【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及光伏太陽(yáng)能硅片生產(chǎn)加工，尤其涉及一種硅片切割液灌裝裝置。
技術(shù)介紹
1、硅片切割液是硅片切割過(guò)程中必不可少的輔助產(chǎn)品，按成分分類可分為油性切割液和水性切割液。油性切割液以礦物油為主要成分，并含有防腐蝕劑、抗擠壓機(jī)等物質(zhì)。
2、生產(chǎn)后的硅片切割液需要通過(guò)灌裝裝置灌裝后運(yùn)輸至硅片生產(chǎn)廠家，供硅片生產(chǎn)使用。在灌裝過(guò)程中，灌裝裝置上通常設(shè)有灌裝頭，灌裝頭上設(shè)有進(jìn)料口和出料口，硅片切割液從進(jìn)料口進(jìn)入并從出料口排出，待灌裝容器則置于出料口處灌裝出料，定量灌裝后，出料口停止出料，灌裝容器轉(zhuǎn)運(yùn)并送入新的待灌裝容器。在此過(guò)程中，出料口停止出料過(guò)程中，出料口容易產(chǎn)生拉絲現(xiàn)象，導(dǎo)致出料口污染，影響灌裝潔凈度，降低了灌裝質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)要解決的技術(shù)問(wèn)題是：為了克服現(xiàn)有技術(shù)之不足，本技術(shù)提供一種硅片切割液灌裝裝置，可有效避免出料口發(fā)生拉絲現(xiàn)象，避免出料口污染，有效保證灌裝質(zhì)量。
2、本技術(shù)解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種硅片切割液灌裝裝置，包括機(jī)架和灌裝頭，所述的灌裝頭包括出料頭、出料安裝支架，所述的出料頭固定在出料安裝架上，所述的出料安裝架則固定在機(jī)架上，所述的出料頭具有進(jìn)料口和出料口，灌裝裝置還包括下料氣缸，所述的下料氣缸固定在出料安裝支架上，所述的下料氣缸包括缸體、活塞桿和活塞，所述的活塞桿貫穿設(shè)置在缸體內(nèi)并相對(duì)于缸體做伸縮運(yùn)動(dòng)，活塞桿另一端則固定有活塞；所述的出料頭內(nèi)部具有出料腔，出料腔呈側(cè)向放置的t型結(jié)構(gòu)，t型結(jié)構(gòu)包括連接貫通的豎向部和橫向部
3、在上述方案中，針對(duì)硅片切割液灌裝過(guò)程中，灌裝頭容易出現(xiàn)拉絲的問(wèn)題，在活塞和活塞桿上集成設(shè)計(jì)氣腔和氣動(dòng)閥門，活塞由下料氣缸控制，一方面可為進(jìn)料口向出料口送料提供切斷操作，即作為控制出料通斷操作，另一方面，活塞上設(shè)計(jì)氣動(dòng)閥門并通過(guò)氣腔后連接壓縮氣源，通過(guò)壓縮氣源可控制氣動(dòng)閥門開(kāi)合，當(dāng)氣動(dòng)閥門打開(kāi)時(shí)，繼續(xù)向下通氣，氣流可對(duì)活塞下方進(jìn)行吹氣，促進(jìn)出料口位置液體向下流動(dòng)，避免液體停留在出料口位置而產(chǎn)生拉絲現(xiàn)象。
4、進(jìn)一步的，所述的活塞周向側(cè)壁的下端位置凸出具有凸起部，所述的凸起部限位設(shè)置在橫向部?jī)?nèi)，且位于橫向部與豎向部的連接端面位置處；所述的橫向部與豎向部均為直管狀，所述的凸起部下緣與活塞周向側(cè)壁下緣之間的高度與橫向部直管的直徑相適配，當(dāng)凸起部限位壓接在橫向部上頂部位置時(shí)，橫向部與活塞下方的豎向部貫通，當(dāng)凸起部限位壓接在橫向部下頂部位置時(shí)，橫向部與豎向部的連接端面由活塞外周面密封封堵。
