溫度，便不能夠完全將該部分揮發(fā)物完全燃燒，隨著剩余混合在煙氣中的煤炭揮發(fā)物隨著煙氣被排出，就會(huì)造成污染。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本專(zhuān)利技術(shù)的目的在于提供一種直燃式燃煤熱風(fēng)爐。
2、為解決上述問(wèn)題，本專(zhuān)利技術(shù)采用如下的技術(shù)方案。
3、一種直燃式燃煤熱風(fēng)爐，包括燃煤熱風(fēng)爐本體，所述燃煤熱風(fēng)爐本體內(nèi)部開(kāi)設(shè)有燃燒室、循環(huán)室和熱交換室，且燃燒室與循環(huán)室之間設(shè)置有腔室隔板，所述循環(huán)室與熱交換室相互連通，所述熱交換室內(nèi)部固定設(shè)置有換熱器單元，所述循環(huán)室內(nèi)部固定設(shè)置有能夠完全燃燒揮發(fā)物的揮發(fā)物燃燒組件，所述揮發(fā)物燃燒組件包括固定安裝在腔室隔板上的進(jìn)氣管
4、進(jìn)一步的，所述旋風(fēng)分離器單元的內(nèi)部由下至上依次設(shè)置有下分離腔和旋流腔兩個(gè)空腔，且下分離腔呈漏斗狀，所述旋流腔內(nèi)壁固定安裝螺旋狀的導(dǎo)流板，所述旋流腔的中心部分設(shè)置有與導(dǎo)流板固定安裝的排氣管，所述下分離腔的底部連通有回流管，且回流管與燃燒室連通，所述排氣管的頂端延伸至旋風(fēng)分離器單元的外表面連通有導(dǎo)氣管，所述導(dǎo)氣管遠(yuǎn)離旋風(fēng)分離器單元的一端連通有與回流管連通的循環(huán)管。
5、進(jìn)一步的，所述導(dǎo)氣管的外表面開(kāi)設(shè)有若干個(gè)與內(nèi)部連通的氣孔，所述導(dǎo)氣管的內(nèi)部設(shè)置有若干組能夠由溫度控制且具備對(duì)氣孔開(kāi)啟和關(guān)閉作用的低溫啟閉組件，每組所述低溫啟閉組件包括固定安裝在導(dǎo)氣管中的連桿和線(xiàn)性分布在連桿外表面的的溫度啟閉環(huán)組，所述溫度啟閉環(huán)組設(shè)置有若干組，每組所述溫度啟閉環(huán)組包括一體連接的凸板和與凸板固定連接的啟閉堵環(huán)，每組溫度啟閉環(huán)組設(shè)置有四個(gè)凸板和一個(gè)啟閉堵環(huán)，四個(gè)所述凸板與導(dǎo)氣管的內(nèi)壁滑動(dòng)密封連接，每個(gè)所述凸板均用于堵住氣孔避免導(dǎo)氣管與循環(huán)室空氣連通，每個(gè)所述凸板的內(nèi)部均開(kāi)設(shè)有膨脹槽，所述連桿上圓周等距固定安裝四個(gè)固定桿，每個(gè)固定桿的外端固定連接套設(shè)在膨脹槽內(nèi)的推桿，且推桿能夠在膨脹槽中滑動(dòng)。
6、進(jìn)一步的，所述腔室隔板位于燃燒室的一側(cè)固定安裝蒸汽噴頭，所述蒸汽噴頭的內(nèi)部固定安裝濾網(wǎng)，所述蒸汽噴頭的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有用于進(jìn)入蒸汽的蒸汽腔，所述蒸汽腔的入口處滑動(dòng)密封設(shè)置有能夠堵住蒸汽腔的圓擋板。
7、進(jìn)一步的，所述循環(huán)室內(nèi)設(shè)置有控制蒸汽噴頭開(kāi)啟和關(guān)閉的高溫啟閉組件，所述導(dǎo)氣管的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有滑槽，所述高溫啟閉組件包括滑動(dòng)密封設(shè)置在滑槽中的t形滑板，所述t形滑板的一端上部分延伸出導(dǎo)氣管的外表面且固定連接鋼繩，所述t形滑板的一端下部分延伸至導(dǎo)氣管的內(nèi)部與最上方的凸板固定連接，所述循環(huán)室的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)安裝兩個(gè)用于架設(shè)鋼繩的導(dǎo)向桿，所述鋼繩通過(guò)兩個(gè)導(dǎo)向桿導(dǎo)向的一端固定連接軟拉桿，所述腔室隔板的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有用于進(jìn)水的導(dǎo)向槽，所述軟拉桿穿過(guò)腔室隔板伸入導(dǎo)向槽中。
