濕式磁選機的下料結構制造技術

本實用新型專利技術屬于選礦設備技術領域，具體涉及一種濕式磁選機的下料結構，包括原礦料箱，原礦料箱的下料口處設有可轉動的葉輪，葉輪由轉軸和均布的若干葉片構成，轉軸橫向設置，葉輪長度與原礦料箱下料口的長度一致，原礦料箱下料口的下方設有可調節(jié)下料快慢的閘門機構。本實用新型專利技術所述的濕式磁選機的下料結構，既可以控制礦料下落的均勻程度，又能控制下料速度，從而提高選礦分離效果。并且在很大程度上減少了人工干預操作，無需人工搗料，減輕了工人的工作量，降低了勞動強度。降低了勞動強度。降低了勞動強度。

【技術實現步驟摘要】
濕式磁選機的下料結構


[0001]本技術涉及一種濕式磁選機的下料結構，屬于選礦設備


技術介紹

[0002]磁選機利用礦物的磁性差別進行選礦工作，主要分為干式磁選機和濕式磁選機。濕式永磁筒式磁選機如圖1所示，主要由原礦料箱1、出水管2、混合腔3、永磁體4、滾筒5、噴頭6、精礦料箱7、精礦出口8、尾礦溢流口9、尾礦出口10等部分組成，其工作原理為，原礦從原礦料箱1進入混合腔3，出水管2出水，在混合腔3內原礦與水混合形成礦漿。隨著礦漿增多向上到達滾筒5處，工作時滾筒5順時針方向轉動，而永磁體4是固定在滾筒5內部不隨滾筒5轉動的，礦漿中的磁性礦物顆粒受到磁力吸引，吸附在滾筒5表面，并且隨著滾筒5轉動。磁性礦物顆粒旋轉到磁系的出口時，由于磁力減弱再加上噴頭6的水流沖刷，就會下落至精礦料箱7，從精礦出口8排出成為精礦。無磁性的礦物顆粒因為不受磁力作用，繼續(xù)留在礦漿當中，隨礦漿從尾礦溢流口9溢出，然后通過礦路從尾礦出口10排出成為尾礦。
[0003]原礦料箱下料的均勻程度和下料速度對選礦分離效果的影響至關重要，現有濕式滾筒磁選機無法控制下料速度，并且原礦料箱的底部為平面，平面上留有一個條形的下料口。雖然容量較大，但由此帶來的問題是，下料口處易發(fā)生卡料積料現象，需要人工進行搗料，下料的均勻程度會受較大影響。

