防水毛羊皮的制作方法技術

本發明專利技術涉及毛羊皮行業專業防護功能的制作方法，尤其是涉及防水毛羊皮的制作方法。按常規工藝對白剪絨坯皮經整修、剪毛、至染色和沖洗后；按下述步驟進行：中和、水洗、防水處理、水洗、固定、水洗、甩水、干燥、回潮、伸展、繃板、放置、刷酒精、燙毛、剪毛、干燙毛、剪毛、皮板防水處理、自然晾干、熨平、毛被防水處理、自然晾干、干燙毛、剪毛和干燙毛。本發明專利技術采取防水與拒水相結合的方法進行，在染色毛羊皮中和、水洗后加入防水加脂劑，使其與皮纖維結合，使纖維間空隙減少或堵塞，同時降低皮板的表面張力，阻止水進入皮纖維而提高皮板防水能力，達到深度防水的目的；然后在干整理階段再進行拒水處理。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及毛羊皮行業專業防護功能的制作方法，尤其是涉及防水毛羊皮的制作方法。技術背景隨著經濟全球化、市場國際化，對毛羊皮材料的性能要求越來越高。人們 不僅注重毛羊皮的保暖性能，而且更加注重毛羊皮的特種功能性。比如防水毛羊皮、防靜電 毛羊皮、無鉻鞣環保毛羊皮等功能性毛羊皮產品深受消費者的關注和青睞。尤其是海軍、陸 軍、空軍及武警部隊所需皮帽，行業制式服裝、特種勞保服裝及高性能職業服。根據市場需 求，公司組織研發人員從研制防水毛羊皮，經過反復試驗對比，制作出能滿足防水要求的毛 羊皮。
技術實現思路
本專利技術解決的技術問題在于提供一種，應用本專利技術所制作的毛羊皮，具有阻止具有一定動能的雨水或雪水從外滲透到毛皮內部的能力，同時具有把人體散發的汗液以水蒸汽的形式透過毛皮，向周圍環境散逸的能力。本專利技術解決上述技術問題所采取的技術方案如下一種首先，按常規工藝技術對原料皮即白剪絨坯皮經整修、剪毛、分類、刷水、燙毛、剪毛、二次刷水燙毛、梳毛、剪毛、刷酸液、燙毛、剪毛、檢驗、刷酸醛、燙毛、剪毛、梳毛、干拉、剪毛、刷酸醛、燙毛、剪毛、檢驗、磨革、除塵、稱重和回軟； 再按下述步驟進行中和、水洗、防水處理、水洗、固定、水洗、甩水、干燥、回潮、伸 展、繃板、放置、刷酒精、燙毛、剪毛、干燙毛、剪毛、皮板防水處理、自然晾干、熨平、毛被防水 處理、自然晾干、干燙毛、剪毛和干燙毛。具體工藝如下 (1)中和；設備直徑1000mmX500mm轉鼓；液比1 : 25 ;溫度30 32。C;時間 60分鐘；材料甲酸鈉lg/1和小蘇打0. 6-0. 8g/1 ;PH調至6. 2 6. 8 ; 操作方法調好水溫、水量，加入甲酸鈉；再從鼓眼加入用10倍30 36°C的水化 開的小蘇打轉動60分鐘；測ra值達到要求，潷液； (2)水洗；水溫30 32t:水洗2遍，每遍10分鐘； (3)防水處理；設備直徑1000mmX500mm轉鼓；液比1 : 25 ;溫度40 45°C ;時間150分鐘； 材料加脂助劑A 0.2g/l 防水加脂劑CD 2. 5g/l 甲酸 0. 6g/l 甲酸 0. 6g/l 甲酸 0. 6g/l PH調至3.6-4.0; 操作方法調好水溫、水量，加入提前用60 65t:熱水化開的加脂助劑A和防水加脂劑cd，轉動60分鐘；分三次加入用io倍水稀釋的甲酸，每次轉動30分鐘，測ra值達到要求，潷液； (4)水洗；水溫30 35t:水洗2遍，每遍10分鐘； (5)固定；設備直徑1000mmX500mm轉鼓；液比1 : 25 ;溫度30 35。C;時間105分鐘； 材料:甲酸0. 1-0. 2g/l， PH調至3. 8-4. 0 鉻粉K-LD 0. 5g/l 操作方法調好水溫、水量，加入用io倍水稀釋的甲酸，轉動15分鐘，測ra值達到要求，加入鉻粉K-LD轉動90分鐘，排廢液； (6)水洗；水溫30 35t:水洗2遍，每遍10分鐘； (7)按常規工藝進行甩水、干燥、回潮、伸展、繃板、放置、刷酒精、燙毛、剪毛、干燙 毛和剪毛； (8)皮板防水處理； 材料WR-5571 500g/kg， 丁脂 500g/kg，即500g的WR-5571和500g的丁脂混合成為lOOOg皮板防水處理劑； 操作方法均勻噴WR-5571和丁脂的混和液于皮板，平均每張皮噴140_150g ; (9)自然晾干； (10)熨平；設備:150IA型通過式燙光機；溫度:100。C ;壓力0. 