【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及氫燃料電池領域,特別是涉及一種燃料電池發動機氫路氮氣濃度檢測裝置及方法。
技術介紹
1、氫燃料電池發動機由電堆模組、氫氣系統、空氣系統及控制系統等組成,在發動機運行過程中陰極側氮氣會逐漸滲透到陽極側,混入氫氣中,氫氣濃度逐漸降低,導致單片電壓下降,整機效率降低,嚴重時電堆缺氫運行,對壽命造成不可逆損傷,因此有必要對電堆循環氫氣中氮氣濃度進行檢測,通過排氮閥適時排出氮氣濃度超過允許范圍的循環氫,保證電堆陽極側反應氣體品質。
2、現有的方法多為外接氫氣成分檢測裝置直接檢測氫氣成分,進而標定排氮閥開啟時間和開啟間隔,氫氣成分檢測裝置的成本高昂、體積龐大,操作繁雜。
技術實現思路
1、本專利技術目的是針對
技術介紹
中存在的問題,提出一種體積小、簡單易行、成本低廉的燃料電池發動機氫路氮氣濃度檢測裝置及方法。
2、一方面,本專利技術提出一種燃料電池發動機氫路氮氣濃度檢測裝置,包括u型管和兩個分別設置在u型管兩端的壓力傳感器。
3、優選地,u型管橫截面為圓形。
4、另一方面,本專利技術提出一種燃料電池發動機氫路氮氣濃度檢測方法,采用上述的燃料電池發動機氫路氮氣濃度檢測裝置來實施,該檢測方法包括如下步驟:
5、s1、將混有氮氣和水蒸汽的高速氫氣通入u型管,因氮氣密度、水蒸汽密度和氫氣密度依次減小,在離心力作用下,氮氣、水蒸汽和氫氣在u型管內部由外側至內側逐漸分層,氮氣被壓縮在最外層,u型管流阻主要體現為氮氣流阻;
7、s3、根據兩個壓力傳感器檢測的結果來啟閉排氮閥,控制u型管流阻在設定范圍內,間接控制管路內的氮氣濃度。
8、優選地,u型管的管徑為25mm,長度為130mm,流量為1500l/min,背壓250kpaa。
9、優選地,若u型管中為純氫氣,則流阻為160pa;
10、若為濕度100%的濕氫氣,則流阻為430pa;
11、若為濕度100%,氮/氫體積比0.15,則流阻為570pa;
12、若為濕度100%,氮/氫體積比0.3,則流阻為914pa;
13、通過控制排氮閥啟閉將u型管流阻控制在570pa以下,即能控制管路中氮氣濃度在15%以下。
14、與現有技術相比,本專利技術具有如下有益的技術效果:
15、本專利技術在滿足排氮要求的基礎上,改換思路,利用混雜在氫氣中的水蒸汽、氮氣密度和流阻遠遠大于氫氣的物性差異,設計工裝分離氣體,避開實現難度較大的氫氣成分檢測方案,通過設計體積小、簡單易行、成本低廉的工裝間接反映管路內氣體成分變化,解決實際工程難題。
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1.一種燃料電池發動機氫路氮氣濃度檢測裝置,其特征在于,包括:
2.根據權利要求1所述的一種燃料電池發動機氫路氮氣濃度檢測裝置,其特征在于,U型管橫截面為圓形。
3.一種燃料電池發動機氫路氮氣濃度檢測方法,其特征在于,采用權利要求1或2所述的燃料電池發動機氫路氮氣濃度檢測裝置來實施,該檢測方法包括如下步驟:
4.一種根據權利要求3所述的燃料電池發動機氫路氮氣濃度檢測方法,其特征在于,U型管的管徑為25mm,長度為130mm,流量為1500L/min,背壓250kPaA。
5.一種根據權利要求4所述的燃料電池發動機氫路氮氣濃度檢測方法,其特征在于:
【技術特征摘要】
1.一種燃料電池發動機氫路氮氣濃度檢測裝置,其特征在于,包括:
2.根據權利要求1所述的一種燃料電池發動機氫路氮氣濃度檢測裝置,其特征在于,u型管橫截面為圓形。
3.一種燃料電池發動機氫路氮氣濃度檢測方法,其特征在于,采用權利要求1或2所述的燃料電池發動機氫路氮氣濃度檢測裝置...
【專利技術屬性】
技術研發人員:鞏亞楠,李翠翠,尚啟明,
申請(專利權)人:氫質氫離北京氫能科技有限公司,
類型:發明
國別省市:
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