【技術實現步驟摘要】
本技術屬于切粒機，具體涉及一種塑料粒子切粒機。
技術介紹
1、塑料粒子，是塑料顆粒的俗稱，是塑料以半成品形態進行儲存、運輸和加工成型的原料。塑料是一類高分子材料，以石油為原料可以制得乙烯、丙烯、氯乙烯、苯乙烯等，這些物質的分子在一定條件下能相互反應生成分子量很大的化合物，即高分子。
2、目前現有技術中，塑料粒子生產需要通過切粒機把生產塑料條切割成顆粒，在使用時上下料需要人工推動較為麻煩，且在使用時通常采用上下移動的切割刀，在切割時來回移動效率較低，因此，需要設計一種塑料粒子切粒機解決上述問題。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供一種塑料粒子切粒機，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
2、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種塑料粒子切粒機，包括主架，所述主架的一端上側設置有導向板，所述主架的上側對應導向板的一端設置有上料架，所述上料架的內側設置有升降架，所述上料架的上側設置有升降氣缸，所述升降氣缸的活塞桿固定在升降架的上側，所述升降架的內側設置有上料輥，所述升降架的外側固定連接有上料電機，所述上料電機的輸出軸與上料輥的一端固定連接。
3、優選的，所述升降架的下端兩側均設置有輔助壓輥，所述輔助壓輥的下側與上料輥的下側為同一水平面。
4、優選的，所述上料輥和輔助壓輥的表面均包裹有防滑墊。
5、優選的，所述上料架的一側設置有開口，所述上料電機位于開口的內側。
6、優選的，所述主架的一端設置有切割箱，所述切割箱
7、優選的，所述切割箱的下側開設有落料口，所述切割箱的一側開設有進料口，所述進料口的下端設置有托板。
8、與現有技術相比，本技術的有益效果是：
9、1.通過設計的導向板和升降架，在使用時通過導向板對塑料條進行導向放置，通過升降架上的上料輥和輔助壓輥壓在塑料條上，通過上料電機驅動上料輥轉動帶動塑料條移動，從而在使用時無需人工操作方便穩定上料。
10、2.通過設計的切割輪、切割齒和切割刀，在使用時通過電機減速機和驅動軸驅動切割輪轉動，配合切割刀快速切下塑料顆粒，在使用時切割更加穩定效率更高，且在升降架出現損壞時可以直接拆裝更換。
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1.一種塑料粒子切粒機，包括主架(1)，其特征在于：所述主架(1)的一端上側設置有導向板(2)，所述主架(1)的上側對應導向板(2)的一端設置有上料架(3)，所述上料架(3)的內側設置有升降架(4)，所述上料架(3)的上側設置有升降氣缸(5)，所述升降氣缸(5)的活塞桿固定在升降架(4)的上側，所述升降架(4)的內側設置有上料輥(7)，所述升降架(4)的外側固定連接有上料電機(6)，所述上料電機(6)的輸出軸與上料輥(7)的一端固定連接。
2.根據權利要求1所述的一種塑料粒子切粒機，其特征在于：所述升降架(4)的下端兩側均設置有輔助壓輥(8)，所述輔助壓輥(8)的下側與上料輥(7)的下側為同一水平面。
3.根據權利要求2所述的一種塑料粒子切粒機，其特征在于：所述上料輥(7)和輔助壓輥(8)的表面均包裹有防滑墊。
4.根據權利要求1所述的一種塑料粒子切粒機，其特征在于：所述上料架(3)的一側設置有開口，所述上料電機(6)位于開口的內側。
5.根據權利要求1所述的一種塑料粒子切粒機，其特征在于：所述主架(1)的一端設置有切割箱(9)，所
6.根據權利要求5所述的一種塑料粒子切粒機，其特征在于：所述切割箱(9)的下側開設有落料口(17)，所述切割箱(9)的一側開設有進料口(15)，所述進料口(15)的下端設置有托板(16)。
...【技術特征摘要】
1.一種塑料粒子切粒機，包括主架(1)，其特征在于：所述主架(1)的一端上側設置有導向板(2)，所述主架(1)的上側對應導向板(2)的一端設置有上料架(3)，所述上料架(3)的內側設置有升降架(4)，所述上料架(3)的上側設置有升降氣缸(5)，所述升降氣缸(5)的活塞桿固定在升降架(4)的上側，所述升降架(4)的內側設置有上料輥(7)，所述升降架(4)的外側固定連接有上料電機(6)，所述上料電機(6)的輸出軸與上料輥(7)的一端固定連接。
2.根據權利要求1所述的一種塑料粒子切粒機，其特征在于：所述升降架(4)的下端兩側均設置有輔助壓輥(8)，所述輔助壓輥(8)的下側與上料輥(7)的下側為同一水平面。
3.根據權利要求2所述的一種塑料粒子切粒機，其特征在于：所述上料輥(7)和輔助壓輥(8)的表面均...
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉云松，陶飛，劉云鶴，
申請(專利權)人：昆山英諾特新材料有限公司，
類型：新型
國別省市：
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