5、更進(jìn)一步的，為了便于灌裝頭的組裝，所述的凸起部和活塞外周面均采用具有彈性的橡膠材質(zhì)制成。組裝時(shí)，首先將出料頭與出料安裝架固定，活塞、活塞桿則有效組裝在缸體上，而后將缸體對(duì)應(yīng)安裝至出料安裝架上，此時(shí)活塞附帶其表面的凸起部發(fā)生形變并進(jìn)入豎向部?jī)?nèi)，當(dāng)凸起部向下滑動(dòng)直至進(jìn)入橫向部與豎向部的連接位置處時(shí)，彈性形變恢復(fù)，可將活塞的位移通過(guò)凸起部與橫向部上下頂面進(jìn)行限位，避免活塞滑移過(guò)度而造成灌裝失效。
6、優(yōu)選的，所述的活塞周向側(cè)壁與下底面之間通過(guò)斜面導(dǎo)向連接。
7、優(yōu)選的，所述的活塞桿頂部伸出缸體并通過(guò)橡膠軟管連接有壓縮氣源。
8、本技術(shù)的有益效果是，本技術(shù)提供的一種硅片切割液灌裝裝置，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，在活塞上另行設(shè)計(jì)了氣動(dòng)閥門，通過(guò)活塞可控制截?cái)噙M(jìn)料口繼續(xù)進(jìn)料，而后通過(guò)氣閥則可對(duì)出料口殘留切割液進(jìn)行氣動(dòng)清理避免出料口位置產(chǎn)生拉絲現(xiàn)象，減少對(duì)出料口的污染，保證灌裝潔凈度和灌裝質(zhì)量。
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1.一種硅片切割液灌裝裝置，包括機(jī)架和灌裝頭，所述的灌裝頭包括出料頭(5)、出料安裝支架(3)，所述的出料頭(5)固定在出料安裝架上，所述的出料安裝架則固定在機(jī)架上，所述的出料頭(5)具有進(jìn)料口(7)和出料口(6)，其特征在于：包括下料氣缸(8)，所述的下料氣缸(8)固定在出料安裝支架(3)上，所述的下料氣缸(8)包括缸體、活塞桿(1)和活塞(2)，所述的活塞桿(1)貫穿設(shè)置在缸體內(nèi)并相對(duì)于缸體做伸縮運(yùn)動(dòng)，活塞桿(1)另一端則固定有活塞(2)；
2.如權(quán)利要求1所述的一種硅片切割液灌裝裝置，其特征在于：所述的活塞(2)周向側(cè)壁的下端位置凸出具有凸起部(10)，所述的凸起部(10)限位設(shè)置在橫向部?jī)?nèi)，且位于橫向部與豎向部的連接端面位置處；
3.如權(quán)利要求2所述的一種硅片切割液灌裝裝置，其特征在于：所述的凸起部(10)和活塞(2)外周面均采用具有彈性的橡膠材質(zhì)制成。
4.如權(quán)利要求1所述的一種硅片切割液灌裝裝置，其特征在于：所述的所述的活塞(2)周向側(cè)壁與下底面之間通過(guò)斜面導(dǎo)向連接。
5.如權(quán)利要求1所述的一種硅片切割液灌裝裝置，其特征
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種硅片切割液灌裝裝置，包括機(jī)架和灌裝頭，所述的灌裝頭包括出料頭(5)、出料安裝支架(3)，所述的出料頭(5)固定在出料安裝架上，所述的出料安裝架則固定在機(jī)架上，所述的出料頭(5)具有進(jìn)料口(7)和出料口(6)，其特征在于：包括下料氣缸(8)，所述的下料氣缸(8)固定在出料安裝支架(3)上，所述的下料氣缸(8)包括缸體、活塞桿(1)和活塞(2)，所述的活塞桿(1)貫穿設(shè)置在缸體內(nèi)并相對(duì)于缸體做伸縮運(yùn)動(dòng)，活塞桿(1)另一端則固定有活塞(2)；
2.如權(quán)利要求1所述的一種硅片切割液灌裝裝置，其特征在于：所述的活塞(2...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張小飛，黃文培，陸敏星，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：常州高特新材料股份有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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