【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及廢氣處理，具體為一種注塑機(jī)廢氣處理裝置。
技術(shù)介紹
1、注塑機(jī)又名注射成型機(jī)或注射機(jī)。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。注塑機(jī)在注塑成型過(guò)程中，原料加熱生成的有害物質(zhì)主要包括各種固體小顆粒、氮氧化物、硫化物等有害物質(zhì)。
2、其中固體小顆粒主要包括vocs，對(duì)人體健康和生態(tài)環(huán)境具有很大的危害性，vocs廢氣凈化技術(shù)目前常用的處理方法有燃燒法、氧化法、吸收法、吸附法、生物法等，在現(xiàn)有技術(shù)中，最常用最簡(jiǎn)單的處理方法為吸附法，但是處理過(guò)程中仍需要多道工序逐步進(jìn)行，導(dǎo)致凈化效率較低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的在于提供一種注塑機(jī)廢氣處理裝置，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。
2、為解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
3、本專利技術(shù)為一種注塑機(jī)廢氣處理裝置，包括外殼和封板，外殼側(cè)壁底部均勻固定連接有三個(gè)支撐腿，外殼側(cè)壁頂部固定均勻固定連接有三個(gè)固定架，外殼底部固定安裝有排水漏斗，排水漏斗底部開設(shè)有排水口，封板設(shè)置在外殼頂部，封板頂部中央設(shè)置有減速電機(jī)，分離機(jī)構(gòu)，分離機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)筒和中心軸，轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在外殼內(nèi)部，轉(zhuǎn)筒底部固定連接有底板，中心軸固定安裝在底板上表面中央，進(jìn)氣機(jī)構(gòu)，進(jìn)氣機(jī)構(gòu)包括集氣殼體和分流盤，集氣殼體固定安裝在封板頂部，集氣殼體固定安裝在三個(gè)固定架之間，分流盤固定安裝在集氣殼體內(nèi)部，中心軸的上表面與分流盤底部緊貼，且中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置分流盤底部。
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5、進(jìn)一步地，封板下表面邊緣開設(shè)有配合槽，轉(zhuǎn)筒頂部固定連接有連接座，連接座插接在配合槽內(nèi)部，封板的一側(cè)開設(shè)有排氣孔，封板上表面開設(shè)有安裝槽，排氣孔與安裝槽連通，封板中軸處開設(shè)有圓孔，中心軸貫穿圓孔并延伸至封板頂部。
6、進(jìn)一步地，底板上表面均勻開設(shè)有三個(gè)集水槽，集水槽底部固定連接有下水管，轉(zhuǎn)筒通過(guò)集水槽和下水管與外部連通，下水管位于排水漏斗內(nèi)部，轉(zhuǎn)筒的內(nèi)壁上固定連接有三組傾斜的擋板，轉(zhuǎn)筒側(cè)壁上均勻開設(shè)有三組導(dǎo)流槽，三組導(dǎo)流槽分別位于對(duì)應(yīng)的擋板中部。
7、進(jìn)一步地，中心軸中部開設(shè)有隔熱層一和三個(gè)通氣孔，隔熱層一將三個(gè)通氣孔隔開，中心軸的側(cè)壁上均勻開設(shè)有三組扇形開口，中心軸的側(cè)壁上均勻固定連接有三個(gè)連接架，每個(gè)連接架分別位于兩組相鄰的扇形開口之間，連接架內(nèi)部開設(shè)有隔熱層二，通氣孔遠(yuǎn)離中心軸的一端兩側(cè)均固定連接有卡槽，每相對(duì)的兩個(gè)卡槽內(nèi)部均滑動(dòng)安裝有活性炭板。
8、進(jìn)一步地，集氣殼體上表面固定連接有廢氣管，集氣殼體內(nèi)腔通過(guò)廢氣管與外界連通，集氣殼體下表面固定連接有環(huán)形插板，環(huán)形插板滑動(dòng)設(shè)置在安裝槽內(nèi)部。
9、進(jìn)一步地，集氣殼體上表面中央固定安裝有上蓋，集氣殼體中軸處貫穿集氣殼體和分流盤開設(shè)有圓形孔，集氣殼體上表面一側(cè)均勻固定連接有三個(gè)進(jìn)氣管，上蓋下表面開設(shè)有三個(gè)進(jìn)氣腔，進(jìn)氣腔開口處均固定連接有插接板，三個(gè)進(jìn)氣管分別與對(duì)應(yīng)的進(jìn)氣腔連通。
10、進(jìn)一步地，減速電機(jī)的輸出端貫穿圓形孔與中心軸固定連接，分流盤內(nèi)部開設(shè)有三個(gè)環(huán)形腔，環(huán)形腔頂部?jī)?nèi)壁貫穿分流盤上表面開設(shè)有環(huán)形開口，三個(gè)插接板分被轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在對(duì)應(yīng)的環(huán)形開口內(nèi)部，分流盤內(nèi)部均勻開設(shè)有三個(gè)長(zhǎng)度不同的導(dǎo)流管道，三個(gè)導(dǎo)流管道分別與對(duì)應(yīng)的環(huán)形腔連通，導(dǎo)流管道遠(yuǎn)離環(huán)形腔的一端分別與對(duì)應(yīng)的通氣孔連通。
