【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于數(shù)控車(chē)床，更具體地，涉及一種卡盤(pán)及車(chē)床。
技術(shù)介紹
1、普通的數(shù)控車(chē)床用的卡盤(pán)卡緊力小，功能單一，只有卡緊松開(kāi)動(dòng)作，對(duì)于特殊工件的軸，例如大小圓軸以及剛性不足的細(xì)長(zhǎng)軸，普通的三爪卡緊，加工效果不好，震紋嚴(yán)重，刀具加工痕跡明顯，滿足不了圖紙要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)不足提供一種卡盤(pán)及車(chē)床，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的普通的三爪卡緊，加工效果不好，震紋嚴(yán)重，刀具加工痕跡明顯，滿足不了圖紙要求的問(wèn)題。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供一種卡盤(pán)，該卡盤(pán)包括：
3、外套，所述外套的芯孔的內(nèi)側(cè)分布有多個(gè)定位滑道；
4、定心套，所述定心套的一端與所述外套的一端連接，所述定心套的外側(cè)用于套接工件的內(nèi)孔，所述定心套的外側(cè)分布有多個(gè)安裝口，多個(gè)所述安裝口與所述定心套的芯孔連通；
5、多個(gè)壓塊，多個(gè)所述壓塊分別滑動(dòng)設(shè)置在多個(gè)所述安裝口內(nèi)，多個(gè)所述壓塊的一端設(shè)置在所述定心套的芯孔內(nèi)；
6、芯軸，所述芯軸滑動(dòng)連接在所述定心套的芯孔與所述外套的芯孔內(nèi)，所述芯軸上設(shè)有環(huán)形的傾斜面，多個(gè)所述壓塊的一端與所述傾斜面接觸；
7、多個(gè)卡爪桿，多個(gè)所述卡爪桿的一端分別滑動(dòng)連接在多個(gè)所述定位滑道內(nèi)，多個(gè)所述卡爪桿的另一端分別設(shè)置在多個(gè)所述定位滑道的外則，每個(gè)所述卡爪桿能夠相對(duì)于所述外套轉(zhuǎn)動(dòng)，以使多個(gè)所述卡爪桿的另一端能夠開(kāi)合；
8、多個(gè)卡爪，多個(gè)所述卡爪分別連接在多個(gè)所述卡爪桿的另一端上；p>
9、脹緊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述脹緊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述芯軸連接，所述脹緊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠驅(qū)動(dòng)所述芯軸軸向移動(dòng)；
10、外卡驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述外卡驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與多個(gè)所述卡爪桿連接，所述外卡驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠驅(qū)動(dòng)多個(gè)所述卡爪桿轉(zhuǎn)動(dòng)。
11、優(yōu)選地，所述定心套的另一端外側(cè)設(shè)有環(huán)形的凹面，環(huán)形的所述凹面與所述定心套的外側(cè)之間形成有環(huán)形的錐面，環(huán)形的所述凹面套接工件的內(nèi)孔時(shí)，所述工件的內(nèi)孔的端部能夠頂住環(huán)形的錐面，多個(gè)所述安裝口分布在環(huán)形的所述凹面上；
12、所述定心套的一端向外側(cè)延伸出有多個(gè)安裝臂，多個(gè)所述安裝臂連接在所述外套的一端，相鄰兩所述安裝臂之間形成有缺口，所述卡爪在遠(yuǎn)離所述工件時(shí)，能夠收回對(duì)應(yīng)的所述缺口內(nèi)。
13、優(yōu)選地，所述壓塊另一端設(shè)有外凸的弧形面，外凸的弧形面的圓心與定心套的圓心位于同一軸線上，外凸的弧形面上設(shè)有齒面，所述壓塊的一端設(shè)有第一斜坡面，所述第一斜坡面設(shè)有內(nèi)凹的弧形面，內(nèi)凹的所述弧形面能夠貼合在環(huán)形的所述傾斜面上。
14、優(yōu)選地，所述芯軸的外側(cè)設(shè)有環(huán)形的凸部，所述定心套的芯孔內(nèi)側(cè)設(shè)有環(huán)形的凹部，環(huán)形的所述凸部滑動(dòng)連接在環(huán)形的所述凹部?jī)?nèi)，所述芯軸靠近所述壓塊的一端外設(shè)有環(huán)形的凹槽，所述芯軸的一端與所述凹槽之間形成環(huán)形的所述傾斜面。
15、優(yōu)選地，所述卡盤(pán)還包括：
16、前端蓋和后端蓋，分別連接在所述外套的一端與另一端上，所述前端蓋上設(shè)有多個(gè)內(nèi)球面孔，所述后端蓋用于與機(jī)床的主軸連接；