8、進(jìn)一步的，所述軟拉桿為軟鋼線(xiàn)，且軟鋼線(xiàn)為l形，所述軟鋼線(xiàn)設(shè)置有兩個(gè)，且兩個(gè)軟鋼線(xiàn)對(duì)稱(chēng)設(shè)置，所述軟鋼線(xiàn)位于導(dǎo)向槽中的部分與圓擋板固定連接，所述圓擋板被軟鋼線(xiàn)拉動(dòng)后蒸汽腔能夠與導(dǎo)向槽連通。
9、進(jìn)一步的，所述膨脹槽中設(shè)置有熱膨脹性材料。
10、進(jìn)一步的，所述溫度啟閉環(huán)組在九百攝氏度移動(dòng)后導(dǎo)氣管內(nèi)部會(huì)通過(guò)氣孔與循環(huán)室連通。
11、進(jìn)一步的，所述溫度啟閉環(huán)組在一千一百攝氏度時(shí)與t形滑板接觸。
12、進(jìn)一步的，所述腔室隔板的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有用于進(jìn)水的導(dǎo)向槽，所述軟拉桿穿過(guò)腔室隔板伸入導(dǎo)向槽中，所述燃煤熱風(fēng)爐本體的外表面設(shè)置有與導(dǎo)向槽連通的供水管，供水管用于向?qū)虿蹆?nèi)部供水。
13、相比于現(xiàn)有技術(shù)，本專(zhuān)利技術(shù)的有益效果：
14、(1)本專(zhuān)利技術(shù)通過(guò)設(shè)置的導(dǎo)流風(fēng)扇、進(jìn)氣管、旋風(fēng)分離器單元、導(dǎo)氣管和回流管，經(jīng)旋風(fēng)分離器單元離心處理的干凈氣體從旋風(fēng)分離器單元上方排出，離心處理剩下的揮發(fā)物通過(guò)旋風(fēng)分離器單元的下方排至回流管中，能夠有效的分離出燃燒室剛開(kāi)始因?yàn)闇囟任催_(dá)到產(chǎn)生的揮發(fā)物，減少因?yàn)槿紵覂?nèi)溫度未達(dá)到，揮發(fā)物不能夠在燃燒室中完全燃燒，隨著煙氣排出，造成污染的情況。
15、(2)本專(zhuān)利技術(shù)通過(guò)設(shè)置的導(dǎo)流風(fēng)扇、進(jìn)氣管、導(dǎo)氣管、循環(huán)管和回流管，在氣體通過(guò)循環(huán)管時(shí)，會(huì)將經(jīng)過(guò)旋風(fēng)分離器單元分離出并落在回流管中的揮發(fā)物吹至燃燒室中以達(dá)到二次燃燒的作用，進(jìn)一步燃燒為燃燒室內(nèi)提供熱量，加快燃燒室溫度升高的速度，將熱量帶回至燃燒室中，進(jìn)一步提高燃燒室中溫度升高的速度，使其快速達(dá)到指定溫度，進(jìn)一步的提高揮發(fā)物的燃燒效率，減少污染。
16、(3)本專(zhuān)利技術(shù)通過(guò)設(shè)置的低溫啟閉組件、導(dǎo)氣管和氣孔，在溫度過(guò)低時(shí)，停止向循環(huán)室中供入氣體，使得該部分氣體參與燃燒室中的升溫，能夠快速有效的升高燃燒室內(nèi)溫度，溫度達(dá)到后，將一部分氣體排入循環(huán)室中參與熱交換室中的換熱器單元工作，另一部分氣體回流至燃燒室中保持燃燒室內(nèi)溫度的穩(wěn)定，進(jìn)一步的減少污染，更進(jìn)一步提高燃燒效率。
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1.一種直燃式燃煤熱風(fēng)爐，包括燃煤熱風(fēng)爐本體，所述燃煤熱風(fēng)爐本體(1)內(nèi)部開(kāi)設(shè)有燃燒室(11)、循環(huán)室(12)和熱交換室(13)，且燃燒室(11)與循環(huán)室(12)之間設(shè)置有腔室隔板(2)，所述循環(huán)室(12)與熱交換室(13)相互連通，所述熱交換室(13)內(nèi)部固定設(shè)置有換熱器單元(14)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直燃式燃煤熱風(fēng)爐，其特征在于：所述旋風(fēng)分離器單元(33)的內(nèi)部由下至上依次設(shè)置有下分離腔(331)和旋流腔(332)兩個(gè)空腔，且下分離腔(331)呈漏斗狀，所述旋流腔(332)內(nèi)壁固定安裝螺旋狀的導(dǎo)流板(333)，所述旋流腔(332)的中心部分設(shè)置有與導(dǎo)流板(333)固定安裝的排氣管(334)，所述下分離腔(331)的底部連通有回流管(34)，且回流管(34)與燃燒室(11)連通；