11、本專利技術(shù)具有以下有益效果：
12、(1)本專利技術(shù)利用減速電機(jī)的間歇性工作，不斷帶動(dòng)分離裝置轉(zhuǎn)動(dòng)，改變廢氣、水蒸氣和冷空氣的接入通道，不斷進(jìn)行吸附、脫附和冷凝的動(dòng)作，將多道工序集成，大大增加了廢氣的處理效率。
13、(2)本專利技術(shù)廢氣、水蒸氣和冷空氣均可經(jīng)扇形開口朝活性炭板吹出，保證流動(dòng)的氣體順利穿過(guò)活性炭板，便于進(jìn)行vocs的吸附、脫附和冷凝動(dòng)作，冷凝水經(jīng)導(dǎo)流槽流下，并經(jīng)過(guò)集水槽、下水管和排水漏斗流出，方便回收，利用下水管內(nèi)部安裝有壓力閥，將冷凝水集聚在集水槽內(nèi)部，利用水的密封作用，防止廢氣經(jīng)下水管泄漏，增加了裝置的實(shí)用性。
14、當(dāng)然，實(shí)施本專利技術(shù)的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。
本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種注塑機(jī)廢氣處理裝置，包括外殼(1)和封板(2)，所述外殼(1)側(cè)壁底部均勻固定連接有三個(gè)支撐腿(101)，所述外殼(1)側(cè)壁頂部固定均勻固定連接有三個(gè)固定架(102)，所述外殼(1)底部固定安裝有排水漏斗(11)，所述排水漏斗(11)底部開設(shè)有排水口(111)，所述封板(2)設(shè)置在外殼(1)頂部，所述封板(2)頂部中央設(shè)置有減速電機(jī)(201)，其特征在于，還包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑機(jī)廢氣處理裝置，其特征在于：所述外殼(1)的底部?jī)?nèi)壁邊緣均勻開設(shè)有若干個(gè)半球型槽(12)，若干個(gè)所述半球型槽(12)內(nèi)部均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有若干個(gè)鋼球(121)，所述轉(zhuǎn)筒(3)下表面開設(shè)有環(huán)形槽(301)，若干個(gè)所述鋼球(121)均滾動(dòng)設(shè)置在環(huán)形槽(301)內(nèi)部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種注塑機(jī)廢氣處理裝置，其特征在于：所述封板(2)下表面邊緣開設(shè)有配合槽(202)，所述轉(zhuǎn)筒(3)頂部固定連接有連接座(302)，所述連接座(302)插接在配合槽(202)內(nèi)部，所述封板(2)的一側(cè)開設(shè)有排氣孔(21)，所述封板(2)上表面開設(shè)有安裝槽(211)，所述排氣孔(21
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種注塑機(jī)廢氣處理裝置，其特征在于：所述底板(31)上表面均勻開設(shè)有三個(gè)集水槽(311)，所述集水槽(311)底部固定連接有下水管(312)，所述轉(zhuǎn)筒(3)通過(guò)集水槽(311)和下水管(312)與外部連通，所述下水管(312)位于排水漏斗(11)內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)筒(3)的內(nèi)壁上固定連接有三組傾斜的擋板(32)，所述轉(zhuǎn)筒(3)側(cè)壁上均勻開設(shè)有三組導(dǎo)流槽(33)，三組所述導(dǎo)流槽(33)分別位于對(duì)應(yīng)的擋板(32)中部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種注塑機(jī)廢氣處理裝置，其特征在于：所述中心軸(4)中部開設(shè)有隔熱層一(401)和三個(gè)通氣孔(41)，所述隔熱層一(401)將三個(gè)通氣孔(41)隔開，所述中心軸(4)的側(cè)壁上均勻開設(shè)有三組扇形開口(411)，所述中心軸(4)的側(cè)壁上均勻固定連接有三個(gè)連接架(42)，每個(gè)所述連接架(42)分別位于兩組相鄰的扇形開口(411)之間，所述連接架(42)內(nèi)部開設(shè)有隔熱層二(421)，所述通氣孔(41)遠(yuǎn)離中心軸(4)的一端兩側(cè)均固定連接有卡槽(422)，每相對(duì)的兩個(gè)所述卡槽(422)內(nèi)部均滑動(dòng)安裝有活性炭板(43)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種注塑機(jī)廢氣處理裝置，其特征在于：所述集氣殼體(5)上表面固定連接有廢氣管(501)，所述集氣殼體(5)內(nèi)腔通過(guò)廢氣管(501)與外界連通，所述集氣殼體(5)下表面固定連接有環(huán)形插板(51)，所述環(huán)形插板(51)滑動(dòng)設(shè)置在安裝槽(211)內(nèi)部。