5帕; 操作方法將溫度加至規定，再逐張鋪平展進行熨平；全張皮熨平、無死折； (ll)毛被防水處理； 材料7525-AH 500g/kg， 丁脂 500g/kg，即500g的7525-AH和500g的丁脂混合成為lOOOg毛被防水處理劑； 操作方法均勻噴7525-AH和丁脂的混和液于毛被，平均每張皮噴140_150g。 (12)自然晾干; (13)干燙毛；設備ZT1250型通過式燙毛機； 操作方法干燙時用140 16(TC的溫度將皮順橫燙，把毛拉直便于剪毛； (14)剪毛；設備ZYW1250型精剪機；剪毛長度按要求； 操作方法剪毛時要倒順、錯左錯右進皮，將毛抖起，全張皮毛被剪齊為止，達到毛 被整齊，無剪傷； (15)干燙毛；設備ZT1250型通過式燙毛機； 操作方法干燙時用140 160°C的溫度將皮順橫燙，把毛拉直。 本專利技術所使用的材料均為市場上采購到的材料。 如果是制作染色毛羊皮，常規工藝還包括復鞣、靜置過夜、脫脂、沖洗、染色和沖 洗。這對本領域的技術人員而言，是公知常識。 本專利技術在工藝設計上采取防水與拒水相結合的方法進行，首先在染色、沖洗結束 后進行中和、水洗后加入防水加脂劑，使其與皮纖維結合，使纖維間空隙減少或堵塞，同時 也可以降低皮板的表面張力，阻止水進入皮纖維而提高皮板防水能力，達到深度防水的目 的；然后在干整理階段再進行拒水處理。經過燙毛等工序整理，改善毛皮皮板、毛被的表面 性能，使表面張力低于水的表面張力，從而使水在毛羊皮皮板及毛被上呈球狀滾動而不能 濕潤擴散，不易透入毛羊皮中，具有優良的透氣、防水性。 本專利技術所生產的產品具有阻止具有一定壓力的外部水或具有一定動能的雨水或雪水從外滲透到毛皮內部的能力，同時具有把人體散發的汗液以水蒸汽的形式透過毛皮， 向周圍環境散逸的能力。因而，外部的水、雨水和雪水不能滲透到毛皮內，而內部的汗液又 能透過毛皮迅速傳遞蒸發到外部，從而使人體與服裝間的微小氣候得到調節，保持穿戴者 干爽和溫暖，舒適衛生。 目前，毛羊皮行業沒有毛羊皮防水性能檢測方法，根據紡織行業標準《GB/ T4745-1997》紡織織物表面抗濕性測定沾水試驗的檢測方法，對應用本專利技術所生產的毛羊 皮進行了測試，測試結果皮板表面抗濕性達到5級，毛被表面抗濕性達到4級。 具體實施方式實施例1本實施例用于染色毛羊皮。 首先，按常規工藝技術對原料皮即白剪絨坯皮經整修、剪毛、分類、刷水、燙毛、剪 毛、二次刷水燙毛、梳毛、剪毛、刷酸液、燙毛、剪毛、檢驗、刷酸醛、燙毛、剪毛、梳毛、干拉、剪 毛、刷酸醛、燙毛、剪毛、檢驗、磨革、除塵、稱重、回軟、復鞣、靜置過夜、脫脂、沖洗、染色和沖 洗； 其中稱重做為后工序使用材料依據。因回軟、復鞣、脫脂、染色、中和、防水處理、 固定所使用設備均為390公升容量轉鼓，液比均為1 : 25，故稱取羊皮重量5公斤，加水量 為125升。 再按下述步驟進行 (1)中和；設備直徑1000mmX500mm轉鼓；液比:1 : 25 ;溫度:32。C;時間:60分 鐘； 材料甲酸鈉 lg/1 X 125 = 125g 小蘇打 0. 8g/l X125 = 100g 操作方法調好水溫、水量，加入甲酸鈉；再從鼓眼加入用10倍35°C的水化開的小 蘇打轉動60';測ra值為6. 3符合要求，潷液； (2)水洗；32t:水洗2遍，每遍10分鐘； (3)防水處理；設備直徑1000mmX500mm轉鼓；液比1 : 25溫度45。C ;時間150分鐘; 材料加脂助劑A 0. 2g/l X 125 = 25g 防水加脂劑CD 2. 5g/l X 125 = 312. 5g 甲酸 0. 6g/lX 125 = 75g 甲酸 0. 6本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種防水毛羊皮的制作方法：其特征在于首先按常規工藝技術對白剪絨坯皮經整修、剪毛、分類、刷水、燙毛、剪毛、二次刷水燙毛、梳毛、剪毛、刷酸液、燙毛、剪毛、檢驗、刷酸醛、燙毛、剪毛、梳毛、干拉、剪毛、刷酸醛、燙毛、剪毛、檢驗、磨革、除塵、稱重和回軟；　　再按下述步驟進行：中和、水洗、防水處理、水洗、固定、水洗、甩水、干燥、回潮、伸展、繃板、放置、刷酒精、燙毛、剪毛、干燙毛、剪毛、皮板防水處理、自然晾干、熨平、毛被防水處理、自然晾干、干燙毛、剪毛和干燙毛。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：王祎，劉付江，李莉，丁仁貴，
申請(專利權)人：際華三五一二皮革服裝有限公司，
類型：發明
國別省市：62[中國|甘肅]