一種全自動放線裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術(shù)涉及放線技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種全自動放線裝置，包括放線機和連接在放線機上的多個連接框，連接框一側(cè)內(nèi)壁固定連接有第一弧形夾，另一側(cè)內(nèi)壁固定連接有第二弧形夾，第一弧形夾和第二弧形夾之間為對稱設置，且第二弧形夾背面固定連接有推桿，推桿一端貫穿連接框并延伸至連接框的外側(cè)，連接框外側(cè)固定連接有固定板，固定板內(nèi)連接有用于將推桿固定的限位件，本實用新型專利技術(shù)通過推動推桿帶動第二弧形夾向第一弧形夾移動靠近，相較于將原本利用雙向絲桿帶動第一弧形夾和第二弧形夾的靠近，減少轉(zhuǎn)動多圈的長時間的操作，增加了操作的便捷性，該結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，實用性強

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種全自動放線裝置


[0001]本技術(shù)涉及放線
，具體為一種全自動放線裝置
。

技術(shù)介紹

[0002]在彈簧的生產(chǎn)加工過程中，自動送線架是必不可少的一個設備
。
自動送線架配合卷簧機生產(chǎn)彈簧使用，向卷簧機輸送彈簧生產(chǎn)原料，加快彈簧生產(chǎn)的速率，提高彈簧生產(chǎn)的精度和效率，也應用于其它產(chǎn)品的送料
。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中對放線架上的線條自動化切割，可實現(xiàn)節(jié)省了人力，同時送線架總體可以通過底部萬向輪進行移動，但是還存在送線架上導線圈的孔徑大小是固定的，無法根據(jù)線材的大小對出線孔進行調(diào)節(jié)，從而導致自動送線架只能輸送同種規(guī)格的線材，增加了該自動送線架使用的局限性，且當該送線架上部線材使用完畢或線材纏繞卡頓后無法保障自行停機
。
[0004]目前專利號為
CN218664665U
的專利公開了全自動放線裝置，屬于自動放線裝置領(lǐng)域
。
全自動放線裝置，包括：驅(qū)動箱體，所述驅(qū)動箱體上通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤上設置有滑槽，所述滑槽呈中心對稱設置有四組，所述滑槽上通過滑塊滑動連接有限位桿；本技術(shù)中，通過設置方框
、
雙向絲桿
、
滑套
、
弧形夾板組成導線組件可根據(jù)不同直徑大小的線材進行線孔大小的調(diào)整，提高了裝置針對不同規(guī)格線材自動送線的適應性，設置圓桿
、
導線圈
、
觸動桿
、
觸動開關(guān)可對電機的啟動進行自動化控制，確保了轉(zhuǎn)盤內(nèi)線材在使用完畢或纏繞卡頓時該裝置會自動停機，對電機提供了有效保護
。
[0005]上述裝置在使用時，存在以下不足：
[0006]上述裝置雖然利用雙向絲桿對兩個弧形夾板進行調(diào)節(jié)，實現(xiàn)對不同直徑的線材夾緊和固定，但是上述裝置是利用轉(zhuǎn)動雙向絲桿的，當線材的直徑從更小轉(zhuǎn)變?yōu)楦髸r，需要對把手轉(zhuǎn)動多圈，才能使得兩個弧形夾板夾緊，較為復雜，增加了工作人員的操作時間，產(chǎn)生不便
。