17、多個(gè)外球面軸承，多個(gè)所述外球面軸承分別設(shè)置在多個(gè)所述內(nèi)球面孔內(nèi)，多個(gè)所述卡爪桿分別穿設(shè)在多個(gè)所述外球面軸承內(nèi)。
18、優(yōu)選地，所述外卡驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括：
19、襯套，所述襯套設(shè)置在所述外套的芯孔內(nèi)，所述襯套的一端與所述前端蓋連接，所述襯套的一端芯孔套接在所述芯軸上；
20、軸套，所述軸套的芯孔滑動(dòng)套接在所述襯套的外側(cè)，所述軸套靠近所述前端蓋的一端外側(cè)設(shè)有多個(gè)限位板，多個(gè)所述限位板分別設(shè)置在多個(gè)所述定位滑道內(nèi)，多個(gè)所述卡爪桿的側(cè)壁均設(shè)有限位槽，多個(gè)所述限位板分別設(shè)置在多個(gè)所述限位槽內(nèi)；
21、定位套，所述定位套的芯孔滑動(dòng)套接在所述軸套的外側(cè)，所述定位套靠近所述前端蓋的一端外側(cè)設(shè)有多個(gè)限位塊，多個(gè)所述限位塊分別設(shè)置在多個(gè)所述定位滑道內(nèi)，所述限位塊上設(shè)有第二斜坡面，所述卡爪桿的一端靠近所述第二斜坡面的一側(cè)設(shè)有第三斜坡面，每個(gè)所述定位滑道內(nèi)的所述第二斜坡面與所述第三斜坡面相對(duì)設(shè)置，所述第三斜坡面上設(shè)有旋轉(zhuǎn)銷槽，所述旋轉(zhuǎn)銷槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有定位銷，所述第二斜坡面貼合在對(duì)應(yīng)的定位銷上；
22、定位套頭，所述定位套頭的一端能夠插接在所述襯套的另一端，并設(shè)置在所述軸套的芯孔內(nèi)，所述定位套頭的另一端設(shè)有環(huán)形的凸沿，所述定位套的另一端貫穿所述后端蓋，所述定位套的內(nèi)側(cè)設(shè)有環(huán)形的定位槽，環(huán)形的所述凸沿滑動(dòng)連接在環(huán)形的所述定位槽內(nèi)；
23、連接套頭，所述連接套頭的一端與所述定位套的另一端連接；
24、外卡驅(qū)動(dòng)油缸，所述外卡驅(qū)動(dòng)油缸的輸出端與外拉桿的一端連接，所述外拉桿的另一端與所述連接套頭的另一端連接。
25、優(yōu)選地，所述外卡驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括第一彈簧，所述第一彈簧設(shè)置在所述定位套頭與所述連接套頭之間。
26、優(yōu)選地，每個(gè)所述卡爪桿的另一端遠(yuǎn)離所述芯軸的一側(cè)設(shè)有盲孔，且所述盲孔位于所述定位滑道內(nèi)，所述卡盤(pán)還包括：
27、多個(gè)第二彈簧，多個(gè)所述第二彈簧分別設(shè)置在多個(gè)所述盲孔內(nèi)；
28、多個(gè)彈簧銷，多個(gè)所述彈簧銷的一端分別滑動(dòng)連接在多個(gè)所述盲孔內(nèi)，多個(gè)所述彈簧銷的另一端分別頂靠在多個(gè)所述定位滑道的內(nèi)側(cè)壁上。
29、優(yōu)選地，所述脹緊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括脹緊驅(qū)動(dòng)油缸，所述脹緊驅(qū)動(dòng)油缸與內(nèi)拉桿的一端連接，所述內(nèi)拉桿的另一端依次貫穿外拉桿、連接套頭、第一彈簧、定位套頭和襯套，并與所述芯軸連接。
30、一種機(jī)床，包括：
31、機(jī)床本體；
32、兩個(gè)所述卡盤(pán)，兩個(gè)所述卡盤(pán)同軸且相對(duì)設(shè)置在所述機(jī)床本體上。
33、本專利技術(shù)提供一種卡盤(pán)及車(chē)床，其有益效果在于：該卡盤(pán)在加工工件的大小圓軸時(shí)，可先通過(guò)卡盤(pán)的定心套套接工件的大小圓軸的端部?jī)?nèi)孔，然后，可操作脹緊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)芯軸滑動(dòng)，使多個(gè)壓塊的一端與環(huán)形的傾斜面之間滑動(dòng)，多個(gè)壓塊的另一端分別隨著多個(gè)壓塊的頂出能夠脹緊大小圓軸的端部?jī)?nèi)孔，在開(kāi)始車(chē)削時(shí)，先只加工大小圓軸的端部小徑部分，由于大小圓軸端部小徑部分很短，可以分幾次加工，用時(shí)很少，滿足節(jié)拍要求，加工結(jié)束后，在通過(guò)外卡驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)多個(gè)卡爪桿并使多個(gè)卡爪靠近大小圓軸的端部，由于每個(gè)卡爪桿能夠相對(duì)于外套轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而，在靠近大小圓軸的端部時(shí)，在驅(qū)動(dòng)多個(gè)卡爪桿并使卡爪卡緊大小圓軸的端部已經(jīng)加工好的位置，并作為卡緊基準(zhǔn)，然后開(kāi)始車(chē)削大小圓軸大外圓部分，該卡盤(pán)在加工大小圓軸時(shí)不僅提供了脹緊力，而且還提供了強(qiáng)勁的夾持力，加工效果非常明顯，震紋明顯減小，滿足了圖紙要求。