技術實現思路

[0004]根據以上現有技術中的不足，本技術要解決的技術問題是：提供一種濕式磁選機的下料結構，以提高下料均勻程度，減少人工干預操作，減輕工作量，解決上述問題。
[0005]本技術所述的濕式磁選機的下料結構，包括原礦料箱，原礦料箱的下料口處設有可轉動的葉輪，葉輪由轉軸和均布的若干葉片構成，轉軸橫向設置，葉輪長度與原礦料箱下料口的長度一致。
[0006]當原礦料箱內積料時，會降低礦料的流動性，影響磁選機的下料。而旋轉的葉輪可以撥動下料口的礦料，改善物料流動性，避免積料，且在葉輪勻速轉動的情況下，落料均勻。
[0007]上述方案中，所述原礦料箱下料口的下方設有可調節(jié)下料快慢的閘門機構。
[0008]具體的，所述的閘門機構包括擋板，擋板設置在下料通道的殼體內，擋板的頂端與鉸接軸相連接，可繞鉸接軸轉動，擋板的底端兩側設有探出殼體的螺桿，螺桿可在殼體上開設的弧形導槽內滑動，螺桿位于殼體外的一端擰有鎖緊螺母。當擋板繞鉸接軸轉動一定角度后，可改變下落開口大小，從而調節(jié)礦料下落速度。
[0009]優(yōu)選的，所述的螺桿焊接在擋板兩側。
[0010]優(yōu)選的，所述原礦料箱的底板向下料口方向傾斜，形成漏斗狀，有利于下料。
[0011]上述方案中，轉軸的旋轉無需額外的動力設備，葉輪的轉軸通過帶傳動與滾筒的帶輪相連接，動力來源于設備原驅動電機。
[0012]本技術與現有技術相比所具有的有益效果是：
[0013]本技術所述的濕式磁選機的下料結構，既可以控制礦料下落的均勻程度，又能控制下料速度，從而提高選礦分離效果。并且在很大程度上減少了人工干預操作，無需人工搗料，減輕了工人的工作量，降低了勞動強度。
附圖說明
[0014]圖1是濕式永磁筒式磁選機的結構原理示意圖；
[0015]圖2是本技術的結構示意圖；
[0016]圖3是本技術中葉輪的驅動方式示意圖。
[0017]圖中：原礦料箱1；出水管2；混合腔3；永磁體4；滾筒5；噴頭6；精礦料箱7；精礦出口8；尾礦溢流口9；尾礦出口10；底板11；轉軸12；葉片13；鉸接軸14；擋板15；螺桿16；鎖緊螺母17；弧形導槽18；滾筒帶輪19；傳動帶20；葉輪帶輪21。
具體實施方式
[0018]下面結合具體的實施例對本技術進一步說明。
[0019]但是，關于本技術的描述只是結構性乃至功能性描述的實施例而已，本技術的權利范圍不因文中描述的實施例而受限。
[0020]例如，多個實施例可以具有多種變更，具有多種形態(tài)，應理解為本技術的權利范圍包括能夠實現技術思想的等同物。
[0021]如圖2、3所示，本實施例通過以下技術方案實現：本技術所述的濕式磁選機的下料結構，包括原礦料箱1，原礦料箱1位于磁選機正前方，為長方體結構，底部設有下料口，其底板11向下料口方向傾斜。
[0022]原礦料箱1的下料口處設有可轉動的葉輪，葉輪由轉軸12和均布的若干葉片13構成，轉軸12橫向設置，葉輪長度與原礦料箱1下料口的長度一致。葉輪的轉軸12和滾筒5的中軸端部均設有皮帶輪，葉輪帶輪21通過傳動帶20與滾筒帶輪19相連接，無需額外的驅動裝置。
[0023]本實施例中，原礦料箱1下料口的下方設有可調節(jié)下料快慢的閘門機構，閘門機構包括擋板15，擋板15設置在下料通道的殼體內，擋板15的頂端與鉸接軸14相連接，可繞鉸接軸14轉動，擋板15的底端兩側焊接有探出殼體的螺桿16，螺桿16可在殼體上開設的弧形導槽18內滑動，弧形導槽18為鏤空結構，螺桿16位于殼體外的一端擰有鎖緊螺母17。當擋板15繞鉸接軸14轉動一定角度后，可改變下落開口大小，從而調節(jié)礦料下落速度，調節(jié)到位后擰緊螺桿16上的鎖緊螺母17，實現擋板15位置的固定。
[0024]通過以上結構設置，既可以控制礦料下落的均勻程度，又能控制下料速度，從而提高選礦分離效果，并且無需人工搗料，減輕了工人的工作量。
[0025]當然，上述內容僅為本技術的較佳實施例，不能被認為用于限定對本技術的實施例范圍。本技術也并不僅限于上述舉例，本
的普通技術人員在本技術的實質范圍內所做出的均等變化與改進等，均應歸屬于本技術的專利涵蓋范圍內。
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【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種濕式磁選機的下料結構，包括原礦料箱(1)，其特征在于，原礦料箱(1)的下料口處設有可轉動的葉輪，葉輪由轉軸(12)和均布的若干葉片(13)構成，轉軸(12)橫向設置，葉輪長度與原礦料箱(1)下料口的長度一致。2.根據權利要求1所述的濕式磁選機的下料結構，其特征在于，所述原礦料箱(1)下料口的下方設有可調節(jié)下料快慢的閘門機構。3.根據權利要求2所述的濕式磁選機的下料結構，其特征在于，所述的閘門機構包括擋板(15)，擋板(15)設置在下料通道的殼體內，擋板(15)的頂端與鉸接軸(14)相連接，可繞鉸...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：吳鵬，
申請(專利權)人：山東金嶺礦業(yè)股份有限公司，
類型：新型
國別省市：