一種剛玉加工用原料提升裝置制造方法及圖紙

本技術(shù)涉及剛玉原料提升輸送技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種剛玉加工用原料提升裝置，包括底座，所述底座的頂部安裝有支撐柱，所述支撐柱的頂部安裝有U型架，所述U型架的內(nèi)側(cè)頂部安裝有輸送筒，所述支撐柱外環(huán)面底部與輸送筒的底部之間連接有液壓伸縮桿，所述輸送筒的一端連接有連接座，所述連接座的一端安裝有電機，本技術(shù)通過設(shè)計的一種剛玉加工用原料提升裝置，可通過轉(zhuǎn)動支撐柱在平面上對輸送筒出料口的方位進行調(diào)節(jié)，同時可通過液壓伸縮桿對輸送筒傾斜角度進行調(diào)整，從而達到調(diào)整輸送筒出料口高度的調(diào)節(jié)，有效解決了傳統(tǒng)的剛玉原料提升裝置出料口方位以及出料口高度固定使用不方便的問題。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及剛玉原料提升輸送，具體為一種剛玉加工用原料提升裝置。

技術(shù)介紹

1、剛玉是一種氧化物礦物，顏色有無色或灰色、黃灰色、藍色等，摩氏硬度，透明或半透明，具有玻璃光澤，剛玉產(chǎn)于變質(zhì)巖的接觸面(硅卡巖等)麻粒巖和其沖積層，具有硬度大、熔點高、耐侵蝕等特性，以復(fù)相材料的形式廣泛應(yīng)用于工業(yè)各個領(lǐng)域，也具有一定的觀賞價值，在剛玉的生產(chǎn)加工過程中需要將原料進行提升輸送到各個加工線上，因此會有多個容器在提升設(shè)備的出料口處接料，而傳統(tǒng)的提升設(shè)備出料口位置不能調(diào)整，只能逐一進行接料，同時出料口的高度也不能調(diào)整，只能適用規(guī)格相同的接料容器使用。

2、綜上所述，本技術(shù)通過設(shè)計一種剛玉加工用原料提升裝置來解決存在的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本技術(shù)的目的在于提供一種剛玉加工用原料提升裝置，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：

3、一種剛玉加工用原料提升裝置，包括底座，所述底座的頂部安裝有支撐柱，所述支撐柱的頂部安裝有u型架，所述u型架的內(nèi)側(cè)頂部安裝有輸送筒，所述支撐柱外環(huán)面底部與輸送筒的底部之間連接有液壓伸縮桿，所述輸送筒的一端連接有連接座，所述連接座的一端安裝有電機，所述輸送筒靠近連接座的一端兩側(cè)面上對稱安裝有轉(zhuǎn)桿，所述輸送筒的頂部一端安裝有進料斗，所述進料斗的內(nèi)側(cè)壁頂部開設(shè)有弧形滑槽，所述輸送筒的內(nèi)側(cè)安裝有絞龍桿，所述進料斗的內(nèi)側(cè)安裝有下料管，所述下料管的底部兩側(cè)面上對稱安裝有限位桿，所述下料管的頂部安裝有儲料箱，所述儲料箱的外部一側(cè)面上安裝有安裝板。

4、作為本技術(shù)優(yōu)選的方案，所述底座頂部與支撐柱的底部之間為轉(zhuǎn)動連接。

5、作為本技術(shù)優(yōu)選的方案，所述支撐柱的底部一側(cè)以及輸送筒的底部均安裝有轉(zhuǎn)動連接座，且所述液壓伸縮桿的兩端分別轉(zhuǎn)動連接在支撐柱和輸送筒上的轉(zhuǎn)動連接座上。

6、作為本技術(shù)優(yōu)選的方案，所述u型架的內(nèi)側(cè)頂部兩側(cè)均開設(shè)有通孔，且所述輸送筒上的兩個轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動連接在u型架上的兩個通孔內(nèi)側(cè)。

7、作為本技術(shù)優(yōu)選的方案，所述電機的轉(zhuǎn)動軸穿過連接座的內(nèi)側(cè)延伸進輸送筒的內(nèi)部并與絞龍桿的一端進行連接。

8、作為本技術(shù)優(yōu)選的方案，所述進料斗的內(nèi)側(cè)底部與輸送筒的內(nèi)部相通，且所述進料斗內(nèi)側(cè)壁上的弧形滑槽與下料管上的限位桿之間為滑動連接。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：