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種注塑機(jī)廢氣處理裝置，其特征在于：所述集氣殼體(5)上表面中央固定安裝有上蓋(52)，所述集氣殼體(5)中軸處貫穿集氣殼體(5)和分流盤(6)開設(shè)有圓形孔(521)，所述集氣殼體(5)上表面一側(cè)均勻固定連接有三個(gè)進(jìn)氣管(522)，所述上蓋(52)下表面開設(shè)有三個(gè)進(jìn)氣腔(53)，所述進(jìn)氣腔(53)開口處均固定連接有插接板(531)，三個(gè)所述進(jìn)氣管(522)分別與對(duì)應(yīng)的進(jìn)氣腔(53)連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種注塑機(jī)廢氣處理裝置，其特征在于：所述減速電機(jī)(201)的輸出端貫穿圓形孔(521)與中心軸(4)固定連接，所述分流盤(6)內(nèi)部開設(shè)有三個(gè)環(huán)形腔(61)，所述環(huán)形腔(61)頂部?jī)?nèi)壁貫穿分流盤(6)上表面開設(shè)有環(huán)形開口(611)，三個(gè)所述插接板(531)分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在對(duì)應(yīng)的環(huán)形開口(611)內(nèi)部，所述分流盤(6)內(nèi)部均勻開設(shè)有三個(gè)長(zhǎng)度不同的導(dǎo)流管道(62)，三個(gè)所述導(dǎo)流管道(62)分別與對(duì)應(yīng)的環(huán)形腔(61)連通，所述導(dǎo)流管道(62)遠(yuǎn)離環(huán)形腔(61)的一端分別與對(duì)應(yīng)的通氣孔(41)連通。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種注塑機(jī)廢氣處理裝置，包括外殼(1)和封板(2)，所述外殼(1)側(cè)壁底部均勻固定連接有三個(gè)支撐腿(101)，所述外殼(1)側(cè)壁頂部固定均勻固定連接有三個(gè)固定架(102)，所述外殼(1)底部固定安裝有排水漏斗(11)，所述排水漏斗(11)底部開設(shè)有排水口(111)，所述封板(2)設(shè)置在外殼(1)頂部，所述封板(2)頂部中央設(shè)置有減速電機(jī)(201)，其特征在于，還包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑機(jī)廢氣處理裝置，其特征在于：所述外殼(1)的底部?jī)?nèi)壁邊緣均勻開設(shè)有若干個(gè)半球型槽(12)，若干個(gè)所述半球型槽(12)內(nèi)部均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有若干個(gè)鋼球(121)，所述轉(zhuǎn)筒(3)下表面開設(shè)有環(huán)形槽(301)，若干個(gè)所述鋼球(121)均滾動(dòng)設(shè)置在環(huán)形槽(301)內(nèi)部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種注塑機(jī)廢氣處理裝置，其特征在于：所述封板(2)下表面邊緣開設(shè)有配合槽(202)，所述轉(zhuǎn)筒(3)頂部固定連接有連接座(302)，所述連接座(302)插接在配合槽(202)內(nèi)部，所述封板(2)的一側(cè)開設(shè)有排氣孔(21)，所述封板(2)上表面開設(shè)有安裝槽(211)，所述排氣孔(21)與安裝槽(211)連通，所述封板(2)中軸處開設(shè)有圓孔(22)，所述中心軸(4)貫穿圓孔(22)并延伸至封板(2)頂部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種注塑機(jī)廢氣處理裝置，其特征在于：所述底板(31)上表面均勻開設(shè)有三個(gè)集水槽(311)，所述集水槽(311)底部固定連接有下水管(312)，所述轉(zhuǎn)筒(3)通過(guò)集水槽(311)和下水管(312)與外部連通，所述下水管(312)位于排水漏斗(11)內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)筒(3)的內(nèi)壁上固定連接有三組傾斜的擋板(32)，所述轉(zhuǎn)筒(3)側(cè)壁上均勻開設(shè)有三組導(dǎo)流槽(33)，三組所述導(dǎo)流槽(33)分別位于對(duì)應(yīng)的擋板(32)中部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種注塑機(jī)廢氣處理裝置，其特征在于：所述中心軸(4)中部開設(shè)有隔熱層一(40...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：吳明，莊鋒，張俊付，吳精衛(wèi)，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：廣東森本智能制造有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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