技術(shù)實現(xiàn)思路

[0007]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本技術(shù)提供一種全自動放線裝置，使得對線材在夾緊時更加便捷
。
[0008]為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種全自動放線裝置，包括放線機和連接在放線機上的多個連接框，連接框一側(cè)內(nèi)壁固定連接有第一弧形夾，另一側(cè)內(nèi)壁固定連接有第二弧形夾，第一弧形夾和第二弧形夾之間為對稱設置，且第二弧形夾背面固定連接有推桿，推桿一端貫穿連接框并延伸至連接框的外側(cè)，連接框外側(cè)固定連接有固定板，固定板內(nèi)連接有用于將推桿固定的限位件
。
[0009]進一步地，限位件包括螺紋桿和螺紋環(huán)，固定板內(nèi)滑動連接有螺紋桿，螺紋桿外側(cè)螺紋連接有螺紋環(huán)，螺紋桿底部固定連接有移動塊，推桿內(nèi)開設有與移動塊位置匹配的移動槽
。
[0010]進一步地，移動塊與移動槽的橫截面為
T
型設置
。
[0011]進一步地，第一弧形夾和第二弧形夾的內(nèi)壁上均固定連接有彈性片和兩個擠壓片，兩個擠壓片分別位于彈性片的兩側(cè)
。
[0012]進一步地，彈性片的內(nèi)壁固定連接有彈簧，彈簧的另一端與第一弧形夾或第二弧形夾外壁固定連接
。
[0013]進一步地，連接框兩端內(nèi)壁開設有滑槽，滑槽內(nèi)滑動連接有與第二弧形夾兩端固定連接的滑塊
。
[0014]進一步地，螺紋環(huán)的外側(cè)開設有防滑紋
。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)對比，本技術(shù)具備以下有益效果：
[0016]本技術(shù)通過推動推桿帶動第二弧形夾向第一弧形夾移動靠近，相較于將原本利用雙向絲桿帶動第一弧形夾和第二弧形夾的靠近，減少轉(zhuǎn)動多圈的長時間的操作，增加了操作的便捷性，該結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，實用性強
。
附圖說明
[0017]圖1為本技術(shù)一種整體立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本技術(shù)第一弧形架和第二弧形夾的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為本技術(shù)彈簧的立體結(jié)構(gòu)示意圖
。
[0020]圖中：
1、
放線機；
2、
連接框；
3、
第一弧形夾；
4、
第二弧形夾；
5、
推桿；
6、
移動槽；
7、
滑槽；
8、
滑塊；
9、
彈性片；
10、
擠壓片；
11、
彈簧；
12、
固定板；
13、
螺紋桿；
14、
移動塊；
15、
螺紋環(huán)
。
具體實施方式
[0021]下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚
、
完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例
。
[0022]如圖1至圖3所示，一種全自動放線裝置，包括放線機1和連接在放線機1上的多個連接框2，連接框2一側(cè)內(nèi)壁固定連接有第一弧形夾3，另一側(cè)內(nèi)壁固定連接有第二弧形夾4，第一弧形夾3和第二弧形夾4之間為對稱設置，且第二弧形夾4背面固定連接有推桿5，推桿5一端貫穿連接框2并延伸至連接框2的外側(cè)，連接框2外側(cè)固定連接有固定板
12
，固定板
12
內(nèi)連接有用于將推桿5固定的限位件
。
[0023]如圖1所示，本技術(shù)中的全自動放線裝置與現(xiàn)有的全自動放線裝置結(jié)構(gòu)類似，如公開號為
CN218664665U
的專利公開了全自動放線裝置，本技術(shù)的主要改進點在于使得對線材在夾緊時更加便捷，如圖1至圖3所示，本技術(shù)中的全自動放線裝置在使用時，當使用者需要將對線材進行夾緊時，可將限位件取出，使得推桿5失去限制，然后推動推桿5，使得推桿5帶動第二弧形夾4在連接框2內(nèi)移動，使得第二弧形夾4靠近第一弧形夾3，進而使得可針對不同的線材進行固定；
[0024]通過推動推桿5帶動第二弧形夾4向第一弧形夾3移動靠近，相較于將原本利用雙向絲桿帶動第一弧形夾3和第二弧形夾4的靠近，減少轉(zhuǎn)動多圈的長時間的操作，增加了操作的便捷性
。
[0025]如圖2和圖3所示，限位件包括螺紋桿
13
和螺紋環(huán)
15
，固定板
12
內(nèi)滑動連接有螺紋
桿
13
，螺紋桿
13
外側(cè)螺紋連接有螺紋環(huán)
15
，螺紋桿
13
底部固定連接有移動塊
14
，推桿5內(nèi)開設有與移動塊
14
位置匹配的移動槽
6。
[0026]具體來說，當使用者在對限位件進行操作時，只需要轉(zhuǎn)動螺紋環(huán)
15
，帶動螺紋環(huán)
15
在螺紋桿
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【技術(shù)保護點】

【技術(shù)特征摘要】
1.
一種全自動放線裝置，包括放線機
(1)
和連接在放線機
(1)
上的多個連接框
(2)
，其特征在于，連接框
(2)
一側(cè)內(nèi)壁固定連接有第一弧形夾
(3)
，另一側(cè)內(nèi)壁固定連接有第二弧形夾
(4)
，第一弧形夾
(3)
和第二弧形夾
(4)
之間為對稱設置，且第二弧形夾
(4)
背面固定連接有推桿
(5)
，推桿
(5)
一端貫穿連接框
(2)
并延伸至連接框
(2)
的外側(cè)，連接框
(2)
外側(cè)固定連接有固定板
(12)
，固定板
(12)
內(nèi)連接有用于將推桿
(5)
固定的限位件
。2.
根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動放線裝置，其特征在于，限位件包括螺紋桿
(13)
和螺紋環(huán)
(15)
，固定板
(12)
內(nèi)滑動連接有螺紋桿
(13)
，螺紋桿
(13)
外側(cè)螺紋連接有螺紋環(huán)
(15)
，螺紋桿
(13)
底部固定連接有移動塊
(14)
，推桿
(5)
內(nèi)開設有與移動塊
...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：蘇宗華，
申請(專利權(quán))人：廣安市聚友絕緣材料有限公司，
類型：新型
國別省市：