10、1、本技術(shù)中，通過設(shè)計的一種剛玉加工用原料提升裝置，可通過轉(zhuǎn)動支撐柱在平面上對輸送筒出料口的方位進行調(diào)節(jié)，同時可通過液壓伸縮桿對輸送筒傾斜角度進行調(diào)整，從而達到調(diào)整輸送筒出料口高度的調(diào)節(jié)，有效解決了傳統(tǒng)的剛玉原料提升裝置出料口方位以及出料口高度固定使用不方便的問題。

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【技術(shù)保護點】

1.一種剛玉加工用原料提升裝置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的頂部安裝有支撐柱(2)，所述支撐柱(2)的頂部安裝有U型架(3)，所述U型架(3)的內(nèi)側(cè)頂部安裝有輸送筒(4)，所述支撐柱(2)外環(huán)面底部與輸送筒(4)的底部之間連接有液壓伸縮桿(5)，所述輸送筒(4)的一端連接有連接座(6)，所述連接座(6)的一端安裝有電機(7)，所述輸送筒(4)靠近連接座(6)的一端兩側(cè)面上對稱安裝有轉(zhuǎn)桿(8)，所述輸送筒(4)的頂部一端安裝有進料斗(9)，所述進料斗(9)的內(nèi)側(cè)壁頂部開設(shè)有弧形滑槽(901)，所述輸送筒(4)的內(nèi)側(cè)安裝有絞龍桿(10)，所述進料斗(9)的內(nèi)側(cè)安裝有下料管(11)，所述下料管(11)的底部兩側(cè)面上對稱安裝有限位桿(111)，所述下料管(11)的頂部安裝有儲料箱(12)，所述儲料箱(12)的外部一側(cè)面上安裝有安裝板(13)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種剛玉加工用原料提升裝置，其特征在于：所述底座(1)頂部與支撐柱(2)的底部之間為轉(zhuǎn)動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種剛玉加工用原料提升裝置，其特征在于：所述支撐柱(2)的底部一側(cè)以及輸送筒(4)的底部均安裝有轉(zhuǎn)動連接座，且所述液壓伸縮桿(5)的兩端分別轉(zhuǎn)動連接在支撐柱(2)和輸送筒(4)上的轉(zhuǎn)動連接座上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種剛玉加工用原料提升裝置，其特征在于：所述U型架(3)的內(nèi)側(cè)頂部兩側(cè)均開設(shè)有通孔，且所述輸送筒(4)上的兩個轉(zhuǎn)桿(8)轉(zhuǎn)動連接在U型架(3)上的兩個通孔內(nèi)側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種剛玉加工用原料提升裝置，其特征在于：所述電機(7)的轉(zhuǎn)動軸穿過連接座(6)的內(nèi)側(cè)延伸進輸送筒(4)的內(nèi)部并與絞龍桿(10)的一端進行連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種剛玉加工用原料提升裝置，其特征在于：所述進料斗(9)的內(nèi)側(cè)底部與輸送筒(4)的內(nèi)部相通，且所述進料斗(9)內(nèi)側(cè)壁上的弧形滑槽(901)與下料管(11)上的限位桿(111)之間為滑動連接。

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【技術(shù)特征摘要】

1.一種剛玉加工用原料提升裝置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的頂部安裝有支撐柱(2)，所述支撐柱(2)的頂部安裝有u型架(3)，所述u型架(3)的內(nèi)側(cè)頂部安裝有輸送筒(4)，所述支撐柱(2)外環(huán)面底部與輸送筒(4)的底部之間連接有液壓伸縮桿(5)，所述輸送筒(4)的一端連接有連接座(6)，所述連接座(6)的一端安裝有電機(7)，所述輸送筒(4)靠近連接座(6)的一端兩側(cè)面上對稱安裝有轉(zhuǎn)桿(8)，所述輸送筒(4)的頂部一端安裝有進料斗(9)，所述進料斗(9)的內(nèi)側(cè)壁頂部開設(shè)有弧形滑槽(901)，所述輸送筒(4)的內(nèi)側(cè)安裝有絞龍桿(10)，所述進料斗(9)的內(nèi)側(cè)安裝有下料管(11)，所述下料管(11)的底部兩側(cè)面上對稱安裝有限位桿(111)，所述下料管(11)的頂部安裝有儲料箱(12)，所述儲料箱(12)的外部一側(cè)面上安裝有安裝板(13)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種剛玉加工用原料提升裝置，其特征在于：所述底座(1)頂部與支撐柱(...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王文豪，王曉星，喬德帥，葛保峰，王曉靜，
申請(專利權(quán))人：登封市松仁磨料磨具有限公司，
類型：新型
國別省市：