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    一種門式彈簧拉壓試驗機制造技術

    技術編號:39908511 閱讀:18 留言:0更新日期:2023-12-30 21:57
    本實用新型專利技術涉及一種門式彈簧拉壓試驗機,包括門式彈簧拉壓試驗機本體,所述門式彈簧拉壓試驗機本體的內部設置有升降機構,所述升降機構的上方設置有限位機構,所述升降機構包括有機殼,所述機殼的底部與門式彈簧拉壓試驗機本體的內底壁固定連接,所述機殼的內底壁固定安裝有第一電機,所述第一電機的輸出軸通過聯軸器固定連接有一端貫穿并延伸至機殼外部的螺紋軸,所述機殼的頂部固定安裝有四個滑桿,四個所述滑桿的頂部固定安裝有下壓盤

    【技術實現步驟摘要】
    一種門式彈簧拉壓試驗機


    [0001]本技術涉及彈簧拉壓
    ,具體為一種門式彈簧拉壓試驗機


    技術介紹

    [0002]拉壓力試驗機用于各種材料

    半成品及成品的抗拉強度和抗壓強度及伸長量,可做剝離

    撕裂

    抗彎
    、
    抗折和壓縮等試驗,適合金屬

    塑料

    橡膠

    紡織品
    、
    合成化學制品
    、
    電線電纜和皮革等行業使用
    。
    [0003]根據公開號
    CN208383612U
    的專利提出的一種門式彈簧拉壓試驗機,該門式彈簧拉壓試驗機,使用者可以先將試驗樣品分別放置在上掛鉤

    下掛鉤和下壓盤上,然后啟動伺服電機,當伺服電機啟動后將帶動同步輪,同時同步輪將帶動滾珠絲桿上的螺桿,由于螺桿左右兩側設有螺母,而螺母通過螺絲固定在移動橫梁上,所以螺桿將帶動移動橫梁,并使移動橫梁上下移動,由于移動橫梁通過拉壓傳感器與上壓盤固定,所以當移動橫梁上下移動時將帶動上壓盤一起移動,因此可以同時對試驗樣品的拉力與壓力進行試驗,有效的提升了該種門式彈簧拉壓試驗機的試驗效率,但是該門式彈簧拉壓試驗機,在試驗機進行彈簧壓力測試時,直接將彈簧豎立放置在下壓盤上,而對于直徑較細或長度較長的彈簧,直接放置在下壓盤上時容易發生傾倒,而對于彈簧固定的物體需要可以收納,方便兩個下壓盤進行初始參數的設置,故而提出一種門式彈簧拉壓試驗機來解決上述問題/>。

    技術實現思路

    [0004]針對現有技術的不足,本技術提供了一種門式彈簧拉壓試驗機,具備方便下壓盤進行初始參數設置的優點,解決了該門式彈簧拉壓試驗機,在試驗機進行彈簧壓力測試時,直接將彈簧豎立放置在下壓盤上,而對于直徑較細或長度較長的彈簧,直接放置在下壓盤上時容易發生傾倒,而對于彈簧固定的物體需要可以收納,方便兩個下壓盤進行初始參數設置的問題
    。
    [0005]為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:一種門式彈簧拉壓試驗機,包括門式彈簧拉壓試驗機本體,所述門式彈簧拉壓試驗機本體的內部設置有升降機構,所述升降機構的上方設置有限位機構;
    [0006]所述升降機構包括有機殼,所述機殼的底部與門式彈簧拉壓試驗機本體的內底壁固定連接,所述機殼的內底壁固定安裝有第一電機,所述第一電機的輸出軸通過聯軸器固定連接有一端貫穿并延伸至機殼外部的螺紋軸,所述機殼的頂部固定安裝有四個滑桿,四個所述滑桿的頂部固定安裝有下壓盤,所述螺紋軸的外表面和四個滑桿的外表面活動安裝有升降殼

    [0007]進一步,所述限位機構包括有安裝殼,所述安裝殼的左側與升降殼的右側固定連接,所述安裝殼的內腔左側壁固定安裝有第二電機,所述第二電機的輸出軸通過聯軸器固定連接有兩個轉動軸,兩個所述轉動軸的外表面均固定安裝有豎直錐齒輪,所述安裝殼的內部轉動安裝有兩個一端貫穿并延伸至升降殼內部的螺紋桿,兩個所述螺紋桿的外表面均
    固定安裝有橫置錐齒輪,兩個所述橫置錐齒輪的外表面分別與兩個豎直錐齒輪的外表面相嚙合,兩個所述螺紋桿的外表面螺紋安裝有兩個調節板,兩個所述調節板的頂部均固定安裝有一端貫穿并延伸至下壓盤外部的限位桿
    。
    [0008]進一步,所述下壓盤和升降殼的內部均開設有移動槽,兩個所述移動槽處于同一豎直方向,兩個所述移動槽的內表面分別與兩個限位桿的外表面滑動連接
    。
    [0009]進一步,所述升降殼的內部分別開設有安裝孔和螺紋孔,所述安裝孔的內表面與滑桿的外表面滑動連接,所述螺紋孔的內表面與螺紋軸的外表面螺紋連接
    。
    [0010]進一步,所述下壓盤的底部固定安裝有安裝座,所述安裝座的內表面與螺紋軸的頂部轉動連接
    。
    [0011]進一步,兩個所述螺紋桿的外表面從上往下看呈上下兩側對稱分布,兩個所述螺紋桿的外表面均開設有兩段方向相反的螺紋