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種直燃式燃煤熱風(fēng)爐，其特征在于：所述導(dǎo)氣管(5)的外表面開(kāi)設(shè)有若干個(gè)與內(nèi)部連通的氣孔(51)，所述導(dǎo)氣管(5)的內(nèi)部設(shè)置有若干組能夠由溫度控制且具備對(duì)氣孔(51)開(kāi)啟和關(guān)閉作用的低溫啟閉組件(7)，每組所述低溫啟閉組件(7)包括固定安裝在導(dǎo)
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種直燃式燃煤熱風(fēng)爐，其特征在于：所述腔室隔板(2)位于燃燒室(11)的一側(cè)固定安裝蒸汽噴頭(4)，所述蒸汽噴頭(4)的內(nèi)部固定安裝濾網(wǎng)(43)，所述蒸汽噴頭(4)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有用于進(jìn)入蒸汽的蒸汽腔(41)，所述蒸汽腔(41)的入口處滑動(dòng)密封設(shè)置有能夠堵住蒸汽腔(41)的圓擋板(42)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種直燃式燃煤熱風(fēng)爐，其特征在于：所述循環(huán)室(12)內(nèi)設(shè)置有控制蒸汽噴頭(4)開(kāi)啟和關(guān)閉的高溫啟閉組件(8)，所述導(dǎo)氣管(5)的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有滑槽(52)，所述高溫啟閉組件(8)包括滑動(dòng)密封設(shè)置在滑槽(52)中的T形滑板(81)，所述T形滑板(81)的一端上部分延伸出導(dǎo)氣管(5)的外表面且固定連接鋼繩(82)，所述T形滑板(81)的一端下部分延伸至導(dǎo)氣管(5)的內(nèi)部與最上方的凸板(712)固定連接，所述循環(huán)室(12)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)安裝兩個(gè)用于架設(shè)鋼繩(82)的導(dǎo)向桿(83)，所述鋼繩(82)通過(guò)兩個(gè)導(dǎo)向桿(83)導(dǎo)向的一端固定連接軟拉桿(84)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種直燃式燃煤熱風(fēng)爐，其特征在于：所述軟拉桿(84)為軟鋼線(xiàn)，且軟鋼線(xiàn)為L(zhǎng)形，所述軟鋼線(xiàn)設(shè)置有兩個(gè)，且兩個(gè)軟鋼線(xiàn)對(duì)稱(chēng)設(shè)置，所述軟鋼線(xiàn)位于導(dǎo)向槽(21)中的部分與圓擋板(42)固定連接，所述圓擋板(42)被軟鋼線(xiàn)拉動(dòng)后蒸汽腔(41)能夠與導(dǎo)向槽(21)連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種直燃式燃煤熱風(fēng)爐，其特征在于：所述膨脹槽(713)中設(shè)置有熱膨脹性材料。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種直燃式燃煤熱風(fēng)爐，其特征在于：所述溫度啟閉環(huán)組(71)在九百攝氏度移動(dòng)后導(dǎo)氣管(5)內(nèi)部會(huì)通過(guò)氣孔(51)與循環(huán)室(12)連通。