34、本專利技術(shù)的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說(shuō)明。
本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種卡盤(pán)，其特征在于，該卡盤(pán)包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種卡盤(pán)，其特征在于，所述定心套的另一端外側(cè)設(shè)有環(huán)形的凹面，環(huán)形的所述凹面與所述定心套的外側(cè)之間形成有環(huán)形的錐面，環(huán)形的所述凹面套接工件的內(nèi)孔時(shí)，所述工件的內(nèi)孔的端部能夠頂住環(huán)形的錐面，多個(gè)所述安裝口分布在環(huán)形的所述凹面上；
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種卡盤(pán)，其特征在于，所述壓塊另一端設(shè)有外凸的弧形面，外凸的弧形面的圓心與定心套的圓心位于同一軸線上，外凸的弧形面上設(shè)有齒面，所述壓塊的一端設(shè)有第一斜坡面，所述第一斜坡面設(shè)有內(nèi)凹的弧形面，內(nèi)凹的所述弧形面能夠貼合在環(huán)形的所述傾斜面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種卡盤(pán)，其特征在于，所述芯軸的外側(cè)設(shè)有環(huán)形的凸部，所述定心套的芯孔內(nèi)側(cè)設(shè)有環(huán)形的凹部，環(huán)形的所述凸部滑動(dòng)連接在環(huán)形的所述凹部?jī)?nèi)，所述芯軸靠近所述壓塊的一端外設(shè)有環(huán)形的凹槽，所述芯軸的一端與所述凹槽之間形成環(huán)形的所述傾斜面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種卡盤(pán)，其特征在于，所述卡盤(pán)還包括：
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種卡盤(pán)，其特征在于，所述外卡驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括：<...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種卡盤(pán)，其特征在于，該卡盤(pán)包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種卡盤(pán)，其特征在于，所述定心套的另一端外側(cè)設(shè)有環(huán)形的凹面，環(huán)形的所述凹面與所述定心套的外側(cè)之間形成有環(huán)形的錐面，環(huán)形的所述凹面套接工件的內(nèi)孔時(shí)，所述工件的內(nèi)孔的端部能夠頂住環(huán)形的錐面，多個(gè)所述安裝口分布在環(huán)形的所述凹面上；
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種卡盤(pán)，其特征在于，所述壓塊另一端設(shè)有外凸的弧形面，外凸的弧形面的圓心與定心套的圓心位于同一軸線上，外凸的弧形面上設(shè)有齒面，所述壓塊的一端設(shè)有第一斜坡面，所述第一斜坡面設(shè)有內(nèi)凹的弧形面，內(nèi)凹的所述弧形面能夠貼合在環(huán)形的所述傾斜面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種卡盤(pán)，其特征在于，所述芯軸的外側(cè)設(shè)有環(huán)形的凸部，所述定心套的芯孔內(nèi)側(cè)設(shè)有環(huán)形的凹部，環(huán)形的所述凸部滑動(dòng)連接在環(huán)形的所述凹部?jī)?nèi)，所述芯軸靠近所述壓塊的一端外設(shè)有環(huán)形的...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：孫雪娜，李兆維，王帥，那景陽(yáng)，王一迪，程中文，趙江皓，徐寶軍，楊淼，呂廣超，孫紹峰，肖光臨，趙柏哲，崔鵬，耿彥波，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：通用技術(shù)集團(tuán)沈陽(yáng)機(jī)床有限責(zé)任公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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