    [0012]與現有技術相比,本申請的技術方案具備以下有益效果:
    [0013]該門式彈簧拉壓試驗機,通過設置有升降機構,達到了驅動升降殼進行升降的目的,可以將限位桿縮回下壓盤內部,方便門式彈簧拉壓試驗機進行初始參數的設置,通過設置有限位機構,起到對兩個限位桿的間距進行調節的作用,可以對不同尺寸的彈簧進行限位,滿足了使用者的使用需求
    。
    附圖說明
    [0014]圖1為本技術結構示意圖;
    [0015]圖2為本技術結構圖1中的
    A
    處放大圖;
    [0016]圖3為本技術結構升降殼的俯視剖面圖

    [0017]圖中:
    1、
    門式彈簧拉壓試驗機本體;
    2、
    升降機構;
    201、
    機殼;
    202、
    第一電機;
    203、
    螺紋軸;
    204、
    滑桿;
    205、
    下壓盤;
    206、
    升降殼;
    3、
    限位機構;
    301、
    安裝殼;
    302、
    第二電機;
    303、
    轉動軸;
    304、
    豎直錐齒輪;
    305、
    螺紋桿;
    306、
    橫置錐齒輪;
    307、
    調節板;
    308、
    限位桿

    具體實施方式
    [0018]下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚
    、
    完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例
    。
    基于本技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍

    [0019]請參閱圖1?3,本實施例中的一種門式彈簧拉壓試驗機,包括門式彈簧拉壓試驗機本體1,通過門式彈簧拉壓試驗機本體1對彈簧進行拉壓試驗,門式彈簧拉壓試驗機本體1的內部設置有升降機構2,升降機構2的上方設置有限位機構3,升降機構2包括有機殼
    201
    ,機殼
    201
    的底部與門式彈簧拉壓試驗機本體1的內底壁固定連接,機殼
    201
    的內底壁固定安裝有第一電機
    202
    ,第一電機
    202
    的輸出軸通過聯軸器固定連接有一端貫穿并延伸至機殼
    201
    外部的螺紋軸
    203
    ,第一電機
    202
    帶動螺紋軸
    203
    轉動
    。
    [0020]本實施例中,機殼
    201
    的頂部固定安裝有四個滑桿
    204
    ,四個滑桿
    204
    的頂部固定安裝有下壓盤
    205
    ,下壓盤
    205
    的底部固定安裝有本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.
    一種門式彈簧拉壓試驗機,包括門式彈簧拉壓試驗機本體
    (1)
    ,其特征在于:所述門式彈簧拉壓試驗機本體
    (1)
    的內部設置有升降機構
    (2)
    ,所述升降機構
    (2)
    的上方設置有限位機構
    (3)
    ;所述升降機構
    (2)
    包括有機殼
    (201)
    ,所述機殼
    (201)
    的底部與門式彈簧拉壓試驗機本體
    (1)
    的內底壁固定連接,所述機殼
    (201)
    的內底壁固定安裝有第一電機
    (202)
    ,所述第一電機
    (202)
    的輸出軸通過聯軸器固定連接有一端貫穿并延伸至機殼
    (201)
    外部的螺紋軸
    (203)
    ,所述機殼
    (201)
    的頂部固定安裝有四個滑桿
    (204)
    ,四個所述滑桿
    (204)
    的頂部固定安裝有下壓盤
    (205)
    ,所述螺紋軸
    (203)
    的外表面和四個滑桿
    (204)
    的外表面活動安裝有升降殼
    (206)。2.
    根據權利要求1所述的一種門式彈簧拉壓試驗機,其特征在于:所述限位機構
    (3)
    包括有安裝殼
    (301)
    ,所述安裝殼
    (301)
    的左側與升降殼
    (206)
    的右側固定連接,所述安裝殼
    (301)
    的內腔左側壁固定安裝有第二電機
    (302)
    ,所述第二電機
    (302)
    的輸出軸通過聯軸器固定連接有兩個轉動軸
    (303)
    ,兩個所述轉動軸
    (303)
    的外表面均固定安裝有豎直錐齒輪
    (304)
    ,所述安裝...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:林峰杜恒江
    申請(專利權)人:福州恒鵬彈簧有限公司,
    類型:新型
    國別省市:

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