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種直燃式燃煤熱風(fēng)爐，其特征在于：所述溫度啟閉環(huán)組(71)在一千一百攝氏度時(shí)與T形滑板(81)接觸。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種直燃式燃煤熱風(fēng)爐，其特征在于：所述腔室隔板(2)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有用于進(jìn)水的導(dǎo)向槽(21)，所述軟拉桿(84)穿過(guò)腔室隔板(2)伸入導(dǎo)向槽(21)中，所述燃煤熱風(fēng)爐本體(1)的外表面設(shè)置有與導(dǎo)向槽(21)連通的供水管(22)，供水管(22)用于向?qū)虿?21)內(nèi)部供水。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種直燃式燃煤熱風(fēng)爐，包括燃煤熱風(fēng)爐本體，所述燃煤熱風(fēng)爐本體(1)內(nèi)部開(kāi)設(shè)有燃燒室(11)、循環(huán)室(12)和熱交換室(13)，且燃燒室(11)與循環(huán)室(12)之間設(shè)置有腔室隔板(2)，所述循環(huán)室(12)與熱交換室(13)相互連通，所述熱交換室(13)內(nèi)部固定設(shè)置有換熱器單元(14)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直燃式燃煤熱風(fēng)爐，其特征在于：所述旋風(fēng)分離器單元(33)的內(nèi)部由下至上依次設(shè)置有下分離腔(331)和旋流腔(332)兩個(gè)空腔，且下分離腔(331)呈漏斗狀，所述旋流腔(332)內(nèi)壁固定安裝螺旋狀的導(dǎo)流板(333)，所述旋流腔(332)的中心部分設(shè)置有與導(dǎo)流板(333)固定安裝的排氣管(334)，所述下分離腔(331)的底部連通有回流管(34)，且回流管(34)與燃燒室(11)連通；
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種直燃式燃煤熱風(fēng)爐，其特征在于：所述導(dǎo)氣管(5)的外表面開(kāi)設(shè)有若干個(gè)與內(nèi)部連通的氣孔(51)，所述導(dǎo)氣管(5)的內(nèi)部設(shè)置有若干組能夠由溫度控制且具備對(duì)氣孔(51)開(kāi)啟和關(guān)閉作用的低溫啟閉組件(7)，每組所述低溫啟閉組件(7)包括固定安裝在導(dǎo)氣管(5)中的連桿(72)和線(xiàn)性分布在連桿(72)外表面的的溫度啟閉環(huán)組(71)；
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種直燃式燃煤熱風(fēng)爐，其特征在于：所述腔室隔板(2)位于燃燒室(11)的一側(cè)固定安裝蒸汽噴頭(4)，所述蒸汽噴頭(4)的內(nèi)部固定安裝濾網(wǎng)(43)，所述蒸汽噴頭(4)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有用于進(jìn)入蒸汽的蒸汽腔(41)，所述蒸汽腔(41)的入口處滑動(dòng)密封設(shè)置有能夠堵住蒸汽腔(41)的圓擋板(42)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種直燃式燃煤熱風(fēng)爐，其特征在于：所述循環(huán)室(12)內(nèi)設(shè)置有控制蒸...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：柯政，沈芳，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：柯政，
類(lèi)型：發(fā)明
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